电钻打眼操作规程5篇

有哪些

1. 检查设备：在开始操作前，确保电钻电源线无破损，开关正常，钻头安装稳固。

2. 选择钻头：根据作业需求，选用合适的钻头大小和材质。

3. 定位标记：在待钻材料上准确标记打眼位置。

4. 固定材料：将材料稳妥固定，防止打眼时移动。

5. 开始打眼：启动电钻，逐渐施加压力，保持稳定速度。

6. 清理工作：完成打眼后，关闭电钻，清理钻屑。

目的和意义

电钻打眼操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及产品精度下降。通过规范操作，能保证钻孔位置精确，减少废品产生，同时延长工具使用寿命，降低维护成本。

注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时必须戴好安全眼镜和防护手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

2. 电压匹配：确保电钻接入的电源电压与设备额定电压一致，防止电机烧毁。

3. 不要强行作业：遇到阻力过大时，应立即停止，检查原因，避免损坏钻头或设备。

4. 避免空转：启动电钻后不要立即施压，待钻头完全进入材料后再逐渐增加压力。

5. 注意角度：保持钻头与工作面垂直，以保证钻孔质量。

6. 停机断电：工作完毕后，务必先断开电源再拆卸钻头，防止意外启动。

7. 维护保养：定期清洁和润滑电钻，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

本规程旨在为电钻使用者提供基础指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，遵守安全第一的原则，确保每一次打眼作业都能顺利完成。

电钻打眼操作规程范文

第1篇 电钻打眼工:安全操作规程

电钻打眼工安全操作规程

一、基本要求:

l、电钻打眼工应由身体健康,并有一定井下工作经验和工作责任心强的同志担任。

2、电钻打眼工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全技术基本知识的培训和企业规章制度的学习。打眼工应熟悉设备性能和使用方法,掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、打眼前的准备工作

1、下井前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具,并检查是否完好。

2、使用前对电钻和钻杆要详细检查:

(1)电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。

(2)电缆接头严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、 明接头或断相时不准使用。

(3)钻杆要直,钻头要锋利。要由有经验的工人磨钻头,磨钻头时不能正对砂轮,用力要均匀。可将钻头固定在短钻杆上磨。

(4)钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。

3、井下携带电钻时,应将电缆套在手把内,手提电钻 手把或肩背电钻电缆。严禁用电缆直接拖拉电钻。

4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。如失灵,应停止使用。

5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等,不得随意扔放、散乱堆积,不得埋在煤和矸砂里,也不准堆放在溜子和轨道上。电缆横垮溜子和轨道时,应进行悬挂。

6、检查电钻开关是否灵敏好用,防爆插销是否完整,有无裂纹,接合是否严密,绝缘性能是否合乎要求。

7、合上电源,检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。

8、开始工作前,必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查,敲帮问顶,如有异常必须立即处理,不得冒险作业。

9、打眼时,禁止带帆布手套和线手套,要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外,不能穿破损的鞋子,要系好纽扣,以免被钻杆绞住。

三、打眼工作及注意事项

1、打眼时必须严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼间距、炮眼深度、炮眼角度执行。如有特殊变化,应经现场班组长或值班队长同意,方可改变。

2、打眼时,按规定的眼距,先用手镐挖出开钻位置并定位。钻头要轻轻接触煤壁,按规定的方向摆好电钻,然后再开开关。电钻开动后要注意钻杆的进度,缓慢推进。每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,往复抽动,以便排除煤粉。

3、打眼时用力要均匀,两臂不要用力过猛,不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进,以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。

4、在溜子工作面打眼时,要注意电缆线不能进入溜子中,如要横垮溜子打眼时,应停止溜子运行再打眼。

5、打眼时,如遇打钻处堆有煤砂、支柱、杂物等,必须将煤砂铲走,支柱、杂物挪走,不能影响打眼工作。

6、打眼时,每个炮眼深度、间距、角度要基本一致。可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。

7、打眼时,严禁在残眼内继续打眼加深。

8、电钻工要作到“五不”打眼:

(1)打眼处未检查瓦斯,瓦斯浓度达到1%时不打。

(2)控顶距、充填砂带及支护不合格时不打。

(3)工作地点不安全、瞎炮未处理不打。

(4)工作面停风不打。

(5)电钻温度过高、声音不正常不打。

9、打眼时如遇瞎炮,必须按《煤矿安全规程》中处理瞎炮的规定进行处理,未处理好前不得从事与处理瞎炮无关的工作。

10、采煤巷道用电钻打眼掘进(筑路)时,要根据巷道的方向和坡度来确定炮眼的角度和方向,按规定布置够炮眼个数。严格按中、腰线方向布置炮眼。

11、打眼中,若发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时,应停止打眼,慢慢退出钻杆,切断电源进行检查,以免烧坏电钻。

12、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处,待温度降低后再使用。

13、发觉电钻机体震动异常时,要立即停止打眼,检查钻杆和钻头的原因。如发现钻杆弯曲,掉钻头和钻头钝等,要及时修换。

14、工作地点如有淋水、滴水时,应将电钻遮好,以免电钻被淋湿带电。

15、打眼时要爱护电钻。如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时,必须停止打眼工作,找电工进行处理后方可继续打眼。

