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绕包机操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-20

绕包机操作规程有哪些

绕包机操作规程有哪些

篇1

电线联合绕包机安全操作规程

电线联合绕包机是一种用于电线加工的重要设备,旨在提高生产效率和电线质量。本规程旨在确保操作人员的安全,防止设备损坏,并维持生产线的稳定运行。以下是主要的操作步骤和安全注意事项

1. 设备检查:

- 在启动机器前,务必检查绕包机各部件是否完好,无松动或损坏。

- 确保电线盘牢固安装,无倾斜或松动现象。

2. 操作准备:

- 根据电线规格调整好绕包机的速度和张力。

- 设置好包带宽度和厚度,保证包带紧密贴合电线。

3. 启动与运行:

- 按下启动按钮,缓慢加速至合适的工作速度。

- 监控设备运行状态,及时调整异常。

4. 应急处理:

- 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,断电后进行故障排查。

- 遇到电线断裂,应先停止机器,再进行接线操作。

5. 维护保养:

- 定期清理设备上的灰尘和残留物,保持设备清洁。

- 检查润滑系统,确保各部位润滑良好。

篇2

绕包机操作规程

绕包机是一种广泛应用于电线电缆、光纤光缆生产过程中的设备,主要用于线缆绝缘层、屏蔽层、护套层的包覆。以下是绕包机的基本操作步骤和要点:

1. 设备准备:

- 检查绕包机是否处于清洁状态,无残留物。

- 确保绕包机的电源、气源连接正常,安全防护装置完好。

2. 材料准备:

- 根据生产需求选择合适的包覆材料,如pvc、pe等。

- 安装材料卷,确保材料张力稳定。

3. 参数设置:

- 根据线缆规格调整绕包速度、角度、宽度等参数。

- 设置好收线盘的转速和直径。

4. 启动设备:

- 先启动主电机,待设备运转平稳后,再启动其他辅助设备。

- 观察线缆运行情况,如有跑偏、打结等问题,立即停机调整。

5. 生产监控:

- 定期检查包覆质量,确保厚度、平整度符合标准。

- 注意设备运行声音,异常噪音可能预示设备故障。

6. 停机与保养:

- 生产结束后,按顺序停机,清理设备,断开电源、气源。

- 定期进行设备维护保养,确保设备良好运行状态。

篇3

带绕包机工安全操作规程

带绕包机是电线电缆生产线上不可或缺的设备,主要用于电线的绝缘层或屏蔽层的绕包作业。为确保生产效率和员工安全,特制定以下带绕包机工安全操作规程:

1. 检查设备:工作前,需检查绕包机各部件是否完好,如电机、传动装置、控制系统等,确保无异常。

2. 设定参数:根据生产需求,正确设定绕包机的转速、张力、宽度等参数。

3. 加载材料:小心地将绝缘带或屏蔽材料安装到绕包机上,确保材料平滑无皱。

4. 启动设备:确认无误后,启动设备进行试运行,观察材料绕包情况。

5. 操作监控:在设备运行过程中,持续关注设备状态及产品质量,及时调整。

6. 应急处理:如遇设备故障或异常,立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。

7. 停机保养:完成生产任务后,关闭电源,进行必要的清洁保养,确保设备良好运行状态。

篇4

绕包机操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 设备检查

2. 参数设置

3. 原材料准备

4. 开始生产

5. 运行监控

6. 维护保养

篇5

带绕包机工安全操作规程

带绕包机是电线电缆生产线上不可或缺的设备,主要用于电线绝缘层或屏蔽层的包覆。为了确保生产安全,保障员工的生命安全和设备的正常运行,特制定以下安全操作规程:

1. 熟悉设备:操作前必须了解设备的基本构造、工作原理及各部位功能。

2. 检查设备:开机前检查绕包机各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气线路无破损。

3. 正确穿戴:操作时需佩戴防护眼镜、工作帽和防尘口罩,防止异物飞溅和粉尘吸入。

4. 启动与停止:按下启动按钮前确保无人在设备周围,停机时待设备完全停止再进行操作。

5. 调整速度:根据材料性质和工艺要求,合理调整设备转速,避免过快导致事故。

6. 加料操作:添加绝缘材料时要稳定、均匀,避免堆积或堵塞。

7. 故障处理:遇到异常情况立即停机,及时报告并由专业人员维修。

8. 清洁保养:每日工作结束后清理设备,定期进行保养检查。

绕包机操作规程范文

1、检查各组成部分和所有安全防护设施、联锁装置必须完好、齐全、整洁。各操作开关、手柄和电器开关应灵活可靠。

2、供电线路应连接可靠,导线绝缘应良好,各用电器具应有可靠的接地保护。

3、所有工装器具和使用的模具、量具以及操作工具和防护用品应完好、清洁、安全。

4、准备操作前,必须根据工艺卡的要求,准备好待制品所需材料、工位器具、工装模具、量具和操作用具,并检查其是否符合和满足产品的工艺要求。

5、对设备上的检测器具进行检验校对。

6、量具必须定期检验,使用前要复零校对。

7、开始操作检查设备上各齿轮箱的转速、转向等设定是否符合工艺要求。

8、当一盘线生产完后,如继续有线生产,其线尾可作为下一盘线生产用牵引。生产好线盘的卸盘和新线盘的上盘按规程中有关步骤进行。

9、生产完成后,应将模具和操作工具按规定存放。

10、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

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