高温操作规程15篇

有哪些

高温操作规程

一、设备准备

1. 检查高温设备的完整性，确保各部件无损坏，密封良好。

2. 确认温度控制系统的准确性和稳定性，校准温度传感器。

3. 预热设备至适宜的起始温度，避免骤然升温。

二、安全措施

1. 工作人员应穿戴耐高温防护服、手套及安全眼镜。

2. 工作区域配备消防器材，如灭火器、冷却水源等。

3. 设立安全警戒线，非操作人员不得进入高温区域。

三、操作流程

1. 启动设备，逐步提升温度，监控温度变化。

2. 加入物料，确保均匀分布，避免局部过热。

3. 在设定温度下保持一定时间，进行反应或处理。

4. 过程中定期检查设备运行状态，记录关键参数。

5. 完成后，按照规定程序缓慢降温，直至安全范围。

四、异常处理

1. 发现温度异常升高，立即停止操作，查找原因。

2. 若设备故障，按照应急预案进行处理。

3. 出现火灾等紧急情况，启动消防设施并报警。

五、维护保养

1. 操作结束后，清洁设备，防止残渣积累。

2. 定期进行设备检修，更换磨损部件。

3. 记录操作日志，分析潜在问题，优化操作流程。

目的和意义

高温操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定与高效，防止因操作不当引发的设备损坏、安全事故和产品质量问题。通过规范操作步骤，提高员工的安全意识，减少意外风险，同时保证工艺的连续性和一致性，提升生产效率，降低运营成本。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 遵守规程，严禁擅自更改设定值或操作步骤。

3. 注意个人防护，避免接触高温表面和蒸汽。

4. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，切勿自行处理。

5. 维护设备清洁，定期检查，确保设备处于良好工作状态。

6. 制定并执行应急预案，提高应对突发事件的能力。

请注意，本规程仅供参考，具体操作应根据实际情况和设备制造商的指导进行。

高温操作规程范文

第1篇 高温风机岗位安全操作规程

1 当班期间不准饮酒,严禁酒后上岗,严禁离岗、串岗、睡觉。

2 上班时应保持良好的精神状态,严格执行岗位操作规程。

3 按规定穿戴好劳动保护用品。

4 风机各转动部位的安全防护罩不得随意拆除,如维修需要拆除的,在维修完成后必须按规范装回。

5 风机检修维护应通知中控室及相关岗位,设备维修前,先停机切断电源总开关,在电源总开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修(清理)完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后,摘除安全警示标志牌后才能开机作业。

6 高温风机控制室应保持清洁,电柜前、后及顶部不得堆放杂物,非有关人员不得随意进入控制室。

7 应保持设备周围环境卫生的整洁、不得堆放杂物。安全通道无堵塞。

第2篇 高温疲劳试验机安全操作规程

1.开动前检查运转机构和电气设备是否良好。

2.试样必须夹紧,试样与负荷中心的偏心不得超过5%。

3.试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。

4.试验完毕后应切断电源和水源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 高温炉工安全操作规程

1使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。

2温度最高不得超过1000°c。

3使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。

4升温需逐步升高。

5降温时应使其自行冷却，不得将炉门打开。

6应保持炉子清洁。

7用毕将开关以反时针调到零点。

8使用时，如发现炉内有火花发生或炉温与指定温度不符合时，须立即告知保管人。

9使用完后应把电插销拉下，把温度调节器放在最低温度，关好炉门，方可离开。

10如须焙烧特殊物质（如铅、锌等），应事先与保管人联系，用毕将炉膛清理干净。

第4篇 高温熔铸炉安全操作规程

1、开炉前，检查熔铸炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。

2、启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。

3、检修炉体部分时，先使熔铸炉完全冷却，避免烧伤。

4、放进或取出坩埚时，先切断总电源。

5、工作完毕离开时，必须确认熔铸炉开关及总电源已断开。

6、严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。

第5篇 高温酷暑作业安全操作规程

1 夏季露天作业的施工现场，根据施工现场的具体条件，可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施，以减少作业人员的太阳辐射度。

