排烟风机操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 故障处理与维护
4. 停止与关闭
5. 安全规定
排烟风机操作规程的制定旨在确保设备的正常运行,提高工作效率,预防因操作不当引发的安全事故,保护工作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低企业运营成本。通过规范的操作流程,可以有效避免因错误操作导致的设备损坏,保障生产环境的清洁和安全。
1. 设备检查与准备
- 操作前,务必检查排烟风机及其连接管道是否完好无损,确认无漏气、松动现象。
- 检查电源线是否牢固,电压是否稳定,防止触电事故。
- 确保风机周围无杂物,以便于操作和紧急情况下的疏散。
2. 启动与运行
- 按照指示开关启动风机,避免直接启动大负荷,以免电流冲击。
- 运行中,密切关注风机运转声音和振动,如有异常应立即停机检查。
- 观察风速和风压表,确保排烟效果达到标准。
3. 故障处理与维护
- 发现故障时,切勿自行拆卸,应立即报告维修人员进行处理。
- 定期清理滤网和叶轮,防止积尘影响风机效率。
- 定期进行润滑保养,保证轴承正常工作,减少磨损。
4. 停止与关闭
- 停止运行时,需按照操作程序逐步减小负荷,然后切断电源。
- 关闭后,做好设备清洁工作,准备下次使用。
5. 安全规定
- 操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作方法。
- 工作期间,穿戴好防护装备,如防尘口罩、护目镜等。
- 非专业人员不得随意接触风机设备,以防意外发生。
- 在风机运行过程中,禁止进行任何形式的维修作业。
在执行这些操作规程时,务必保持警惕,遵守规定,确保安全第一。任何操作失误都可能导致设备损坏或人身伤害,因此,理解和执行这些规程至关重要。只有严格按照规程行事,我们才能在保证生产效率时,确保工作环境的安全。
第1篇 急冷风机抽热风机二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
第2篇 排烟风机(一级)烧坏停机事故:操作规程
一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁,但工作时我们要检查其联锁是否正常。
1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” (频率从前往后顺序调到25hz),窑头停机,并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀,每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀,打开手动放散阀,炉工关掉事故风机开关和风闸,开启备用风机及进风风闸(要求风闸开度与原来风闸开度一致,打开冷却水),班长同时通知煤气站适当降压。
2、风机转换后,班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀,并通知煤气站适当增压,炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴,窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温,不可以太快,保养及时关掉手动放散阀。
3、升温基本正常后,班长将控温表转“auto”自动,传动从后往前顺序恢复原设定频率,停止“往返”,正常运行,窑头开机。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。
第3篇 急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
第4篇 排烟风机一级烧坏停机事故操作规程
一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁,但工作时我们要检查其联锁是否正常。
1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” (频率从前往后顺序调到25hz),窑头停机,并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀,每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀,打开手动放散阀,炉工关掉事故风机开关和风闸,开启备用风机及进风风闸(要求风闸开度与原来风闸开度一致,打开冷却水),班长同时通知煤气站适当降压。
2、风机转换后,班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀,并通知煤气站适当增压,炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴,窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温,不可以太快,保养及时关掉手动放散阀。
3、升温基本正常后,班长将控温表转“auto”自动,传动从后往前顺序恢复原设定频率,停止“往返”,正常运行,窑头开机。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。
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