搬运操作规程15篇

有哪些

搬运操作规程

一、准备工作

1. 确认搬运物品的种类、重量、尺寸及特殊性质，如易碎、有毒、放射性等。

2. 选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，确保其状态良好，能安全承载物品。

3. 根据物品特性和搬运路线，穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套、防滑鞋等。

二、搬运过程

1. 检查搬运路径，清除障碍物，确保通道畅通无阻。

2. 小心轻放，尤其是对易碎和贵重物品，应使用专用包装材料保护。

3. 对于重型物品，多人协作搬运，保持统一指挥，步调一致，避免挤压或跌落。

4. 在提升或下降物品时，保持稳定，避免快速动作，防止物品晃动或翻倒。

5. 途中如遇紧急情况，立即停止搬运，确保人员安全。

三、存放与卸货

1. 到达目的地后，平稳放置物品，避免撞击或倾倒。

2. 对于需要堆放的物品，遵循“重下轻上”的原则，确保稳定性。

3. 卸货后，及时清理现场，恢复工作环境整洁。

目的和意义

本规程旨在规范搬运作业流程，提高工作效率，确保员工在搬运过程中的人身安全，降低因操作不当造成的物品损坏，同时也有助于保持工作场所的整洁与有序，提升企业形象和生产力。

注意事项

1. 搬运前务必进行风险评估，了解物品特性，采取相应预防措施。

2. 不得超负荷搬运，避免对身体造成伤害。

3. 搬运过程中保持专注，切勿分心交谈或使用手机。

4. 学习并熟练掌握各种搬运工具的使用方法，未经培训不得擅自操作。

5. 如感到身体不适，应立即停止工作，并报告上级。

6. 遵守公司安全规定，遇到不明物体或异常情况，不要自行处理，应上报解决。

7. 定期进行搬运技能和安全知识的培训，提升员工的安全意识和操作技能。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以实现安全、高效的工作目标。

搬运操作规程范文

第1篇 起重搬运工操作规程

起重及搬运工操作规程

1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。

2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。

3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)

4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。

5.搬运操作一般规定:

5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。

5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。

5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。

5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。

5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。

5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。

5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。

5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。

5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。

5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。

6.手拉葫芦和滑轮组的使用:

6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。

6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。

6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。

6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。

6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。

6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:

6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。

6.6.2各条绳子受力是否均匀。

6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。

6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。

7.抬运、装卸工作:

7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。

7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。

7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。

8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:

8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。

8.2各部防护罩是否齐全可靠。

8.3联接螺栓是否齐全紧固。

8.4手闸、信号是否灵活可靠。

8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。

8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。

9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。

10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。

第2篇 电动托盘搬运车操作规程

一、操作前检查

1. 在停放车辆的地面上,检查是否有液压油、齿轮油、电解液泄漏。

2. 检查货叉是否开裂、弯曲。

3. 检查轮子是否开裂、损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松动。检查有无绳索绕在轮子上。

4. 检查左右前叉及连杆机构有无裂缝,有无开裂;动作有无发生干涉,相应运动点磨损是否严重。

5. 打开后机罩及机罩,拧松液压油加油口盖子,拉出油尺,检查油位是否在刻度之间。不足时补加。

6.关闭机罩,打开电瓶盖,检查压板是否安装牢固。即蓄电池是否被固定牢固可靠。检查两极端子接线是否松动或损坏,否则应调整或更换。

7. 按下起升按钮,检查货叉起升情况。按下降按钮,检查货叉下降情况,检查起升系统是否异常响声。

8. 将操纵把手下压至倾斜位置,用大拇指朝身体外侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆前进运行情况;用大拇指朝身体内侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆后退运行情况。