2 夏季温度较高期间，可根据施工生产需要，合理安排劳动作业时间，在气温较高的条件下，早晚工作、中午休息，尽可能白天干“凉活”，夜间干“热活”，避开高温时间作业。

3 加强劳动保护工作，在露天气温较高条件作业，必须戴安全帽，穿防护工作服，不准赤上身、赤脚作业，以防止太阳辐射度。

4 在夏季施工作业期间，要加强清凉饮料供应管理工作，改善职工的伙食和住宿条件，清凉饮料要专人负责，供应到位，防止污染，保障清凉饮料清洁卫生，防止清凉饮料变质。

5 在夏季施工作业时间，发放必要的防暑降温药品，预防中暑事故的发生。

6 如果发生重症中暑，应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报，组织调查中暑原因，积极采取预防措施，防止重复性中暑事故的发生，保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。

第6篇 工贸企业高温盐浴炉安全操作规程

1.目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2..适用范围

本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与安全操作。

3. 管理内容

3.1操作规程

3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。

3.1.2按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。

3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。

3.1.4工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次,必要时随时校温。

3.1.5操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是否正常。

3.1.6盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。

3.1.7停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止排风电机，切断冷却水。

3.2安全操作规程

3.2.1工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。

3.2.2变压器换档时必须使其停电后方可操作。

3.2.3误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。

3.2.4用500伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于0.5兆欧。

3.2.5发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。

第7篇 高温酷暑及低温作业安全操作规程

高温酷暑作业安全操作规程

1 夏季露天作业的施工现场，根据施工现场的具体条件，可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施，以减少作业人员的太阳辐射度。

2 夏季温度较高期间，可根据施工生产需要，合理安排劳动作业时间，在气温较高的条件下，早晚工作、中午休息，尽可能白天干“凉活”，夜间干“热活”，避开高温时间作业。

3 加强劳动保护工作，在露天气温较高条件作业，必须戴安全帽，穿防护工作服，不准赤上身、赤脚作业，以防止太阳辐射度。

4 在夏季施工作业期间，要加强清凉饮料供应管理工作，改善职工的伙食和住宿条件，清凉饮料要专人负责，供应到位，防止污染，保障清凉饮料清洁卫生，防止清凉饮料变质。

5 在夏季施工作业时间，发放必要的防暑降温药品，预防中暑事故的发生。

6 如果发生重症中暑，应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报，组织调查中暑原因，积极采取预防措施，防止重复性中暑事故的发生，保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。

低温冰冻作业安全操作规程

1 专人负责收听天气预报，公布于众。预报有寒潮到来，及时向领导汇报，通报项目部、各生产班组。

2 寒潮到来会形成大风，在防寒、防冻、防滑的同时，要做好防风安全工作，防风安全措施按照该工程 “施工现场防风应急预案”执行。

3 在寒潮期间，会出现霜雪冰冻，必须把作业面打扫干净，如有结冰，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，确认安全后，才能进行施工生产作业。

4 对施工现场使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、栏杆等供施工作业人员通行的通道、作业面，在寒潮期间要设置防滑措施，比如绑扎草索；要经常进行检查和清理保持防滑设施整洁。

5 施工现场使用的工程机械、机动车辆在入冬以前，对循环水进行检查，检查防冰液是否失效或不足，使用水质是否清洁，在寒潮期间，每天下午下班以前放循环水，预防损坏水箱及汽缸，造成机损事故，影响施工生产。

6 在寒潮期间，如有结冰雨雪情况，道路比较滑，机动车辆必须做好防滑安全措施，在机动车辆后轮胎系好防滑链条，控制车速，保障安全行驶。

7 进入冬季施工生产前，施工现场的供水管道，消防器材等要提前做好保暖防冻措施，保障正常供水，保持消防器材性能良好，保证施工生产的需要。

8 凡在暴雨以及浓雾天气造成视线不良，应停止作业，并做雾雨后的防滑安全防范工作。

9 冬季防护物资及用品要及时购置储备。

第8篇 高温高压卷染机安全操作规程

1、应经常检查高温高压卷染机的安全阀,压力表是否灵敏有效,排气口有无杂物堵塞。

2、高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板(分固定式和插入式两种)。可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。

3、高温高压卷染机在开缸盖前,应先放尽缸内蒸汽,在压力表指针回到零位,温度下降到80℃时,方可启盖操作,以确保安全。

4、开启缸盖时,虽在龙门架上有吊钩挂好,但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱,撑好缸盖,防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。

5、高温高压染缸上盖时,14个螺丝要全部旋紧,以达到平均受力,不得只紧固少数螺丝,而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患,受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。

6、高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃,玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙,以减少传热,并保护内层玻璃不受损伤。

