上料系统操作规程3篇

有哪些

上料系统操作规程涵盖了设备准备、启动与运行、异常处理、维护保养以及安全规定等多个环节，旨在确保生产流程的顺畅和效率。

1. 设备准备：包括检查上料设备的完好性，如输送带、装载机、振动筛等，确认无异常磨损或损坏。

2. 启动与运行：遵循正确的开机顺序，启动后监控设备运行状态，确保物料均匀、连续地进入生产线。

3. 异常处理：当发生物料堵塞、设备故障等问题时，应立即停机并按照既定程序进行处理。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作，预防故障发生。

5. 安全规定：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免安全事故。

目的和意义

上料系统操作规程的制定与执行，其目的在于保证生产作业的安全、高效和稳定。它能：

1. 提升生产效率：规范化的操作流程可以减少停机时间，提高设备利用率。

2. 保障产品质量：均匀、准确的上料有助于维持产品质量的稳定性。

3. 防止设备损坏：正确操作和及时维护能延长设备寿命，降低维修成本。

4. 确保人员安全：严格遵守安全规定，减少工伤事故，保护员工的生命安全。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。

2. 开机前检查电源线路，确保无短路、漏电现象。

3. 运行中发现异常响声或振动，应立即停机检查，切勿强行运转。

4. 清理设备时，务必切断电源，防止触电。

5. 工作结束后，按规定程序关闭设备，并做好交接班记录。

6. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保生产活动的安全、高效进行。务必牢记，每一次操作都是为了保障生产质量和人员安全，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。

上料系统操作规程范文

第1篇 上料系统安全操作规程

1  称斗(中斗)闸门卡料处理时,上料岗位的操作规程

1）、确认好该闸门卡料,将此闸门打开,并切掉。

2）、通知矿槽人员处理。

3）、接到矿槽人员处理完卡料通知后,方可选此料斗。

安全注意事项

1）、处理上料过程中，上料岗位人员不准离开岗位，防止误操作。

2）、必须接到现场处理卡料人的通知后，方可选该料斗，并问明现场是否无人。

第2篇 大倾角上料系统设备:安全操作规程

一、操作规程

1、开车前应检查下列项目:

⑴ 卷扬减速机油位高度是否正常。

⑵ 全部紧固螺丝有无松动。

⑶ 皮带有无跑偏。

⑷ 皮带与滚筒之间有无夹入原料。

2、开车前试车(与26米布料工发信号取得联系后即可进行)

⑴ 检查制动器的制动情况。

⑵ 细听减速机的响声是否正常。

⑶ 观察小车行走是否良好,限位是否可靠。

3、经检查试车确认正常无误后,才能上料工作。

4、工作中严禁进入料坑或斜桥下面以免发生人身安全事故。

二、维护规程

1、工作中注意减速电机及减速箱轴承、滚筒轴承温度情况,若温度超过60c,应立即停车并通知电、钳工处理。

2、工作中要经常注意各紧固部位的紧固情况,如有松动应及时停车处理。

3、严格执行设备润滑制度,随时检查大倾角皮带减速机油位、皮带托辊是否良好。减速机油要定期更换。

第3篇 大倾角上料系统设备安全操作规程

一、操作规程

1、开车前应检查下列项目：

⑴ 卷扬减速机油位高度是否正常。

⑵ 全部紧固螺丝有无松动。

⑶ 皮带有无跑偏。

⑷ 皮带与滚筒之间有无夹入原料。

2、开车前试车（与26米布料工发信号取得联系后即可进行）

⑴ 检查制动器的制动情况。

⑵ 细听减速机的响声是否正常。

⑶ 观察小车行走是否良好，限位是否可靠。

3、经检查试车确认正常无误后，才能上料工作。

4、工作中严禁进入料坑或斜桥下面以免发生人身安全事故。

二、维护规程

1、工作中注意减速电机及减速箱轴承、滚筒轴承温度情况，若温度超过60?c，应立即停车并通知电、钳工处理。

2、工作中要经常注意各紧固部位的紧固情况，如有松动应及时停车处理。

3、严格执行设备润滑制度，随时检查大倾角皮带减速机油位、皮带托辊是否良好。减速机油要定期更换。