绕包机操作规程4篇

有哪些

绕包机操作规程

绕包机是一种广泛应用于电线电缆、光纤光缆生产过程中的设备，主要用于线缆绝缘层、屏蔽层、护套层的包覆。以下是绕包机的基本操作步骤和要点：

1. 设备准备：

- 检查绕包机是否处于清洁状态，无残留物。

- 确保绕包机的电源、气源连接正常，安全防护装置完好。

2. 材料准备：

- 根据生产需求选择合适的包覆材料，如pvc、pe等。

- 安装材料卷，确保材料张力稳定。

3. 参数设置：

- 根据线缆规格调整绕包速度、角度、宽度等参数。

- 设置好收线盘的转速和直径。

4. 启动设备：

- 先启动主电机，待设备运转平稳后，再启动其他辅助设备。

- 观察线缆运行情况，如有跑偏、打结等问题，立即停机调整。

5. 生产监控：

- 定期检查包覆质量，确保厚度、平整度符合标准。

- 注意设备运行声音，异常噪音可能预示设备故障。

6. 停机与保养：

- 生产结束后，按顺序停机，清理设备，断开电源、气源。

- 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

目的和意义

绕包机操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量可控，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时确保电线电缆产品的质量满足行业标准，提高企业生产效率和市场竞争力。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止意外伤害。

3. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障处理流程进行排除，切勿私自拆修。

4. 定期更换磨损件，保持设备的良好运行状态。

5. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

7. 在调整参数或进行设备维护时，务必断电操作，以防触电。

8. 对于特殊线缆或新材料，需按新工艺要求调整操作规程。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际设备和生产条件进行调整。在执行过程中，操作人员应根据实际情况灵活应对，确保生产顺利进行。

绕包机操作规程范文

第1篇 电线联合绕包机安全操作规程

1.操作人员必须穿戴好防护用品,发辫要挽进帽子内,周身衣带要扎紧,不准飘拂。

2.开车前要检查设备各部有无异常现象,按规定进行润滑加油。短暂起动进行试转,运转正常时方可开车。开车时要缓慢起动,逐渐加速。

3.检查设备所有安全装置,紧急停车按钮、信号装置开关、电铃等是否齐全灵活好用,否则禁止开车。

4.设备运转时禁止润滑。在设备运转区域内,禁止擦设备、打扫卫生和进行维修工作。

5.线盘固定锁紧销子应完备良好。上线时应把线盘固定销子关牢。线盘张力制动装置应灵活好用,损坏的要及时修理,否则不能开车。

6.禁止用手搬动绕包头和用手帮助停车,上布盘、胶盘应固定好。

7.上下收线托盘时应和吊车工密切配合,遵守挂钩工安全操作规程,以防砸伤手脚及碰坏电缆。

8.开车时机长和助手要相互照应,确认前后无人时,先按电铃后方能开车。

9.停车时把启动器旋至零位。调换齿轮、链条时必须把电源总开关拉下。

10.设备进行修理或操作者离开机台时,应将总电源开关拉下。设备修理后应与操作者共同试车,一切良好后,方可投入生产。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 带绕包机工安全操作规程

1危险源（或危害因素）分析

1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等；

1.2 违章作业或配合不当而导致的伤害；

1.3 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害；

1.4防护装置的缺损造成的机械伤害。

2 作业要求

2.1 工作前

2.1.1 开车前工作人员劳保用品穿戴符合安全要求，机台旁边（绕包头附近）不准站在非操作人员。

2.1.2 开车前应检查电源设备运转是否正常，转动部位应及时加润滑油，并关好防护罩。

2.2 工作中

2.2.1 云母带的固定螺丝必须完整好用，未上紧固定之前不许开车。

2.2.2 云母带接头用白纸胶螺旋式贴接，要保证线芯外径不可有鼓包现象。

2.2.3 排线必须整齐，每隔三、四层应垫袋子，保证线芯不能刮伤。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作时，应将电源关闭，材料归位，做好现场管理。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3 应急措施

3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。

第3篇 带绕包机工:安全操作规程

1危险源(或危害因素)分析

1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等;

1.2 违章作业或配合不当而导致的伤害;

1.3 电气绝缘破损,电气漏电造成电气伤害;

1.4防护装置的缺损造成的机械伤害。

2 作业要求

2.1 工作前

2.1.1 开车前工作人员劳保用品穿戴符合安全要求,机台旁边(绕包头附近)不准站在非操作人员。

2.1.2 开车前应检查电源设备运转是否正常,转动部位应及时加润滑油,并关好防护罩。

2.2 工作中

2.2.1 云母带的固定螺丝必须完整好用,未上紧固定之前不许开车。

2.2.2 云母带接头用白纸胶螺旋式贴接,要保证线芯外径不可有鼓包现象。

2.2.3 排线必须整齐,每隔三、四层应垫袋子,保证线芯不能刮伤。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作时,应将电源关闭,材料归位,做好现场管理。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第4篇 绕包机操作规程

1、检查各组成部分和所有安全防护设施、联锁装置必须完好、齐全、整洁。各操作开关、手柄和电器开关应灵活可靠。

2、供电线路应连接可靠,导线绝缘应良好,各用电器具应有可靠的接地保护。

3、所有工装器具和使用的模具、量具以及操作工具和防护用品应完好、清洁、安全。

4、准备操作前,必须根据工艺卡的要求,准备好待制品所需材料、工位器具、工装模具、量具和操作用具,并检查其是否符合和满足产品的工艺要求。

5、对设备上的检测器具进行检验校对。

6、量具必须定期检验,使用前要复零校对。

7、开始操作检查设备上各齿轮箱的转速、转向等设定是否符合工艺要求。

8、当一盘线生产完后,如继续有线生产,其线尾可作为下一盘线生产用牵引。生产好线盘的卸盘和新线盘的上盘按规程中有关步骤进行。

9、生产完成后,应将模具和操作工具按规定存放。

10、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。