9. 车辆慢速向前或向后运行,操纵把手向前推至垂直位置或下压至水平位置,观察车辆被制动情况。

10.左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈,检查转向系统是否正常。

11.按下喇叭,检查声音。

12.压下紧急断电开关,检查电源是否被即刻切断。

13.检查是否有异常噪音。

二、驱动与操作

起动

1. 插上电瓶插头。

2. 打开紧急断电开关。

3. 打开钥匙开关。

前进

1. 用双手向后将操纵把手下压至0°-90°之间。

2. 大拇指将方向速度控制按钮向前渐渐转动,

3. 车辆超前运行,速度由方向速度控制按钮转动角度控制。

倒车

1. 双手向后将操纵把手下压至0°-90°之间。

2. 大拇指将方向速度控制按钮向后渐渐转动。

3. 车辆朝后运行。

减速

1. 慢慢松去大拇指,方向速度控制按钮便会自动回位,车辆速度下降。

转向

1. 双手握住操纵把手的左右手柄,下压至倾斜位置,左右搬动操纵把手实现车辆转向。

2. 向左转时,车辆向左转;向右转时,车辆向右转。

制动

1. 大拇指离开方向速度控制按钮,搬动操纵把手至水平位置或垂直位置时,实现车辆制动。

停车

1. 减速,即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。

2. 将操纵把手回复至垂直位置。

3. 货叉下降到最低位置。

4. 钥匙开关“off”位置,按下紧急断电开关,拔去电瓶插头,取下钥匙保管好。

装卸

1. 小心接近货物。

2. 调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。

3. 提起货物几厘米,并确认货物是否牢固。

4. 车辆缓慢离开。

5. 下降货物至低位。

卸载

1. 接近货物置放场所。

2. 提升货物至正确高度。

3. 前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下。

4. 确认货物卸货的正上方后,货叉慢慢下降,直至货叉从货物中退出。

5. 将货叉降到离地15—20cm的位置。

停放

1. 叉车停在指定的地方。

2. 将货叉下降到最低位置。

3. 关闭钥匙开关,取下钥匙。

4. 若长时间停放,应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。

第3篇 装卸搬运化学危险物品安全操作规程

(1)在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。

(2)操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。

(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。

(4)在装卸搬运化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。

(5)装卸搬运爆炸品，一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车（没有装置控制火星设备的电瓶车），及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶，不得踩踏化学危险物品及其包装（指爆炸品）。装车时，必须力求稳固，不得堆装过高，如氯酸钾（钠）车后亦不准带拖车，装卸搬运一般宜在白天进行，并避免日晒。在炎热季节，应在早晚作业，晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。

(6)装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用。

(7)装卸搬运放射性物品时，不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触，应轻拿轻放，防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线感染。对沾染放射性的污水，不得随便流散，应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。

(8)两种性能互相抵触的物品，不得同地装卸，同车（船）并运。对怕热、怕潮物品，应采取隔热、防潮措施。

第4篇 蓄电池搬运车司机安全操作规程

1 驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准发给合格证件方可单独操作。严禁无证驾驶，实习司机除有实习证件外还必须有正式司机随车当教练。

2 驾驶室不准超额坐人，车厢不准载人行驶。

3 车辆不得超重、超长、超宽、超高装载，滚动物品必须绑扎牢固。

4 严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

5 车辆起动前应检查刹车（手、脚制动机构均应齐全、完好、连接牢靠动作灵活可靠）。转向盘应完整、光滑无油污与立管和导杆的连接应牢固、可靠，并转动灵活。车辆喇叭、转向灯、大灯、刹车灯应齐全完好。严禁车辆带病出车。

6 起步前要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

7 因车内蓄电池不宜受强烈震动，故宜于平坦良好道路上行驶。在厂区内行驶速度不准超出5千米/时。进出车间大门、仓库大门、危险地段及车间、库房内不准超过3千米/时。

8 电源应采用安全电压，蓄电池应齐全、完好，外壳应无裂痕，瓶盖应盖紧，安放稳妥。在充电过程中有氢、氧气体外逸，工作人员要严禁烟火接近蓄电池组，以免发生爆炸事故。

9 电瓶车不宜在有易燃易爆气体的场所工作及停放，不宜停放在露天或潮湿的场所和有毒化学品的场所。

10 不得停放在纵向坡度大于5%的道路上，停放时应拉紧手制动杆，切断电路。驾驶员应随身携带本车电锁钥匙，禁止交他人保管。

11 应按章定期保养和检修车辆。

第5篇 搬运岗位操作规程

1. 成品、原材料的搬运工作由储运部安排，以车间生产人员为主，其他部门人员为辅。

2. 在原辅材料搬运过程中，不得损坏外包装及产品标识，卸200l大桶时用钢管或垫轮胎，禁止直接滚下车，卸完后检查是否有泄露和标识损坏，如有应及时处理或更换包装。所有原料必须按品种分类，整齐的码放到规定地点。

3. 原材料必须按库管的要求分类堆放整齐，否则必须重新码放，并且每个托盘所放数量必须相同，以便查点数量。（粉料：50kg包装的料1吨／托盘，25、30kg的包装每托盘为35袋）

4. 成品入库的搬运，不得损坏外包装及产品标识，按库管的要求分类、分规格码放在指定地点.

