输油泵操作规程3篇

有哪些

输油泵操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查：在启动前，务必对输油泵进行细致的检查，包括但不限于泵体、管道连接、电机、仪表等部分，确保无泄漏、松动或损坏。

2. 启动准备：确认电源供应稳定，打开泵的入口阀，关闭出口阀，以防止空转和反转。

3. 启动运行：按下启动按钮，观察电机运行是否正常，听是否有异常声音，检查电流表读数是否在正常范围内。

4. 泵送作业：开启出口阀，逐渐增加负荷，监视泵的运行状态，如压力、流量等参数，确保其稳定。

5. 运行监控：在泵运行过程中，定期巡检，注意温度、振动等指标，及时处理异常情况。

6. 停止操作：当需要停泵时，应先慢慢关闭出口阀，再切断电源，防止回流和水锤现象。

7. 维护保养：每次使用后，做好清洁工作，定期更换润滑油，检查密封件，确保设备良好状态。

目的和意义

输油泵操作规程的制定与执行旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故，如漏油、设备损坏等。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，保证石油运输的连续性和稳定性，从而维护生产秩序，提高企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

3. 注意个人防护，佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套等，避免接触有毒有害物质。

4. 禁止在泵运行时进行维修或调整，以防发生意外。

5. 遵守安全规定，不违规操作，不超负荷使用设备，确保安全生产。

6. 定期进行设备检查和维护，发现异常情况应及时处理，不可忽视小问题，以免演变成大故障。

7. 记录操作过程中的各项数据，以便分析设备运行状况，为维护决策提供依据。

本规程旨在指导实际操作，但具体操作应结合现场环境和设备状况灵活应用，确保安全与效率的双重保障。

输油泵操作规程范文

第1篇 输油泵操作规程

（一）启动前的检查与准备：

1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。

2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。

3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。

4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。

5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。

6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。

7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。

（二）启动运行：

1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。

2）降低其它运行机组的负荷。

3）通知电工送电。

4）撤离输油泵机组附近其它人员。

5）启动检查电动机的旋转方向。

6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。

7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。

（三）停泵：

1）缓慢打开旁通阀。

2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。

3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。

4）关闭伴热管线阀门。

第2篇 齿轮式输油泵操作规程

一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，，防止杂质吸入。滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。

四.油泵未开动前的准备：

1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

a.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

b.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。

五.油泵工作时的维护:

1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2.注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。

3.定时检查油泵各部位发热情况。

4.当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵

工作,排除故障。

5．经常保持油泵工作场地清洁。

六.油泵的停止:

1.切断电动机电源。

2.关闭吸油接管和排油接管的阀门。

七.故障及排除方法：

1.排不出液体或排油量少?

原因:1.泵体内没有灌油。2.吸油高度超过真空高。3.吸油管路漏气。4.旋转方向不对。5.吸入接管滤油孔总面积太小。6.吸油管路内堵塞或其它故障。7.油泵转速低。8.排出管路内阻力太大。9.吸油管未全部浸入液体。10.因液体温度低而使粘度增大。11.安全阀开启。12.安全阀锥面密合性不良。

排除方法：1.在接真空压力处灌油。2.提高吸油面。3.检查各连接处并固紧。4.电动机重新接线。5.增加金属滤油网孔的面积。6.进行检查并排除故障。7.用转速表检查并纠正之。8.将阀打开降低排出压力。9.检查并纠正处。10.预热液体或降低排出压力。11.调整安全弹簧压力。12.重新用研磨膏研磨。

2.电动机所需功率过大?

原因:1.吸入液体的粘度太大。2.排出压力过高。3.排出管路阻力太大。4.回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。5.油泵吸入液体不清洁,夹有砂子或金属粉未使齿面或两侧面磨损而出现伤痕。

排除方法：1.预热或降低排出压力。2.降低排出压力。3.检查并排除故障。4.拆开进行检查并纠正之。5.应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷。

3.油泵内液体渗漏?

原因:1.填料压盖没有压紧。2.密封圈使用期久已磨损。3.密封圈偏斜未压正。4.各部分所衬垫的垫圈中漏油。

排除方法：1.拧紧螺母。2.更换新的密封圈。3.拆开、平均的拧紧螺母。4.更换新的。

4.油泵发生异常之响声?

原因:1.液体吸不上。2.油泵各部装订与不妥当。3.主动齿轮轴或被动齿轮轴不同心。4.齿轮的齿面已磨损或咬毛,而致表面光洁度降低。5.回转部份发生干涉。6.轴衬套已磨损。

排除方法：1.依上述第一类改障进行检查。2.应进行检修。3.应进行检修。4.应拆检。5.应拆检。6.更换新的。

第3篇 kcb-33.3齿轮式输油泵操作规程

一、齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目/时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二、泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三、建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。

四、油泵未开动前的准备：

1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

a、检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

b、检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2、把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3、检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相同，即面向轴承，顺钟向旋转。

五、油泵工作时的维护:

1、注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2、注意轴封的工作状态，倘若漏油，对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧，但不能过紧，以免发热和密封圈的迅速磨损，漏油时应及时更换油封。

3、定时检查油泵各部位发热情况。

4、当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时，应立即停止油泵工作，排除故障。

5．经常保持油泵工作场地清洁。

六、油泵的停止：

1、切断电动机电源。

2、关闭吸油接管和排油接管的阀门。

七.故障及排除方法：

1、排不出液体或排油量少？

原因：1、泵体内没有灌油。2、吸油高度超过真空高。3、吸油管路漏气。4、旋转方向不对。5、吸入接管滤油孔总面积太小。6、吸油管路内堵塞或其它故障。7、油泵转速低。8、排出管路内阻力太大。9、吸油管未全部浸入液体。10、因液体温度低而使粘度增大。11、安全阀开启。12、安全阀锥面密合性不良。

排除方法：1、在接真空压力处灌油。2、提高吸油面。3、检查各连接处并固紧。4、电动机重新接线。5、增加金属滤油网孔的面积。6、进行检查并排除故障。7、用转速表检查并纠正之。8、将阀打开降低排出压力。9、检查并纠正处。10、预热液体或降低排出压力。11、调整安全弹簧压力。12、重新用研磨膏研磨。

2、电动机所需功率过大？

原因:1、吸入液体的粘度太大。2、排出压力过高。3、排出管路阻力太大。4、回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。5、油泵吸入液体不清洁，夹有砂子或金属粉未使齿面或两侧面磨损而出现伤痕。

排除方法：1、预热或降低排出压力。2、降低排出压力。3、检查并排除故障。4、拆开进行检查并纠正之。5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷。

3、油泵内液体渗漏？

原因:1、填料压盖没有压紧。2、密封圈使用期久已磨损。3、密封圈偏斜未压正。4、各部分所衬垫的垫圈中漏油。

排除方法：1、拧紧螺母。2、更换新的密封圈。3、拆开、平均的拧紧螺母。4、更换新的。

4、油泵发生异常之响声

原因:1、液体吸不上。2、油泵各部装订与不妥当。3、主动齿轮轴或被动齿轮轴不同心。4、齿轮的齿面已磨损或咬毛，而致表面光洁度降低。5、回转部份发生干涉。6、轴衬套已磨损。

排除方法：1、依上述第一类改障进行检查。2、应进行检修。3、应进行检修。4、应拆检。5、应拆检。6、更换新的。