第9篇 14mw高温热水锅炉安全操作规程

第一条 严格执行《一般安全守则》。

(一)烘 炉

第一条 新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。

第二条 烘炉前:

1、水压试验合格。

2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。

3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。

4、安装好烘炉用的临时设施。

5、具备点火条件。

6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。

7、打开再循环阀门和排气阀门。

8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。

第三条 烘炉时:

1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。

2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。

3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。

4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。

5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。

6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。

7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。

8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。

(二)煮 炉

第一条 煮炉前:

1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。

3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。

4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。

5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。

6、化验人员准备好化验所用器具和药品。

第二条 煮炉时:

1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。

2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:

┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃│ 加药量(kg/m水容积)┃

┃药品名称├─────┬─────┬─────┨

┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃氢氧化钠(naoh)│2-3│3-4│5-6┃

┠─────────┼─────┼─────┼─────┨

┃磷酸三钠(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃

┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

注:①、药品纯度100%;

②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;

③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;

3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。

4、加药时,所用药品一次加完。

5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。

第三条 煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。

(三)锅炉点火前的准备工作

第一条 检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。

第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。

第三条 压力表、安全阀要定期校验。

第四条 水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。

第五条 起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。

第六条 停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。

第七条 点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。

第八条 点火后必须缓慢升温。

第九条 并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。

(四)正常运行

第一条 随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。

第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。

第三条 每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。

第四条 每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条 第六条 分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。

第五条 定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。

(五)紧急停炉及暂时停炉

第一条 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:

1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。

2、炉水温度急剧上升失去控制。

3、循环泵或补给水泵全部失效。

4、压力表、安全阀或排污阀全部失效。

5、锅炉元件损坏,危及人身或设备安全。

6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8、其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

第二条 紧急停炉,可按以下方法进行:

1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。

2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使炉膛冷却。

3、关闭锅炉出水阀,缓慢打开紧急排放阀排汽,同时注意观察温度、压力的变化。

4、在紧急停炉前,如非水循环系统故障,仍可向炉内进水;否则可打开自来水进水阀,利用自来水压力向炉内进水。

5、如因锅炉严重失水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。

6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要紧急停炉。

第三条 暂时停炉时,要严密监视锅炉温度、压力,随时准备用自来水对水循环系统补水,降低炉水温度(但应避免大量充水使炉水温度过低)。停电后要立即启动备用电源,保证循环泵的正常运行。

第四条 非电气故障停炉时,要先关鼓风机,再关引风机。

第五条 暂时或紧急停炉时,要保持循环水泵运转。

第10篇 工贸企业高温试金炉安全操作规程

1.开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在合适的位置，电压、电流、温度是否正常。

2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有异常，立即

切断电源，并通知维修人员处理。

3.检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。

4放进或取出试金坩祸和灰皿时，先切断电源。

4.工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源己断开。

5.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。

第11篇 高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程

灭菌锅属于压力容器范畴，是食品灭菌工序的主要生产设备，所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重，直接关乎企业人身安全和财产安全。

诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，具备压力容器制造资质，主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械，具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求，根据实践经验，开发研制了安全联锁装置，它是灭菌锅快开门重要的组成部分，是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。

（一）、本装置的主要功能：

1、当锅盖关好并已锁紧，而且安全联锁装置也已锁紧（此时发出声、光报警提示）时，灭菌锅方可能升压运行。

2、当灭菌锅运行完毕，锅内压力已完全释放（此时发出声、光报警提示）时，方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。 以上功能确保了灭菌锅的安全性。

（二）、本装置的结构、性能： 本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处，两者相成双联锁，安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯（声、光报警）。 手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开，此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时，转环处于未转到位的状态，此时联锁装置的锁紧块无法锁紧，释压管阀门处于开启状态，锅内不能升压运行，因为即使让蒸汽入锅，也从释压管释放出去；当锅盖紧密锁紧时，联锁装置才能完全锁紧，从而卡住转环锁块，使锅盖不能自行松动；与此同时释压管的阀门被关闭，此时锅内才能升压运行。

（三）灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能：

1、扳开电控箱电源开关，电源指示灯亮；此时锅内处于无压状态，无压指示灯亮，同时，屏幕显示锅内无压；

2、关闭锅门，显示屏显示锅门已锁紧，把手动联锁装置闭合，显示屏显示手动联锁装置已到位，安全措施已到位，可以升压运行，同时，声光报警提示；打开三通阀至充气位，密封垫充气，可以升压运行；