16、打眼过程中对电钻要轻放。拖拉电缆时,如发现阻力增大,就不能硬拉,以免拉断损坏电缆。

17、打钻结束后,应将钻杆拔下来,平放在安全可靠地点,防止被砸坏。

18、工作结束后,应先切断电源,然后拔出防爆插销,盘好电缆。禁止带电拔插销。出班时把电源关好。

19、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。

第2篇 综采队电钻打眼工操作规程

打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

有下列情况之一时,应立即停止打眼。

出现卡住钻头或钻杆。

电钻声音突然不正常。

电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

电钻钻杆严重震动。

电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

处理瞎炮时的打眼工作。

要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明显标志。

第3篇 电钻打眼工安全操作规程

一、一般规定

第1条 电钻打眼工必须经培训和考试合格后,方可操作。

第2条 打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼,对凹凸不平的煤壁根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都必须符合作业规程要求。

第3条 必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。

第4条 检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。

第5条 禁止在旧眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。

第6条 在复合煤层的工作面,不准在夹矸中的打眼。

第7条 有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,大向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。

1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时;

2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时;

3、发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大, 空气变冷的透水预兆时;

4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并准抽动钻杆;

5、工作面局部顶板来压、片帮严重;

6、控顶距离或空顶超过作业规程的规定;

7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处;

8、在自溜工作面,打眼处的上方出煤时;

9、抵抗线小于0.5米。

对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第8条 打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。

第9条 第打眼工作顺序:

准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束

二、准备、检查和处理

第10条 领取电钻 工具时要认真检查,并应符合下列规定:

1、电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;

2、电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有化痕迹,不准使用。

3、钻杆平直,钻头锋利;

4、试转一下 转动方向正确,声音正常;

5、电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电;

6、带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。

第11条 电钻、钻杆、电缆的携带。

1、将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上交系结好,要手提电钻手把或肩背电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽;

2、搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆;

3、急倾斜工作面要用结实绳子绑套运送电钻;

4、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。

第12条 打电缆的敷设

1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不放随意扔放,散乱堆积;

2、电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距其0.5米以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

第13条 打眼前的检查和处理。

1、对工作地点的顶板、煤帮、支护进行全面检查,待问题处理后方可打眼。打眼前,必须敲帮问顶、遇到伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉;

2、若有支柱紧靠煤帮时,要按规定开了炮道,然后才能打眼;

3、用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确;

4、必须扎紧袖口、.裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项

第14条 两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。

第15条 开眼时,煤硬要先用手刨点定位,煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。

第16 条 钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进要均习使劲,不可用力过猛。要顺势推进,每隔一段时间要来拉动钻杆,排除煤粉。第17条

第17条 打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净。底眼要用木楔、大块煤掩盖好,以防煤粉堵塞。

第18条 有下列情况之一时,应立即停止打眼。

1、现卡住钻头或钻杆;

2、电钻声音突然不正常;

3、电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味;

4、电钻钻杆严重震动;

5、电钻外壳带电。经查明原因处理好后,方可继续打眼。

第19条 薄煤层工作面必须停输送机进行打眼。

第20条 大倾角工作面打眼时,应在其上下方设置档板。用笨溜子煤的工作面应先将溜槽装满煤,然后再打眼。

第21条 机组运转时,一般不许在机道打眼。若有防止牵引设施弹碰伤人的可靠安全措施,方可平行作业。

第22条 工作面有淋水处,必须遮盖电钻,以防漏电伤人。

第23条 处理瞎炮时的打眼工作。

1、要在班组长直接指导或放炮员的配合进行打眼;

2、应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以确定瞎炮炮眼方向;

3、在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;

4、要做出有瞎炮的显着标志。

四、收尾工作

第24条 完成本班全部打眼任务后,应先拔下 钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头,然后切断电源,拔下防爆插销(严禁带电拔销)。

第25条 将电钻、 钻杆、电缆分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具的电钻、电缆、钻杆等运到检修地点。

第26条 要向放炮员交待本班打眼情况,尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项及注意事项。

第4篇 电钻打眼工:操作规程

一、一般规定

第1条电钻打眼工必须经培训和考试合格后,方准持证上岗。

第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼参数及布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高必须符合作业规程要求。

第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。

第4条检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。

第5条禁止在旧眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。

第6条发现有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方可继续打眼。

1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时;

2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时;

3.发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时;

4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆;

5.工作面局部顶板来压、片帮严重;

6.控顶距离或空顶超过作业规程的规定:

7.支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处:

8.工作面有2个或2个以上自由面时,抵抗线小于o.5米,岩层中的抵抗线小于o.3米。

对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第7条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。

第8条打眼工作顺序:

准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束。

二、准备、检查与处理

第9条领取电钻等工具时要认真检查,并应符合下列规定:

1.电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;

2.电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用;

3.钻杆平直,钻头锋利;

4.试转一下,其转动方向正确,声音正常;

5.电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电;

6.带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。

第10条电钻、钻杆、电缆的携带。

1.将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽;

