砖机安全操作规程6篇

有哪些

砖机安全操作规程

砖机是建筑行业中不可或缺的设备，主要用于生产各种类型的砖块。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 作业前准备

- 检查砖机各部件是否完好，确保无松动、损坏现象。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动砖机，避免突然启动造成冲击。

- 在设备运行过程中，密切观察机器运转状态，如发现异常立即停机检查。

- 不得在砖机运行时进行调整或清理工作。

3. 加料与成型

- 加料时应保持均匀，避免过量导致设备负荷过大。

- 使用专用工具进行成型操作，避免直接用手接触模具。

4. 制品出砖

- 等砖块完全成型并冷却后，再进行搬运，防止破损或伤人。

- 使用叉车或专用设备搬运，禁止直接攀爬砖堆。

5. 停机与维护

- 完成工作后，按照规定程序关闭砖机，断开电源。

- 定期进行设备保养，更换磨损件，保证设备良好状态。

目的和意义

这些安全操作规程旨在减少工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也保护砖机设备免受不当操作造成的损害，延长其使用寿命，从而降低企业的运营成本，提升整体生产效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉砖机的操作方法和安全规程。

2. 禁止未穿戴防护装备进入作业区域，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 工作时注意力集中，避免因分心引发事故。

4. 严禁未经许可的人员擅自操作砖机。

5. 在设备故障或异常情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

6. 遵守现场5s管理，保持工作环境整洁，减少安全隐患。

请每位操作人员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

砖机安全操作规程范文

第1篇 自动压砖机安全操作规程

一、应检查设备各部螺丝的坚固性，不得松动，检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好，并及时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落部分是否正常，电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应立即解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。

四、启动副油泵，检查油温应在35℃--55℃之间，若温度较低，应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄，用手动工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出异常声音时，必须立即停机，检查处理。

八、在生产过程中，必须按照生产工艺进行生产，不得减锤、漏锤，开机要稳重，压力要均匀，必须做到先轻后重，四角八棱皆搞平，爱护设备，精心操作，不得违章作业。

九、在生产过程中，要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常，发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时，先停止压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。若出现紧急情况，应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下，停在一定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长注意交接时一切事务是否交接清楚，及时总结经验教训，做好下一班的一切准备工作。

第2篇 压砖机安全操作规程

1、穿戴劳保用品上岗。长发女工不戴工作帽不准上岗。

2、检查压砖机外观。清理大盘上边的所有杂物和砖机附近的杂物,检查大盘模孔填料深度(必要时检查上班砖坯)

3、机修工检查设备紧固件及传动部分,电工检查电路部分。

4、按机器说明书规定注油。油位不足特别是曲柄连杆处不注油,不允许开机生产。

5、人工转动大盘一周或点动试转动,发现无卡滞现象,声音正常,方可试运转。仔细观察齿轮、模腿升降正常后再投入生产。

6、砖机运转正常,再开动填料机构,电机转动3-5分钟后再开启出料门,使料流入下料筒,砖机压砖开始。

7、工作时,下料筒的物料深度应保持1/2——3/4分料筒高,不准过高或过低。

8、发现砖机运转不正常立即停车,找机修工检查排除。

9、停车顺序:

1)先停止供料

2)料用净时停供料电机(如长时间停机,应清除料筒余料)

3)待看见模孔内填料压制完时。关闭砖机电机。如长时间停车,应切断电源。

4)清扫卫生,特别是模孔内的砖坯、废料要清扫干净。

5)检查砖机的连接件、油封、轴承等。

10、其他注意事项:

1)砖机防护罩及地盖板必须安全有效

2)砖机运转时,严禁调整设备和清理卫生

3)压砖机未开动时,不允许先开动填料机构,防止物料过多导致砖机超负荷。

4)因停电等意外事故停车时,应立即断开电源

5)砖机每班作一次维修、保养、润滑(见注油规程表),尤其注意黄油储量高度和清理堵塞油路。

1)砖平车打车时注意安全。

2)投产6个月作一次小修。

3)执行生产管理、设备使用管理、工艺管理、质量管理和安全生产管理、用电制度及劳动纪律中有关安全生产的规定。

第3篇 切砖机安全操作规程

1、 切砖机电源接线应由电工操作,禁止私自接线,禁止湿手开闭开关。

2、 启动前检查站位防滑板,检查锯片是否有松动、变形、裂纹等异常情况,检查安全防护罩是否松动,发现异常情况应处理后再开启,禁止带病作业。

3、 切砖时应将砖放平放稳,缓慢前推,禁止快速推进。

4、 切砖前要开启水管,禁止干砌。

5、 作业过程禁止砖左右移动,防止锯片受力不均发生事故。

6、 切砖过程除作业人员外,其他无关人员应远离切砖机3米以外安全距离,禁止与作业人员打闹。

7、 作业完成后及时关闭电源,禁止长时间空转。

8、 切砖机检修时必须断电挂牌。

第4篇 砖机安全操作规程

操作人员必须掌握砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：

1、 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。

2、 操作人员操作前应检查砖机各运动部件是否处于起始状态。

3、 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。

4、 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。 在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作. 砖机开启需要对各个电源部分进行检查。

1）确认中控室压砖机总电源是否开启。

2）确认砖机现场操控柜各电源是否开启。

3）确认砖机现场操控柜急停按钮是否旋起

5、在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:

1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。

2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。

3）砖机工作时 ，非工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害 .

4）结束后将布料车内剩余废料清理干净、

5）关闭所有工作电源后 , 开始清扫砖机卫生 .应将机器刷净擦干,加涂润滑油,保证每次工作一清理 .

第5篇 制砖机安全操作规程

1、操作人员必须佩带好劳动保护（安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等）后方可操作机器。

2、工作时禁止擅自离开，因事离开设备时要停机。

3、禁止在设备有故障时使用，发现问题立即停机检修，处理后方可操作。

4、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍物。

5、机器工作时，禁止用手触碰机器及工件。

6、禁止在工作时调整或修理设备，一定要停机切断电源，并挂好警示标牌方可操作。

7、多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他人员，确认理解用意后方可执行。

8、调整检修设备时，要事先停机，关闭电、气源。

9、不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。

10、设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。

第6篇 免烧砖机安全操作规程

1、 在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。

4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。

5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。