5. 发货装车时，必须采取有效的防护措施，保护产品包装不受损坏。从车间往外拉料至少有3个人共同完成。装液体涂料要轻放，最多码放四层，一个品种的涂料放在一起，装完一个品种再装下一个品种，不能混装；装粉末涂料时，包装箱间要挤严，不能有空隙，最多放置五层，如多放加垫板隔开防止包装箱变形。所有装车货物必须码放整齐，包装的方向必须一致，便于码放整齐和清点数量。

6. 所有成品、原料在搬运过程中，禁止野蛮操作，因操作不当造成的损失由责任人负责赔偿。

7. 成品、原料搬运完成后，及时清理库房及车间的卫生。工具、托盘放到指定地点，码放整齐。

8. 填写交接班记录时，装卸车数量由库管签字确认，如不符合规定工资不予计算。

9. 填写交接班记录时，装卸车数量由库管签字确认，如不符合规定工资不予计算。

第6篇 装吊工安全操作规程：工地搬运作业

1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg。

2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。

3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。

4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。

5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。

第7篇 造型线搬运辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;推车、自行车轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运或抬运带有楞刃的工装、型板等必须避开楞刃,对称挂牢,以免断裂坠落伤人。

4、吊运储存斗、型芯等生产材料物品时,应摆放整齐,不准超高。

5、搬运堆放的物件,必须从上而下逐层搬运,严禁一次搬运次多个,以防掉落伤人。

6、装卸车时必须先将车轮固定住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

7、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

8、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

9、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

10、乘车搬运时,严禁客货混装,或坐在车挡板及铲车油箱等部位,以免摔下。

12、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。

13、车间通道严禁堵塞。砂箱、模具按指定地点存放,工地应清扫干净。

14、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第8篇 砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。

3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时，不得使物件超出斗外，吊勾应挂牢，储存斗摆放整齐，不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。

4、从废芯斗中清理出废铁时，必须戴好防护手套，预防烫伤，割伤。

5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。

6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。

7、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。

8、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。

9、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。

10、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥。严禁倒车时卸车，以防挤伤。

11、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。

第9篇 装吊工安全操作规程－工地搬运作业

1、搬运物件时,走行姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg。

2、使用的抬杠和绳索,必须质量良好,无横节疤、裂纹、腐朽等。

3、搬运氧气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应两人抬,并轻抬轻放,切勿放在靠近油脂或烟火的地点。

4、采用胶轮平板车推运料具时,严禁溜放,推行姿势应正确,速度不宜过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。

5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时,所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当,拖拉时,作业人员应站离拖绳一定的距离,手脚不应放在滚杠的附近,以防被滚杠辗伤。

第10篇 工贸企业装卸搬运工安全操作规程

1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。

3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。

4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。

5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。

7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。

8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。

9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。

10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。

第11篇 电梯安装搬运安全操作规程

1、电梯安装工作前,必须穿好工作服,戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好可靠,安全网是否安好牢固可靠。

2、现场的动力设备必须接地牢靠,绝缘良好。移动灯具必须使用36v以下安全电压。

3、电梯安装需人工搬运时,应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。

4、无吊装机械或吊装不便,需多人搬运时,分工明确,合理负重,步调一致间隔,有专人指挥,统一行动。所用杠棒、跳板绳索必须完好可靠

5、搬运零部件时,必须从上而下逐层进行搬取,禁止从下部抽取,以防倒塌伤人。

6、搬运中如发现垒放的物品有被震动散垛的危险,必须立即整理,不得凑付,防止倒塌伤人。

7、使用的跳板宽度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,长度不得小于4米,两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫,以免抖动。使用跳板前应彻底检查,如发现有裂纹或有其它折断的可能时,应停止使用。

8、搬运工件所用撬杠,必须用低碳素钢材制成,不准用铸铁及淬火钢材制成,以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹,滚杠最好用无缝钢管制成,表面应光滑无裂纹,利用滚杠运送物体时,应根据物体的重量选择其大小。