2.搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆;

3.严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。

第11条打眼电缆的敷设。

1.巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意扔放,散乱堆积;

.电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时,应在距其0.5米以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

第12条打眼前的检查和处理。

1.对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼。打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉;

2.在高度2.5米以上打眼时,必须有护帮措施。

3.若有支柱紧靠煤帮时,要按规定开出炮道,然后才能打眼;

4.用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确;

5.必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项

第13条两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。

第14条开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。

第15条钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆.排除煤粉。

第16条打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净,底眼要用木楔、大块煤掩盖好,以防煤粉堵塞。

第17条有下列情况之一时,应立即停上打眼。

1.出现卡住钻头或钻杆;

2,电钻声音突然不正常;

3.电钻外壳超温(烫手)或有烧焦味:

4.电钻钻杆严重震动;

5.电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

第18条打眼时必须停止输送机。

第19条淋水处打眼时,必须遮盖电钻,以防漏电伤人。

第20条处理瞎炮时的打眼工作。

1.要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼;

2.应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向;

3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;

4.要做出有瞎炮的显著标志。

四、收尾工作

第21条完成本班全部打眼任务后,应先拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头,然后切断电源,拔下防爆插销(严禁带电拔销)。

第22条将电钻、钻杆、电缆分别运出工作面,放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具房或管理站。电缆要盘成8字形堆放整齐。需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。

第23条要向放炮员交待本班打眼情况.尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。

第5篇 电钻打眼工操作规程

一、一般规定

第1条 电钻打眼工必须经培训和考试合格后，方可操作。

第2条 打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼，对凹凸不平的煤壁根据情况减小或加大眼深，保证放炮后煤帮平直，采高和开帮都必须符合作业规程要求。

第3条 必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。

第4条 检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。

第5条 禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止站在输送机上打眼。打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。

第6条 在复合煤层的工作面，不准在夹矸中的打眼。

第7条 有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，大向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。

1、工作面风流中瓦斯浓度达到1％时；

2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时；

3、发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大， 空气变冷的透水预兆时；

4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并准抽动钻杆；

5、工作面局部顶板来压、片帮严重；

6、控顶距离或空顶超过作业规程的规定；

7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；

8、在自溜工作面，打眼处的上方出煤时；

9、抵抗线小于0.5米。

对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

第8条 打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。

第9条 第打眼工作顺序：

准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束

二、准备、检查和处理

第10条 领取电钻 工具时要认真检查，并应符合下列规定：

1、电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固；

2、电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有化痕迹，不准使用。

3、钻杆平直，钻头锋利；

4、试转一下 转动方向正确，声音正常；

5、电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电；

6、带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。

第11条 电钻、钻杆、电缆的携带。

1、将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上交系结好，要手提电钻手把或肩背电缆。不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽；

2、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆；

3、急倾斜工作面要用结实绳子绑套运送电钻；

4、严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。

第12条 打电缆的敷设

1、巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不放随意扔放，散乱堆积；

2、电缆横跨输送机机头、机尾、溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固，以免煤、矸、材料等挤碰。

第13条 打眼前的检查和处理。

1、对工作地点的顶板、煤帮、支护进行全面检查，待问题处理后方可打眼。打眼前，必须敲帮问顶、遇到伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉；

2、若有支柱紧靠煤帮时，要按规定开了炮道，然后才能打眼；

3、用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确；

4、必须扎紧袖口、.裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。

打眼操作及其注意事项

第14条 两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。

第15条 开眼时，煤硬要先用手刨点定位，煤软可直接用钻头点开定眼。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。

第16 条 钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度，推进要均习使劲，不可用力过猛。要顺势推进，每隔一段时间要来拉动钻杆，排除煤粉。第17条

第17条 打够眼深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内煤粉排净。底眼要用木楔、大块煤掩盖好，以防煤粉堵塞。

第18条 有下列情况之一时，应立即停止打眼。

1、现卡住钻头或钻杆；

2、电钻声音突然不正常；

3、电钻外壳超温（60摄氏度或烫手）或有烧焦味；

4、电钻钻杆严重震动；

5、电钻外壳带电。经查明原因处理好后，方可继续打眼。

第19条 薄煤层工作面必须停输送机进行打眼。

第20条 大倾角工作面打眼时，应在其上下方设置档板。用笨溜子煤的工作面应先将溜槽装满煤，然后再打眼。

第21条 机组运转时，一般不许在机道打眼。若有防止牵引设施弹碰伤人的可靠安全措施，方可平行作业。

第22条 工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。

第23条 处理瞎炮时的打眼工作。

1、要在班组长直接指导或放炮员的配合进行打眼；

2、应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插科炮棍以确定瞎炮炮眼方向；

3、在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大瞎炮深度；

4、要做出有瞎炮的显着标志。

四、收尾工作

第24条 完成本班全部打眼任务后，应先拔下 钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头，然后切断电源，拔下防爆插销（严禁带电拔销）。

第25条 将电钻、 钻杆、电缆分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。钻头要全数交回工具的电钻、电缆、钻杆等运到检修地点。

第26条 要向放炮员交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项及注意事项。