煤泥泵操作规程7篇

有哪些

煤泥泵操作规程

一、设备准备

1. 检查煤泥泵的安装是否稳固，确保泵体无松动或损坏。

2. 确认泵的进出口管道连接正确，阀门处于关闭状态。

3. 检查电机接线是否正确，接地良好，电源电压符合设备要求。

二、启动前检查

1. 添加适量润滑油至轴承箱，确保润滑系统正常运行。

2. 打开泵体的放气阀，排除内部空气。

3. 检查泵的密封件，确认无泄漏现象。

三、启动与运行

1. 打开进口阀门，使泵内充满液体。

2. 合上电源开关，启动电机，观察电机运转方向是否正确。

3. 待泵稳定运行后，慢慢打开出口阀门，调整流量至所需值。

四、监控与维护

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 监控泵的振动和噪音，异常时及时停机检查。

3. 定期清理泵体及管道内的积垢，保持畅通。

五、停机与保养

1. 在停机前，逐渐减小负荷，关闭出口阀门。

2. 切断电源，待电机完全停止后，关闭进口阀门。

3. 定期更换润滑油，保持轴承箱清洁。

目的和意义

煤泥泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，延长设备寿命，保证生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏，减少生产中断，从而提高生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作方法。

2. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

3. 在泵运行过程中，禁止接触运动部件，防止人身伤害。

4. 发现异常情况，如剧烈振动、异响、泄漏等，应立即停机并报告维修。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 在泵未完全停止前，不得进行任何拆卸或维修工作。

7. 不得随意改变设备参数，以免影响设备性能。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行，确保操作安全与设备的妥善使用。

煤泥泵操作规程范文

第1篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作：

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作：

1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

第2篇 煤泥泵司机安全操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。

2、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:

a、检查泵的基础螺栓是否松动。

b、注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求。

c、盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜。

d、冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求。

e、前、后阀门应处于规定位置。

f、先人工盘转联轴节1~2圈,如转不动,严禁开车。

g、点动运行检查是否有异常。

(二)开车、停车

开车

1、接到开车信号,检查现场条件符合要求后发信号开车。

2、开车时,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料闸门至所需要的排料量为止,并根据需要进行调整。

停车

1、停车时,首先关闭进料闸门,打开清水闸门冲洗管道5~15min后,关闭清水闸门,停泵、关闭冷却水,最后关闭出料闸门。

2、停泵后检查,根据情况调整或更换盘根。

3、根据需要及时清理煤泥进水管的箅子。

4、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

三、正常运转中注意事项

1、注意检查电机的运转是否正常,盘根密封是否良好,以及其他相关部件是否正常。

2、听到泵、电机有异常声响,应立即停车进行检查处理。

3、运转中经常检查电机传动胶带是否缺少、断裂,胶带罩是否安全牢固。

4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常,应无明显的发热现象。

5、更换胶带时,必须对电机停电。

6、各气(液)动阀门改换流向时,应判断正确的顺序,先开后关。

7、注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与有关岗位联系并采取措施。

四、特殊情况的处理

1、发现排水量不足或不上水时,应停泵检查:叶轮是否受卡或过度磨损;盘根是否漏气;吸水网是否堵塞等,发现上述任何一钟情况,均要及时处理。

2、听到噪音或不正常音响时,应立即停车,检查原因。

3、电机检修、更换或长期停运在开时,注意检查叶轮的旋转方向。

五、安全注意事项

1、更换胶带时,必须对电机停电。

2、发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。

第3篇 煤泥泵安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、启动前的检查与准备

1．检查泵池内水位情况；

2．人工转动对轮1一2圈。如转不动，严禁开车，并及时报告，处理；

3. 检查油质、油量是否清洁、充足；

4．检查各另、部件是否完整、齐全，是否松动、脱落。

二、启动和运转中的检查

1．必须在上述准备工作完成后，并与有关岗位联系好，方可就地启动；

2．运转中，检查电机的声音，温度是否正常，经常轮流排放考克，保持浓度均匀和泵池内的水位适中。

3．2s3考克排放，应保持8—10个、354考克排放应保持12—16个；

4．检查油质，油量是否清洁，充足，油圈带油是否正常，盘根是否发热、跑煤泥水。

5．在正常情况下，泵池不准跑溢流。

四、停车顺序

1．水洗停车后10分钟左右，煤泥基本排放完，方可停车。

2．与有关岗位联系，关扬水闸门，按停车按钮，关冷却水。

3．当班堵了考克，跑了煤泥，要及时处理好，考克坏了要交班处理。

第4篇 煤泥泵司机安全技术操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。

4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。

5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)开车前的检查

1、确认检修工作已经完成,检修人员已经撤离设备。

2、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:

a、检查泵的基础螺栓是否松动。

b、注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求。

c、盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜。

d、冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求。

e、前、后阀门应处于规定位置。

f、先人工盘转联轴节1~2圈,如转不动,严禁开车。

g、点动运行检查是否有异常。

(二)开车、停车

开车

1、接到开车信号,检查现场条件符合要求后发信号开车。

2、开车时,先打开进料闸门,打开冷却水闸门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料闸门至所需要的排料量为止,并根据需要进行调整。

