水泥库操作规程4篇

有哪些

水泥库操作规程主要包括以下几个方面：

1. 库存管理：确保水泥的入库、存储、出库有序进行。

2. 安全措施：预防粉尘爆炸、坍塌等安全事故。

3. 设备维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养。

4. 环境控制：控制库内湿度，防止水泥受潮。

5. 记录与报告：准确记录库存变化，定期提交库存报告。

目的和意义

本规程旨在规范水泥库的操作流程，提高工作效率，确保库存的准确性，保障企业生产需求。通过明确的安全规定，降低作业风险，保护员工的生命安全。环境控制和设备维护则旨在保持水泥质量，延长设备使用寿命，从而节约成本，提升企业经济效益。

注意事项

1. 入库：

- 检查水泥批次，确保质量合格，按批号分类存放。

- 运输过程中避免破损，合理规划卸货位置，减少二次搬运。

2. 存储：

- 定期清理库内积尘，防止粉尘积累引发事故。

- 设置防潮设施，保持库内干燥。

- 标识清晰，便于查找和出库。

3. 出库：

- 根据生产计划，合理安排出库顺序，避免过期水泥未使用。

- 出库前检查水泥包装，确保无破损。

- 实行先进先出原则，防止库存老化。

4. 安全：

- 工作人员需佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽等。

- 遵守操作规程，禁止在库内吸烟或使用明火。

- 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

5. 设备：

- 定期检查输送设备、通风设施等，确保正常运转。

- 发现异常立即停机检修，防止故障扩大。

- 设备保养记录详细，以便追踪设备状态。

6. 记录与报告：

- 每次出入库后更新库存记录，确保数据准确。

- 定期编制库存报告，上报管理层，以便决策参考。

请所有操作人员务必熟悉并严格执行本规程，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。只有我们共同遵守规则，才能确保水泥库的高效、安全运行，为企业的稳定发展贡献力量。

水泥库操作规程范文

第1篇 水泥库底清堵操作规程

1、清堵前应先与局控操作人员联系,确认当班及上班是否出过该库内的水泥,要确保库内已停气24小时.

2、清堵时,至少有两人以上在现场,罗茨风机必须处于停机状况,晚8点到第二天早上8点不得清堵.

3、检查气动阀必须能开能关。

4、如果是气动阀处堵料卡死,只能打开观察门.

5、如果是钢板仓处堵料,在无法打开法兰盖板前,必须先将气动阀处于全开位置,法兰盖板应慢慢打开且在一角应留有一个螺栓,如有气体则立即停止清堵,如无气体,也应先将向气动阀处疏通,再向库壁方向清理,当手已拿到异物感觉或水泥有点热时,应停止清理及时关上法兰盖板.

6、法兰盖板、螺栓、螺母应放在明显和不易丢失的地方。

7、万一发生从法兰孔跑料,应立即用盖板将法兰孔堵死,迅速拧紧螺母.

第2篇 工贸水泥库下岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔

是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。

10、与化验室联系,确认出库号及比例。

11、检查压缩空气是否正常。

12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。

13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

15、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。

2、现场开机顺序(确认斗提已启动)

库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置

六、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。

17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。

2、停机顺序与开机顺序相反。

3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

7、设备检修按《检修操作规程》执行。

第3篇 工贸水泥库上巡检岗位安全操作规程

一、本规程使用于制成车间水泥库上巡检岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检

查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,与操作员联系确认入库号 及各阀门开、关位置是否正确。

10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

12、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、开机

1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人, 方可联系开机。

2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。

3、现场开机顺序

打开入库阀门→关闭其它阀门→对应入库收尘器→库上斜槽→库上皮带→斗提收尘

六、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。

8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。

9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。

10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导

报告。

12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

14、检查核子称计量是否准确,及时量库,向有关人员报告库位情况。

15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转 中的设备。

17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

18、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

19、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。

20、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。

2、停机顺序与开机顺序相反。

3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。

3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。7、设备检修按《检修操作规程》执行。

第4篇 水泥库清灰安全操作规程

1.目的;规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作,保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行,而制定的强制作业规程。

2.范围:适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。

3.职责与权限;本规程所规定的,是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。

4.清库基本要求:

1)、严禁酒后上岗清库,严禁精神状态不佳时上岗。

2)、按规定穿戴好劳保用品,在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。

3).清库前,必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施,根据库内实际情况,制定临时应急防范措施,使每位清库作业者心中有数,提高其随机应变能力。

4).清库需搭设的工作平台,必须严格执行登高架设作业的有关规定,其平台宽度不得小于1.2m,护身栏杆不得少于两道,铺板必须铺满,固定,不得有探头板、搭接板,搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。

5.)入口照明必须使用36v以下安全手持行灯。确因照明不足影响作用的,可用普通白炽灯照明。照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上,其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度,周围不得使清库作业者工具碰到的地方,入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线,并且不得有破头和接头处进入库内。

6.)清库人员在入库时,必须将倒库阀门关紧,挂“有人清库”警示牌,此时必须停止与该库有关的其它作业。

7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带,安全带固定在牢固的地方,其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没,必须佩带氧气呼吸器,或佩带防尘口罩。

8.)进入库内作业,必须本着先清入口门,然后再排险,再清库内,先清上,再清下的工作原则,严禁未排险就清库,严禁先从下部掏挖,使库内物料自然塌落的方式清库。

9.)进入库内清库人员,必须三人以上为一组,轮流入库作业。作业时,必须每隔几分钟相互打招呼,入口门必须有专人监护。

10.)实施爆破清库时,必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查,再送公安部门审查批准后,方可实施。凡未经审批,严禁实施爆破清库。

)经医生诊断患有:“高血压、心脏病、贫血、癫痫,严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、高度近视、肢体残疾、反应迟钝以及其它禁忌高处作业的人员,不得进行清库作业。”服用嗜睡、兴奋等药物的人员不得从事清库工作。