循环泵安全操作规程5篇

有哪些

循环泵安全操作规程

1. 设备检查：在启动循环泵前，需确保设备完整无损，连接管道密封良好，无泄漏现象。

2. 电源检查：检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，电压稳定在规定范围内。

3. 润滑系统：确认泵体内已注入适量润滑油，保证轴承和密封件的正常运行。

4. 开启与关闭：遵循“先开阀后启泵，先停泵后关阀”的原则，防止水击和气蚀。

5. 运行监控：运行过程中，注意观察压力表、流量计等仪表读数，确保在正常范围内。

6. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，查明原因后再启动。

7. 维护保养：定期清理泵体内外部，更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

目的和意义

循环泵安全操作规程旨在保障设备的正常运行，预防因操作不当引发的安全事故，延长设备使用寿命，减少维修成本，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低能耗，保护环境，同时确保员工的生命安全和企业的生产秩序。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。

3. 在启动或停止泵时，避免直接接触旋转部件，以防夹伤。

4. 若发现泵体发热异常，应立即停机检查，可能是内部零件损坏或润滑不良。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

6. 在进行设备维护时，务必切断电源，防止触电。

7. 不得私自调整设备参数，如需调整，应由专业技术人员执行。

8. 对于高压或高温循环泵，操作时要特别谨慎，遵守相关特殊安全规定。

请注意，以上操作规程应结合具体设备型号和工况进行调整，必要时参照设备制造商提供的使用手册。在实际操作中，遇到任何疑问，应及时向有经验的同事或上级请教，确保操作安全。

循环泵安全操作规程范文

第1篇 浮选循环泵安全技术操作规程

1. 一般规定

1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。

1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征，零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。

1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.6 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2. 工作前的准备

2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：

a. 检查泵的基础螺栓是否松动。

b. 注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。

c. 盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。

d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

e. 前、后阀门应处于规定位置。

f. 先人工盘转联轴器1～2圈，如转不动，严禁开车。

g. 点动运行检查是否有异常。

3. 正常操作

3.1 接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。

3.2 开车时，先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。

3.3 注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。

3.4 听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。

3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂，护罩是否安全牢固。

3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。

3.7 检修、维护作业时，必须对电机停电。

3.8 各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。

3.9 注意各水池不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。

4. 停车操作

4.1 停车时，首先关闭进料闸门，关闭冷却水，最后关闭出料闸门。

4.2 停泵后检查，根据情况填写岗位记录，做好交接班工作。。

4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

5. 安全注意事项

5.1 检修、维护作业时，必须对电机停电。

5.2 发生故障停泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。

第2篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。

3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作:

1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。

第3篇 循环泵安全操作规程

一、 操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。

二、启动之前必须认真做好如下检查：

1、 电器开关及电机接地线是否完好、可靠；

2、 各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；

3、 润滑油是否充足；

4、 管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；

5、 压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；

6、 人工盘车2―3圈，检查转动部件是否正常。

三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。

四、 应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。

五、 泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。

检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。

第4篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作：

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作：

1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

第5篇 热水循环泵安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°c以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：

1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°c，水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：

1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。