9、抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方,钢管、三角架需要加长时,其连接处必须牢固可靠。

10、利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时,对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定,必须安装牢固。

11、搬运物件时,如果经过的路平面土质松软或表面不平,必须铺上木板或方木。

12、安装现场与工作无关人员禁止入内。

13、电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时,必须遵守这些专用设备的安全操作规程。

14、现场使用的工具要妥善保管,不得无故丢失和损坏。

15、现场施工检查员,要认真检查每一道工序,发现不符合质量标准的地方及时反映,把质量问题杜绝在交验之前。

16、现场施工发现土建、井道、机房,脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议,分清责任。

17、各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助,发挥各自的能动作用,完成好现场施工中的一切任务。

18、在现场施工中,要维护中心的信誉,不得无故向用户索卡钱物特殊的要求,如发现有违纪的分队,除追回索卡物资外还要另做处罚。

19、以上条款即日执行,如有违纪者予以处罚。

第12篇 熔炼工部搬运辅助工安全技术操作规程

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整齐,不准超高。

4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

5、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

6、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位,以免摔下。

7、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

8、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

9、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。

10、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第13篇 爆炸物品搬运装卸安全操作规程

一、装卸人员必须懂得民爆物品的安全常识，遵守操作规程，严禁抛掷，拖拽民爆物品或在包装箱上踩踏。

二、装卸人员在作业时，不准穿戴化纤衣物或穿带钉子的鞋，不准携带火具、火种；装卸电雷管时，现场不准有带电的设备。

三、遇暴风雨或雷雨时，禁止进行装卸作业。

四、汽车装卸时，车辆必须熄火、制动，驾驶员不准离开驾驶室。

五、民爆物品的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载高度不得超过二层。

六、包装破损，数量不清的民爆物品不准发运和入库。

七、如包装损坏需要更换包装时，必须经技术人员鉴定后在指定地点操作，不准在仓库内或装卸过程中处理。

八、装卸作业结束后，作业场所必须清理干净；不能遇留民爆物品。

九、押运员和库管员必须对民爆物品搬运装卸实行全过程监督。

第14篇 气瓶搬运装卸安全操作规程

一、搬运气瓶以前,操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项,并备齐相应工器具和防护用品,如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时,应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。

二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶瓶帽,使两只气瓶在在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚蹬踢。

三、方形底座气瓶最好是使用稳妥、省力的专用小车(单瓶或双瓶位置,衬有软垫的手推车),并用铁链固定。严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运,以避免损伤身体和摔坏气瓶酿成事故。

四、气瓶应戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬运过程中瓶阀因受力而损坏,甚至瓶阀飞出等事故的发生,

五、气瓶运到目的地后,放置气瓶的地面必须平整。放置时将气瓶竖直放稳,方可松手脱身,以防气瓶摔倒酿成事故:

六、当需要用人工将气瓶向高处举放或需把气瓶从高处放落地面时,必须两人同时操作,并要求提升与降落的动作协调一致,姿势正确,严禁在举放时抛、扔,在放落时滑摔。

七、装卸气瓶应轻装轻卸,严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式装卸气瓶,以避免因野蛮装卸而发生爆炸事故;

八、气瓶搬运中如需吊装时,严禁使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时,必须将气瓶装入集装箱、坚固的吊笼或吊筐内,并妥善加以固定。严禁使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊瓶帽等方式调运气瓶,以避免调运过程中气瓶脱落而造成事故。

九、严禁使用翻斗车、铲车或叉车搬运气瓶。

第15篇 工贸手动液压搬运车安全操作规程

一、使用步骤:

1、运载货物整齐码放在塾板上。

2、将货叉完全插入垫板下面,将货物叉起,保持货物的平稳。

3、将货叉升至适当高度,即可进行拉运。

4、将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。

二、注意事项

1、手动液压搬运车严禁载人,在货物搬运过程中,货物边上不得有人。

2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。

3、使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、商品和货架。

4、手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。

5、手动液压搬运车空载时,不能载人或在滑坡上自由下滑。

6、手动液压搬运车有相对转动或滑动的零件应定期加注润滑油。

7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面。

8、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。

9、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。

10、手动液压搬运车出现故障时不得继续使用,应及时送去维修或报废。

11、移动液压车时需慢行,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。