自动喷漆操作规程3篇

有哪些

1. 设备准备：确保自动喷漆设备已进行定期维护，包括喷枪、供漆系统、控制系统及通风设备。

2. 材料准备：选择适合的油漆类型，根据工件材质和工艺要求调配好油漆，并检查油漆粘度和过滤情况。

3. 工件处理：对工件进行预处理，如清洁、除锈、打磨，确保表面无杂质。

4. 设置参数：根据工件大小和形状，调整喷枪距离、角度、速度和油漆流量。

5. 操作流程：启动设备，按照设定的程序进行自动喷漆，期间需监控设备运行状态。

6. 后处理：喷漆完成后，进行烘干或固化，然后进行质量检查。

7. 清洁与保养：工作结束后，清理设备，保养喷枪，确保下次使用时设备正常。

目的和意义

自动喷漆操作规程旨在提高生产效率，保证产品质量的一致性，减少人工操作带来的误差和安全隐患。通过规范化的操作，可以降低油漆浪费，改善工作环境，减少对操作人员的健康影响，同时也有利于环境保护，符合可持续发展的生产理念。

注意事项

1. 操作前务必穿戴防护装备，如防毒面具、护目镜、手套等，防止油漆溅射和吸入有害气体。

2. 在设备运行过程中，不得随意触碰运动部件，以防发生意外。

3. 调配油漆时，遵守化学品安全操作规程，避免混合不当引发化学反应。

4. 根据工件特性调整喷漆参数，避免过度喷涂导致油漆堆积或流挂。

5. 定期检查设备性能，发现问题及时维修，防止设备故障影响生产。

6. 喷漆后工件应放置在指定区域，避免未干的油漆污染其他工件或地面。

7. 废弃的油漆和清洗液应按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒。

8. 在通风不良的环境下作业，应开启通风设备，保持空气流通。

9. 熟悉紧急停止操作，一旦发生异常，立即按下急停按钮，确保人员安全。

10. 记录每次操作的数据，以便分析和优化工艺流程。

请务必遵循以上规程，确保自动喷漆作业的安全、高效和质量稳定。

自动喷漆操作规程范文

第1篇 自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;

4、 喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;

5、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

6、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第2篇 自动喷漆机安全操作规程

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。

3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。

3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。

3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。

3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。

3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。

设备部

2013.4.1

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第3篇 自动喷漆机:安全操作规程

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。

3.2必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3在喷漆过程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。

3.5若出现异常情况时,应按下急停按钮。

3.6漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。

3.7严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

设备部

2022.4.1

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