编织操作规程涵盖了从材料准备、设备检查、编织工艺到成品检验等一系列步骤,旨在确保生产过程的高效和产品质量的一致性。
1. 材料准备:选择适合的纤维材料,如棉、麻、羊毛或合成纤维,并确保其质量合格。
2. 设备检查:检查编织机的功能是否正常,包括梭子、针头、传动系统等关键部件。
3. 工艺设定:根据产品设计确定编织密度、纱线张力和编织速度。
4. 编织过程:启动机器进行编织,定期检查编织质量和进度。
5. 切割与缝合:完成编织后,进行切割,并根据需要进行缝合处理。
6. 检验与整理:对成品进行质量检验,包括尺寸、颜色、瑕疵等,不合格品需进行修复或报废。
7. 包装与储存:合格产品进行包装,并在适宜条件下储存。
编织操作规程的存在旨在:
1. 提升生产效率:通过标准化流程,减少因操作不当造成的停机时间。
2. 保证产品质量:确保每一件产品的编织质量符合标准,提高客户满意度。
3. 培训新员工:为新入职员工提供清晰的操作指南,加快其技能掌握。
4. 安全生产:预防因操作错误导致的设备损坏或人员伤害。
5. 环保与可持续:合理利用资源,减少浪费,符合环保要求。
1. 在编织前,务必熟悉设备操作手册,未经培训的员工不得擅自操作。
2. 确保工作区域整洁,避免杂物干扰编织过程。
3. 编织过程中,注意观察设备运行状态,发现异常应立即停机检查。
4. 遵守个人防护规定,如佩戴防护眼镜和手套,防止纱线损伤。
5. 对于复杂的编织图案,需预先做好样品测试,确保工艺可行。
6. 保持纱线的正确张力,过松或过紧都可能影响编织效果。
7. 切割和缝合时要小心,防止损伤成品,确保边缘平直无毛边。
8. 质量检验要严格,任何微小的瑕疵都可能导致整个批次的产品退回。
9. 存储条件要适宜,避免阳光直射和潮湿,防止产品变形或褪色。
10. 定期维护设备,及时更换磨损部件,以延长设备使用寿命。
以上规程旨在指导编织作业,但具体操作还需结合实际情况灵活调整。在遵循规程时,鼓励员工提出改进意见,持续优化生产流程。
第1篇 编织机工:安全操作规程
1. 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害;
1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;
1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备,隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。
2.2.3 生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。
2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上,设备附近不得放置物品,应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作结束后,应关闭电源。
3.3.2 做好机台保养保洁工作。
3. 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
第2篇 编织机工安全操作规程
1. 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成人员伤害;
1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;
1.3 电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备,隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。
2.2.3 生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。
2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上,设备附近不得放置物品,应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作结束后,应关闭电源。
3.3.2 做好机台保养保洁工作。
3. 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
第3篇 电线编织机编织工安全操作规程
1.开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
3.机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。
4.生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。
5.不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品,应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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