停车

1、停车时,首先关闭进料闸门,打开清水闸门冲洗管道5~15min后,关闭清水闸门,停泵、关闭冷却水,最后关闭出料闸门。

2、停泵后检查,根据情况调整或更换盘根。

3、根据需要及时清理煤泥进水管的箅子。

4、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

三、正常运转中注意事项

1、注意检查电机的运转是否正常,盘根密封是否良好,以及其他相关部件是否正常。

2、听到泵、电机有异常声响,应立即停车进行检查处理。

3、运转中经常检查电机传动胶带是否缺少、断裂,胶带罩是否安全牢固。

4、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常,应无明显的发热现象。

5、更换胶带时,必须对电机停电。

6、各气(液)动阀门改换流向时,应判断正确的顺序,先开后关。

7、注意各水池不能溢出,若发现溢出,应及时与有关岗位联系并采取措施。

四、特殊情况的处理

1、发现排水量不足或不上水时,应停泵检查:叶轮是否受卡或过度磨损;盘根是否漏气;吸水网是否堵塞等,发现上述任何一钟情况,均要及时处理。

2、听到噪音或不正常音响时,应立即停车,检查原因。

3、电机检修、更换或长期停运在开时,注意检查叶轮的旋转方向。

五、安全注意事项

1、更换胶带时,必须对电机停电。

2、发生故障停泵倒转时,在没有停转前严禁启动,以防损坏设备。

第5篇 煤泥泵底流泵介质循环泵（渣浆型）安全技术操作规程

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间(3分钟)运转。

11、离心泵严禁频繁启动,以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行,任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

(一)开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足,油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

(二)启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免使用!

2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式:将该设备控制方式转换为“集控手动”方式,集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门,然后按下泵的启车按钮,待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。)

5、对于配有高压水封系统的泵,采用任何启车方式时,应首先打开相应水封泵,待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车:在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门,然后按下泵的停车按钮,待泵完全停止后再关闭入口阀门,最后停止水封系统。(注意:lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。)

4、紧急停车:任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢,打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况,发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度,温升不大于30℃,发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵,长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵,开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲,待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水,等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后,再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水,待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门,将其内矿浆放空,以免沉积堵塞。

第6篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵渣浆型安全技术操作规程

一、一般规定

1、离心水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、离心泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、离心泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、离心泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、离心泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间（3分钟）运转。

11、离心泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

12、lcc型和sp型离心泵的旋转方向应严格按照泵体标明的执行，任何情况下都严禁反转。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。安全防护装置齐全可靠。

4、各润滑点的润滑情况应是油量充足，油质好并洁净。

5、冷却水、密封水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。

3、就地手动停车：在接到集控室停车命令后首先完全关闭出口阀门，然后按下泵的停车按钮，待泵完全停止后再关闭入口阀门，最后停止水封系统。（注意：lcc型和sp型泵停车时可不关闭出口、入口阀门。）

4、紧急停车：任何情况下只需现场按下泵的停车按钮均可实现停车。

三、运转中注意事项

1、确认检查无误后方可以程序起车。以水封泵开启后密封处每分钟出水30滴左右为正常，主泵可以正常运行。

2、泵开启后排料阀门的开启应缓慢，打开至正常排量即可。此过程应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。发现异常立即关闭或停车。

3、注意电机和泵声音、振动和温升情况，发现异常及时停车处理。

4、注意各轴承的润滑情况和轴承温度，温升不大于30℃，发现异常及时处理。

5、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10－20滴为宜。

6、煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、注意冷却水、密封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、为了防止泵内生锈或冬季冻泵，长时间停泵时应及时打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

9、对于输送高浓度煤泥的底流泵，开车前应开启高压冲洗系统对泵的入料管进行反冲，待其完全疏通后再开启主泵。开车后应先打开清水入料阀门输送清水，等泵的负荷降到最低和排浆口出清水后，再将正常矿浆入料阀门适当打开。停车之前再将入料改为清水，待泵和管路内全部为清水后再停车。停车后打开泵和管路排放阀门，将其内矿浆放空，以免沉积堵塞。

第7篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作:

1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。