圆机操作规程15篇

有哪些

圆机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 参数设定与调整

3. 生产操作流程

4. 故障排查与处理

5. 维护保养与清洁

6. 安全操作规定

目的和意义

圆机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范的操作步骤，降低设备故障率，减少浪费，提高生产效率。它还能保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的意外事故。此外，标准的操作规程也有助于培养员工的专业技能，提升整个团队的综合素质。

注意事项

1. 设备检查与启动：开机前务必检查电源线路是否正常，机器各部件是否紧固，润滑系统是否充足。启动时应遵循设备制造商的指示，避免空载运行时间过长。

2. 参数设定与调整：根据产品规格设定合适的编织密度、速度和张力，每次更换纱线或调整参数后，需进行试编织确认效果。

3. 生产操作流程：保持均匀喂纱，注意观察编织过程中的异常现象，如断纱、跳针等，及时进行处理。保持机器运转平稳，避免剧烈振动。

4. 故障排查与处理：遇到设备异常，首先停止机器，按照手册指示进行初步排查。若无法自行解决，应立即报告维修人员，切勿强行操作。

5. 维护保养与清洁：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好状态。清洁时避免水或清洁剂进入电机等重要部位。

6. 安全操作规定：操作员应穿着适当的防护装备，如防尘口罩、工作鞋等。禁止在机器运行时进行调整或清洁工作，以防发生安全事故。

7. 培训与记录：新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。每次操作前后，做好设备运行状况和问题记录，以便追踪分析。

8. 持续改进：鼓励员工提出操作流程中的改进建议，以优化工作流程，提高生产效率。

以上各项规定，务必严格执行，以确保圆机生产的顺利进行。操作过程中应始终保持警惕，遵循规程，确保人机安全，实现高效生产。

圆机操作规程范文

第1篇 卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第2篇 卷圆机安全操作规程

目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。

使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。

操作步骤:

1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。

5、送料卷圆时,应匀速推进。

6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。

第3篇 剪圆机安全操作规程

一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸

二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。

三、上刀片调整,在机床运转前先调整到最高点,剪切开始时才慢慢下调到正常切割状态。

四、上机人员严禁戴手套操作机床,并且要集中注意力,长发者必须戴好工作帽并将长发卷在帽内。

五、在装、卸加工工件时,必须断开电源,待机床停止运转后才能装、卸工件,同样做好别误碰脚踏开关。

六、如需两手操作机床时,切勿将手靠近旋转刀片,更不能触摸刀片,只能用右手大拇指和食指轻捏工件,待机床转动后才可离开工件,让其自行旋转。

七、工作人员离开现场必须断开电源。

第4篇 法兰卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制 的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第5篇 卷圆机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。

6.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

8.任何人不得靠近法兰尾端。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第6篇 全自动汤圆机安全操作规程

（1）、非专职操作工不得操作机器。

（2）加面、馅时注意是否有异物带进料斗中。

（3）取托盘时，手不要触及输送带及带轮。

（4）机器运行过程中，物件及人体器官禁止触碰运转部位。

（5）机器要有专门的接地装置。

（6）机器的维护保养要停机进行。

（7）拆装零件时部件应小心轻放。

（8）清理机器严禁水溅入电气部分。

（9）每班打扫机器卫生，确保小车同步带及同步带轮齿槽内无垃圾。

（10）部分传动齿轮在连续生产时每月需涂抹黄油一次，但必须拆下机架封板后才能进行。

（11）各部位轴承每半年拆洗加黄油一次。

（12）凸轮每周加黄油一次。

（13）光杠每班下后抹机械润滑油一次。

第7篇 汤圆机安全操作规程

（1）、检查汤圆机各部位是否正常。

（2）、要认真按照操作规程操作。

（3）、面绞龙开启后，不要用手按面，要用擀面杖挤压。

（4）、调节调频器作出规定克数的汤圆剂子。

（5）、馅绞龙开启后，不要用手按馅，要用擀面杖挤压，

（6）、生产过程中不要用手去触摸出料装置，以免压手。

（7）、用后认真拆洗，安装并关闭电源。

第8篇 法兰卷圆机操作规程

1.加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。

3.当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

4.当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。

5.任何人不得靠近法兰尾端。

第9篇 滚圆机操作规程

1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。

4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。

5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。

第10篇 滚圆机安全操作规程

一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。

第11篇 改圆机安全操作规程

1、接通电源。

2、试运转砂轮电机、切削液电机,观察电机运转是否正常。如果出现异常,立即向维修人员报修。关闭电机。

3、启动液压装置,机器预热30分钟。

安装工件。

4、按照工艺要求加工晶片。

5、禁止带手套操作。

6、小心挤伤手指。更换砂轮后要确认装好,小心砂轮飞出伤人。

7、关机后清洁工作台面。

紧急情况下应急措施:

停电:关闭总电源。

发生工伤事故时应立刻关闭紧急按钮并对伤者实施急救。

第12篇 分割滚圆机:安全操作规程

一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:

第13篇 挡车工纬编大圆机设备操作规程

挡车工纬编大圆机操作规程

1.目的

规范大圆机操作,安全、稳定使用生产设备。

2.范围

适用于生产部挡车工操作设备的作业。

3.内容

3.1开机前检查

3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳,注意纱线不要被压住。

3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。

3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路,不要被夹住在任何部件的缝隙内,以免断纱。

3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物,有的立即清除,以免开机后造成损坏。

3.1.5以慢车速或点动机台,查看输纱器与织针之间距离是否定得当,针舌是否能全部打开,吃纱是否正常,不正常的立即纠正,以免造成坏针。

3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常,各探针位置是否正确。

3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物,以免造成卷布不顺利或机件损坏。

3.2启动试运行

3.2.1启动:慢速运转5分钟。

3.2.2试运行:确认设备正常后,以低速运转10分钟,再确认油雾器是否供油有效,再正常运行。

3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天,然后转入正常运转。

3.3基本操作

3.3.1上纱

第14篇 分割滚圆机安全操作规程

一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时，必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀，推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员，确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下，要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞，以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度，以免变形，不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时，要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗，有硬物使用塑料刮片刮起，不可使用铁器刮片。

十、面团托盘，要保持垂直吊挂存放，不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长，由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备，通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作：

第15篇 钢桶窝圆机作业安全技术操作规程

①开工前检查设备,有故障要及时排除。

②操作者必须穿戴好防护用品。

③必须注意磨边工序钢板传递情况,有异常现象应立即关车检查。

④钢板在窝圆机传送导架上必须摆正,不得歪斜传送,每次只允许喂送一张。

⑤设备正在运转中,双手不得抚摸滚筒。

⑥调整上下滚筒时,不要过紧,以免撞坏钢板和设备。

⑦工作完毕关闭设备电源,清扫作业区。