隔膜泵安全操作规程3篇

有哪些

隔膜泵安全操作规程

隔膜泵是一种广泛应用在化工、制药、食品加工等多个行业的流体输送设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下安全操作规程至关重要：

1. 检查设备：在启动前，检查隔膜泵的外观是否完好，无明显损坏或泄漏。

2. 确认电源：确保电源电压稳定，接线正确，接地良好，防止电击事故。

3. 液体准备：确认输送液体性质与泵体材质相容，避免化学腐蚀。

4. 空载启动：首次启动或长时间停机后，应先无负载运转，观察泵运行是否正常。

5. 流量调节：根据需求调整泵的流量，避免超负荷运行。

6. 定期维护：定期检查隔膜、密封件等易损部件，及时更换磨损件。

7. 停机程序：关闭进、出口阀门，再切断电源，以减少设备内部压力。

目的和意义

本规程旨在提高操作人员的安全意识，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作流程，可以有效延长隔膜泵的使用寿命，降低维修成本，保证生产效率，同时保障企业的安全生产环境。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，了解隔膜泵的工作原理和操作方法。

2. 在泵运行过程中，禁止触摸旋转部件，防止受伤。

3. 如果泵体发热异常，应立即停机检查，找出原因后再继续运行。

4. 当输送有毒或有害液体时，必须佩戴防护装备，遵守相关安全规定。

5. 不得在泵未完全停止的情况下进行拆卸或维修。

6. 遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并及时通知相关人员。

7. 记录每次的操作和维护情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。请每位操作人员务必理解并遵守，以确保工作场所的安全和高效。

隔膜泵安全操作规程范文

第1篇 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程

1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和hse提示卡。

2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。

3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。

4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。

5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。

6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。

7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。

8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。

9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。

10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。

行政部辅助生产车间

2012年修订

第2篇 气动隔膜泵安全操作规程

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 ;的最大安全通过颗粒直径标准

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，配给必需的防护用品。

18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。

行政部辅助生产车间

2012年修订

第3篇 化学品溶液移送气动隔膜泵安全操作规程

1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和hse提示卡。

2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。

3、装卸前应妥善准备好应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化学品溶液移送必须二人协同作业,一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接,另一个负责移送泵控制。

5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确,确认后方可打开连接阀门,通知室内负责移送泵人员,开启移送泵。

6、室内负责移送泵人员,在工作前要检查和调整进气压力,不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa,阀门开启后,要观察移送泵的工作情况,发现异常,立即停机。

7、化学品溶液移送过程中,工作人员不得离开现场,密切注意溶液罐容量情况,溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。

8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。

9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人,行政部和公司主要领导汇报。

10、严禁私自灌装和使用硫酸,严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品,违反者按国家危化品管理规定追究责任。

行政部辅助生产车间

2022年修订