台钻安全操作规程9篇

有哪些

台钻安全操作规程

台钻是一种常见的机械设备，广泛应用于各种生产制造和维修作业中。为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，制定以下台钻安全操作规程：

1. 检查设备：在使用前，应检查台钻的固定是否稳固，电源线是否完好无损，开关是否灵活可靠。

2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全眼镜、防尘口罩和工作手套，以防止飞溅物伤及眼睛和皮肤。

3. 调整钻头：根据加工材料选择合适的钻头，并确保其锋利，避免因钝化而产生过热。

4. 定位工件：工件应牢固地固定在工作台上，防止在钻孔过程中发生滑动或飞出。

5. 开启设备：启动台钻前，确保无人靠近，然后缓慢开启电源，待转速稳定后再进行操作。

6. 进行钻孔：保持正确的姿势，用手轻轻引导钻头接触工件，避免猛力冲击。

7. 监控过程：钻孔过程中，注意观察钻头的磨损情况和工件的温度，防止过热。

8. 停止操作：完成钻孔后，先关闭电源，待钻头完全停止转动后再取出工件。

9. 清理维护：定期清理台钻上的金属屑，保持设备清洁，及时润滑保养，确保设备良好运行状态。

目的和意义

此台钻安全操作规程旨在规范操作行为，减少工伤事故，提高工作效率，保障企业安全生产环境。通过遵守规程，可以有效预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提升员工的安全意识，增强企业的安全文化氛围，为公司的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 禁止未经培训的人员擅自操作台钻。

2. 遇到设备异常如异响、震动过大等情况，应立即停机检查，不得强行使用。

3. 钻孔时，切勿用手直接接触旋转的钻头，以防割伤。

4. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行操作。

5. 工作结束后，切断电源，整理好工具，保持工作区域整洁。

6. 存储钻头时，应将其妥善放置，避免尖锐部分伤人。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都应对自身和他人的安全负责，共同营造安全、有序的工作环境。

台钻安全操作规程范文

第1篇 纺织公司台钻安全操作规程

1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。

2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位。变换车速，测量工作以及装卸试件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。

4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫上垫块。

5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。

6、钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。

7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。

第2篇 台钻安全技术操作规程

1.工作前安全防护准备

1.1按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

1.2检查穿戴、扎紧袖口。女同志或长发男同志必须戴工作帽。

1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住。造成事故。

1.4安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。

1.5钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。

1.6未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。

1.7清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。

第3篇 多功能台钻安全操作规程

1.有机械损伤的风险。

2.在开动机床前,检查主轴箱是否夹紧在立柱上,以及主轴套筒的升降和电气准备的情况是否正常,滑动工作台进给手轮装入丝杠并调整,使之转动灵活。

3.为避免机床损坏,最好使用半径16mm以内的钻头半径2mm以内立铣刀。

4.主轴箱升降时,必须先松开夹紧手柄,然后转动主轴箱升降至所需要位置,锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。

5.钻孔时,应先松开套筒夹紧手柄,当钻孔完毕后,使主轴套筒弹簧使用而恢复至原来位置。

6.当钻孔不需定深钻削时,需将螺母旋转松开退向右边。

7.机床进行切削加工时,避免切削落入横向移动导轨及丝杠上。

8.如机床在工作中发生故障及不正常的响声时,应将电动机立即停止,待电动机完全停止运转后才可以检查原因。

9.操作时严禁戴手套,工作钻孔要用压板压牢,不得用手抓住零件钻孔。

10.变换速度,换钻头,清扫铁屑等均需停车进行,铁薄铁件的下面不可垫木板,应垫铁板并固定。

第4篇 台钻安全操作规程

1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

2、钻孔前应可靠夹持工件。

3、钻薄板孔时,应刃磨薄板钻头,并采用较小进给量。

4、孔即将钻通时,应适当减小进给量。

5、切削缠绕在工件或钻头上时,应提升钻头。使之断削,并停钻后用专门工具清除切削。

6、必须在钻床工作范围内钻孔,不应使用超过额定直径的钻头。

7、更换皮带位置变速时,必须在切断电源。

8、工作中出现任何异常情况,应停车再处理。

第5篇 木工台钻安全操作规程

1．目的

制定本规程是为了规范木工台钻的操作，以免发生人身伤害事故。

2．适用范围

适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。

3．台钻安全操作规程

3.1 非本工种人员和对本设备不熟悉者，未经班长同意不得擅自使 用，使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品；

3.2 使用前必须全面检查，一切正常方可使用；

3.3 最大钻孔直径不得超过φ120mm，调整高度时必须握紧手把；

3.4 使用时工件要紧固放平，钻头要夹牢，固定部位要加紧，用力要均匀，以防钻头折断；

3.5 将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹木屑；

3.6 钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手闷子；

3.7 钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场；

3.8 钻孔时出现意外时，应立即停车。发生事故，立即报告；

第6篇 钻床台钻安全操作规程

1、使用前应检查皮带松紧度,皮带防护罩是否齐全有效,空转是否正常,检查无误后进行作业。

2、拆装钻头时必须使用专用扳手,停车拆装。

3、作业时应戴防护眼镜,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、钻削薄件时,工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。

5、钻孔时,操作人员头部不得靠近旋转部位。

6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时,应先在钻孔位置上打出深痕,找好角度卡紧工件后,再进行作业。

7、钻削重心不在工作台上的工件时,外部应加牢固附属支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡两人加工工件时,应分工明确,一人为主,一人配合。

第7篇 工业台钻安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

工业台钻

3、采用工业台钻钻孔时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床必须可靠接地,电气故障须及时请电工检修。

3.4不得超过机床的最大切削能力进行加工。

3.5 整转速或维修时,必须切断电源并使电机停止

3.6为防止工件旋转,工件应紧固,锁紧主轴箱,工作台。

3.7攻丝频率不得超过12次/分,选择最低主轴转速攻丝。

3.8电源须配置5a延时短路保护熔断器。

第8篇 工贸台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3 .摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4 .钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

5 .钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 .薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

第9篇 工贸企业台钻安全操作规程

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。