3、锅内压力上升到0.004mpa时，有压指示灯亮，并伴有声光报警，显示屏显示锅内有压，表示灭菌锅正处于有压运行状态；

4、在锅内有压力的状态下，如误将充气三通阀扳至排气位置时，锅内气压将通过阀门进入法兰充气槽密封充气垫，不会对密封造成泄漏。如误将手动联锁装置的锁紧块下拨（此时蒸汽从释压管释出），操作违章，须马上纠正；

5、当杀菌阶段结束并完成降温冷却，当压力下降至0.002mpa时显示屏显示锅内无压，工作完成，并同时伴有声光报警，表示可以脱开安全联锁装置，打开三通阀至排气位，排掉密封垫工作气压，然后可以开启锅门。

灭菌锅的使用、维护及保养也是企业生产管理中的一项重要工作。根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则：

正确掌握并操作高温灭菌锅，您需要注意如下：

1、用户应贯彻执行国家质检总局tsg0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。

2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和高温灭菌锅的技术性能制定高温灭菌锅安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：

（1）、高温灭菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。

（2）、高温灭菌锅的操作方法与程序和注意事项。

（3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。

（4）、设备停用时的封存和保养方法。

3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。

4、使用高温灭菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。

5、高温灭菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。

6、高温灭菌锅应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。

8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。

9、不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，尤其是电加热高温灭菌锅，要严格注意，以免烧坏电热管发生事故。

10、当设备正常运行（高温灭菌锅内有压力）时，不能提起安全联锁手柄，不可强制开门。

11、设备停用时，应将高温灭菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干、安全检测控制仪表以罩峰保护，延长高温灭菌锅的使用寿命。

12、本设备只能在规定的工作压力范围内使用，绝对不允许超压使用，否则造成后果责任由用户自负。

13、在设备运行时不应敞露，如若必须敞露，则必须搭建防护架，防止雨淋。

14、用户购买此设备时，一定要保存好国家地方技术监督局“压力容器证书，竣工图纸”以备有关部门检查。

第12篇 高温井式电阻炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。

3.1.1.1检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无烧裂或严重变形。

3.1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。

3.1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。

3.1.1.4测控温装置是否完好、准确。

3.1.2炉子启动:

3.1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。

3.1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。

3.1.3装炉:

3.1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架上。

3.1.3.2若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。

3.1.3.3为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。

3.1.3.4注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。

3.1.3.5运行中:

3.1.3.5.1若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。

3.1.3.5.2发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。

3.1.3.6出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。

3.1.3.6.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。

3.1.3.6.2打开炉盖,使用行车将淬火支架稳、准地吊出移入淬火油槽中进行冷却。

第13篇 高温作业安全操作规程

第一条、夏季露天作业的施工现场,根据施工现场的具体条件,可采用活动布幕和搭盖凉棚等安全措施,以减少作业人员的太阳辐射度。

第二条、夏季温度较高期间,可根据施工生产需要,合理安排劳动作业时间,在气温较高的条件下,早晚工作、中午休息,尽可能白天干“凉活”,夜间干“热活”,避开高温时间作业。

第三条、加强劳动保护工作,在露天气温较高条件作业,必须戴安全帽,穿防护工作服,不准赤上身、赤脚作业,以防止太阳辐射度。

第四条、在夏季施工作业期间,要加强清凉饮料供应管理工作,改善职工的伙食和住宿条件,清凉饮料要专人负责,供应到位,防止污染,保障清凉饮料清洁卫生,防止清凉饮料变质。

第五条、在夏季施工作业时间,发放必要的防暑降温药品,预防中暑事故的发生。

第六条、如果发生重症中暑,应立即采取急救治疗或送当地医院治疗并及时上报,组织调查中暑原因,积极采取预防措施,防止重复性中暑事故的发生,保障职工旱夏季施工过程中的身体健康。

第14篇 高温灭菌锅功能高温灭菌锅操作规程

灭菌锅属于压力容器范畴,是食品灭菌工序的主要生产设备,所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重,直接关乎企业人身安全和财产安全。

诸城市中远机械有限公司,作为杀菌设备的专业化运营商,具备压力容器制造资质,主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械,具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求,根据实践经验,开发研制了安全联锁装置,它是灭菌锅快开门重要的组成部分,是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。

(一)、本装置的主要功能:

