加氯机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

加氯机安全操作规程

加氯机是水处理系统中不可或缺的设备，主要用于消毒和净化水质。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是加氯机的操作规程：

1. 检查氯气供应源：确保氯气瓶或氯气发生器的连接稳固，无泄漏迹象。

2. 确认设备完好：检查加氯机的阀门、仪表、管道等部件是否完整无损，功能正常。

3. 启动前准备：开启氯气瓶阀，调整减压阀，使氯气压力在规定范围内。

4. 设定氯投加量：根据水质需求，设定加氯机的投加量控制器。

5. 启动设备：依次开启加氯机电源、控制系统，并监控运行状态。

6. 运行中监测：定期检查氯气浓度、压力及流量，确保在安全范围内。

7. 停机程序：在需要停机时，先关闭氯气源，再切断电源，最后进行设备清洁与维护。

目的和意义

此安全操作规程旨在规范加氯机的日常操作，防止因误操作导致的氯气泄漏、设备损坏等安全事故，保障员工的生命安全和水质处理效果。通过标准操作流程，延长设备使用寿命，降低维护成本，确保水处理系统的稳定运行。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解氯气的危害和应急处理措施。

2. 操作时佩戴防护装备，如防毒面具、防护手套等。

3. 禁止在无通风条件下操作，确保工作环境空气流通。

4. 定期进行设备维护检查，及时发现并修复潜在问题。

5. 在设备异常或出现泄漏时，立即关闭氯气源，疏散人员，并通知维修人员。

6. 不得擅自调整设备参数，避免影响处理效果。

7. 操作结束后，关闭所有阀门，清理现场，确保安全。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应以高度的责任心对待每一项操作，确保自身及他人的安全，维护设备的正常运行。

加氯机安全操作规程范文

第1篇 加氯机安全操作规程

一、启用前检查加氯机是否完好,高压水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶与加氯机是否匹配,接头有否松动,出氯管是否通畅,两个接头是否处在垂直方向。

二、使用:

1.先打开窗户及排风扇,再开高压水,使加氯机水射器工作,调节水箱平衡阀,使钟罩内不再有气泡溢出。

2.缓慢开启氯瓶总阀的l/3转,用氨水检验氯瓶总阀是否有漏气现象。

3.缓慢开启弹簧膜阀,使转子稳定在需要的刻度,再用氨水检查加氯间有否漏气。

4.再调节水箱平衡阀,使钟罩内不再有气泡溢出为止,方可正式投入运行。

5.根据实际情况,确定是否关闭排风扇。

三、停用:

1.关闭氯瓶总阀。

2.转子下落后,继续抽气至钟罩内无黄色为止。

3.关闭弹簧膜阀。

4.关闭平衡箱进水阀和高压水阀门。

第2篇 真空加氯机操作规程

1、开启增压泵使水射器工作。

2、缓缓开启氯瓶上的出氯阀和输氯管道上的手动阀门。

3、开启相应加氯机pcu，输入所需的加氯量（手动）。

4、气源真空表和水射器真空表读数是否正常，气源真空表读数为0～5 kpa，水射器真空表读数为lokpa以上（下面的表）。

5、若有刺激性气味产生，则马上停加氯机并切换到备用加氯机，同时报告厂部。

6、停加氯机：关闭加氯机进气阀，等流量计中的转子跌落数分钟，关闭加氯机pcu和加

氯机出气塑料球阀。

7、停增压泵，使水射器停止工作。

第3篇 c2525全真空加氯机操作规程

全真空加氯机的工作原理如下： 初始时进氯阀处于关闭状态，打开水射器后，水射器产生真空，在真空的作用下氯气便按设定流量流出。 真空与大气之间产生压差，此压差作用在膜片上使进氯阀口打开。通过玻璃流量计上的控制阀可调节氯气的流量。

由于水射器产生的负压的作用氯气通过背压调节阀到水射器以补偿水射器产生的负压。氯气在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待处理水中。

加氯系统的启动

在启动加氯系统前要保证有足够的氯供应，以达到每小时的抽取量不大于容器容积的1%的要求。启动顺序为从水射器到氯罐（氯瓶）。

1、开启水射器；

2、开启压力水；

3、开启氯罐组的主管线阀；

4、慢慢开启氯阀，以免液氯喷射；

5、用氨水检验各阀门及管件连接处有无漏氯现象；

6、通过调节玻璃流量计设定所需的氯气流量。

以上的过程保证了有泄漏产生时氯气可以很快被水射器抽走。

关闭加氯机系统

关闭氯阀，维持水射器的开启状态直到流量计显示为零后关闭水射器。

故障及排除

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