加氯机操作规程3篇

有哪些

1. 检查设备：确保加氯机处于完好状态，包括但不限于管道连接、阀门开关、氯气瓶接口等。

2. 操作前准备：佩戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜和手套。

3. 开启氯气瓶：缓慢打开氯气瓶阀门，释放氯气至加氯机。

4. 调整氯量：通过控制阀调节氯气输入量，以满足水处理需求。

5. 监测氯浓度：使用氯浓度计定期检查处理水中的氯含量。

6. 维护保养：定期清洁设备，检查密封件，确保安全运行。

目的和意义

加氯机操作规程旨在保证水处理过程中的消毒效果，确保公共用水的安全。正确操作能有效防止氯气泄漏，保护操作人员安全，同时确保氯的适量添加，避免过度氯化导致水质问题。此外，良好的设备维护可以延长设备寿命，降低运行成本，提高整体水处理效率。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解紧急停机程序。

2. 氯气为有毒气体，操作时需在通风良好处进行，避免吸入。

3. 避免氯气瓶受热或撞击，以防爆炸风险。

4. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业人员确认。

5. 定期检查氯气瓶压力，确保其在安全范围内。

6. 发现异常情况如泄漏、异味等，应立即停止操作，启动应急措施，并报告上级。

7. 操作结束后，关闭氯气瓶阀门，清理工作区域，确保无遗漏。

8. 培训和教育员工掌握正确的操作和应急处理方法，提高安全意识。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。务必牢记，安全第一，预防为主，确保加氯机的稳定、高效运行。

加氯机操作规程范文

第1篇 真空加氯机操作规程

1、开启增压泵使水射器工作。

2、缓缓开启氯瓶上的出氯阀和输氯管道上的手动阀门。

3、开启相应加氯机pcu，输入所需的加氯量（手动）。

4、气源真空表和水射器真空表读数是否正常，气源真空表读数为0～5 kpa，水射器真空表读数为lokpa以上（下面的表）。

5、若有刺激性气味产生，则马上停加氯机并切换到备用加氯机，同时报告厂部。

6、停加氯机：关闭加氯机进气阀，等流量计中的转子跌落数分钟，关闭加氯机pcu和加

氯机出气塑料球阀。

7、停增压泵，使水射器停止工作。

第2篇 加氯机安全操作规程

一、启用前检查加氯机是否完好,高压水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶与加氯机是否匹配,接头有否松动,出氯管是否通畅,两个接头是否处在垂直方向。

二、使用:

1.先打开窗户及排风扇,再开高压水,使加氯机水射器工作,调节水箱平衡阀,使钟罩内不再有气泡溢出。

2.缓慢开启氯瓶总阀的l/3转,用氨水检验氯瓶总阀是否有漏气现象。

3.缓慢开启弹簧膜阀,使转子稳定在需要的刻度,再用氨水检查加氯间有否漏气。

4.再调节水箱平衡阀,使钟罩内不再有气泡溢出为止,方可正式投入运行。

5.根据实际情况,确定是否关闭排风扇。

三、停用:

1.关闭氯瓶总阀。

2.转子下落后,继续抽气至钟罩内无黄色为止。

3.关闭弹簧膜阀。

4.关闭平衡箱进水阀和高压水阀门。

第3篇 c2525全真空加氯机操作规程

全真空加氯机的工作原理如下： 初始时进氯阀处于关闭状态，打开水射器后，水射器产生真空，在真空的作用下氯气便按设定流量流出。 真空与大气之间产生压差，此压差作用在膜片上使进氯阀口打开。通过玻璃流量计上的控制阀可调节氯气的流量。

由于水射器产生的负压的作用氯气通过背压调节阀到水射器以补偿水射器产生的负压。氯气在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待处理水中。

加氯系统的启动

在启动加氯系统前要保证有足够的氯供应，以达到每小时的抽取量不大于容器容积的1%的要求。启动顺序为从水射器到氯罐（氯瓶）。

1、开启水射器；

2、开启压力水；

3、开启氯罐组的主管线阀；

4、慢慢开启氯阀，以免液氯喷射；

5、用氨水检验各阀门及管件连接处有无漏氯现象；

6、通过调节玻璃流量计设定所需的氯气流量。

以上的过程保证了有泄漏产生时氯气可以很快被水射器抽走。

关闭加氯机系统

关闭氯阀，维持水射器的开启状态直到流量计显示为零后关闭水射器。

故障及排除

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