1、当锅盖关好并已锁紧,而且安全联锁装置也已锁紧(此时发出声、光报警提示)时,灭菌锅方可能升压运行。

2、当灭菌锅运行完毕,锅内压力已完全释放(此时发出声、光报警提示)时,方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。 以上功能确保了灭菌锅的安全性。

(二)、本装置的结构、性能: 本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处,两者相成双联锁,安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯(声、光报警)。 手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开,此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时,转环处于未转到位的状态,此时联锁装置的锁紧块无法锁紧,释压管阀门处于开启状态,锅内不能升压运行,因为即使让蒸汽入锅,也从释压管释放出去;当锅盖紧密锁紧时,联锁装置才能完全锁紧,从而卡住转环锁块,使锅盖不能自行松动;与此同时释压管的阀门被关闭,此时锅内才能升压运行。

(三)灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能:

1、扳开电控箱电源开关,电源指示灯亮;此时锅内处于无压状态,无压指示灯亮,同时,屏幕显示锅内无压;

2、关闭锅门,显示屏显示锅门已锁紧,把手动联锁装置闭合,显示屏显示手动联锁装置已到位,安全措施已到位,可以升压运行,同时,声光报警提示;打开三通阀至充气位,密封垫充气,可以升压运行;

3、锅内压力上升到0.004mpa时,有压指示灯亮,并伴有声光报警,显示屏显示锅内有压,表示灭菌锅正处于有压运行状态;

4、在锅内有压力的状态下,如误将充气三通阀扳至排气位置时,锅内气压将通过阀门进入法兰充气槽密封充气垫,不会对密封造成泄漏。如误将手动联锁装置的锁紧块下拨(此时蒸汽从释压管释出),操作违章,须马上纠正;

5、当杀菌阶段结束并完成降温冷却,当压力下降至0.002mpa时显示屏显示锅内无压,工作完成,并同时伴有声光报警,表示可以脱开安全联锁装置,打开三通阀至排气位,排掉密封垫工作气压,然后可以开启锅门。

灭菌锅的使用、维护及保养也是企业生产管理中的一项重要工作。根据国家压力容规标准,结合食品企业生产现场实际,总结出以下使用原则:

正确掌握并操作高温灭菌锅,您需要注意如下:

1、用户应贯彻执行国家质检总局tsg0004-2022“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。

2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和高温灭菌锅的技术性能制定高温灭菌锅安全操作规程,并严格执行安全操作规程,至少应包括:

(1)、高温灭菌锅的操作工艺指标及最高工作压力,最高工作温度;最低工作压力和最低工作温度。

(2)、高温灭菌锅的操作方法与程序和注意事项。

(3)、生产运行中应重点检查项目和部位,以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。

(4)、设备停用时的封存和保养方法。

3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。

4、使用高温灭菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并保持安全附件齐全,灵敏、可靠,发现不正常现象应及时处理。

5、高温灭菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,在使用过程中应加强维护与定期校验,本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠,防止随意调整,其准确度半年检验一次,压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况,均应立即更换,送修或更改。

6、高温灭菌锅应定期检查,每月至少进行一次外部检查,每半年年至少进行一次内部检查,每年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验的项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。

7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂,以保证摩擦面处于润滑状态。

8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时,应及时更换,以保证密封,防止泄漏。

9、不能完全依靠自动水位保护,应经常注意水位,尤其是电加热高温灭菌锅,要严格注意,以免烧坏电热管发生事故。

10、当设备正常运行(高温灭菌锅内有压力)时,不能提起安全联锁手柄,不可强制开门。

11、设备停用时,应将高温灭菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干、安全检测控制仪表以罩峰保护,延长高温灭菌锅的使用寿命。

12、本设备只能在规定的工作压力范围内使用,绝对不允许超压使用,否则造成后果责任由用户自负。

13、在设备运行时不应敞露,如若必须敞露,则必须搭建防护架,防止雨淋。

14、用户购买此设备时,一定要保存好国家地方技术监督局“压力容器证书,竣工图纸”以备有关部门检查。

第15篇 高温岗位职业健康安全操作规程

(1)操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

(2)生产现场必须保持通风良好。

(3)对生产现场经常性进行检查。

(4)按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。

(5)对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。

(6)缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。执行国家有关标准的规定。

(7)工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。

(8)采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。

(9)根据生产工艺流程和厂房建筑条件，采取防暑降温治理措施，安装空调或风扇。

(10)合理布置和疏散热源。

(11)当热源较多而采用天窗排气时，应将热源集中在排气天窗下侧，并对热源采取隔热措施。