上料系统安全操作规程（3篇范文）

有哪些

上料系统安全操作规程

一、设备检查

1. 确保上料系统的各个组件完好无损，包括输送带、电机、控制系统和安全装置。

2. 检查电源线路是否正常，无裸露或破损现象。

3. 核实物料存储区的安全状况，避免杂物堆积。

二、启动前准备

1. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 清理输送带上残留的物料，防止启动时打滑或卡阻。

3. 检查控制系统设置，确保参数正确无误。

三、运行操作

1. 按照标准程序启动设备，等待系统稳定运行后再开始上料。

2. 监控输送带运行情况，避免物料堆积或输送不畅。

3. 保持与周围工作人员的沟通，确保作业区域安全。

四、停机与维护

1. 在完成作业后，按顺序关闭设备，等待物料完全停止输送后再进行清理。

2. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和部件检查。

3. 发现异常情况立即停机，报告给维修人员处理。

目的和意义

上料系统安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害及生产中断。通过规范的操作步骤，可以降低事故风险，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，保障企业的正常运营。

注意事项

1. 遵守规程是每个员工的责任，不得擅自修改或忽视操作流程。

2. 未经培训的人员禁止操作上料系统，防止误操作。

3. 在设备运行中，严禁将身体任何部位伸入危险区域。

4. 注意观察物料状态，避免湿度过大导致粘结或过重引发输送带断裂。

5. 紧急情况下，应优先使用紧急停机按钮，而非试图手动干预设备。

6. 遇到不明情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿自行判断处理。

以上规程旨在为日常操作提供指导，但具体执行时需结合现场实际情况灵活调整。请每位员工认真对待，共同营造安全、有序的工作环境。

上料系统安全操作规程范文

第1篇 上料系统安全操作规程

1  称斗(中斗)闸门卡料处理时,上料岗位的操作规程

1）、确认好该闸门卡料,将此闸门打开,并切掉。

2）、通知矿槽人员处理。

3）、接到矿槽人员处理完卡料通知后,方可选此料斗。

安全注意事项

1）、处理上料过程中，上料岗位人员不准离开岗位，防止误操作。

2）、必须接到现场处理卡料人的通知后，方可选该料斗，并问明现场是否无人。

第2篇 大倾角上料系统设备安全操作规程

一、操作规程

1、开车前应检查下列项目：

⑴ 卷扬减速机油位高度是否正常。

⑵ 全部紧固螺丝有无松动。

⑶ 皮带有无跑偏。

⑷ 皮带与滚筒之间有无夹入原料。

2、开车前试车（与26米布料工发信号取得联系后即可进行）

⑴ 检查制动器的制动情况。

⑵ 细听减速机的响声是否正常。

⑶ 观察小车行走是否良好，限位是否可靠。

3、经检查试车确认正常无误后，才能上料工作。

4、工作中严禁进入料坑或斜桥下面以免发生人身安全事故。

二、维护规程

1、工作中注意减速电机及减速箱轴承、滚筒轴承温度情况，若温度超过60?c，应立即停车并通知电、钳工处理。

2、工作中要经常注意各紧固部位的紧固情况，如有松动应及时停车处理。

3、严格执行设备润滑制度，随时检查大倾角皮带减速机油位、皮带托辊是否良好。减速机油要定期更换。

第3篇 大倾角上料系统设备:安全操作规程

一、操作规程

1、开车前应检查下列项目:

⑴ 卷扬减速机油位高度是否正常。

⑵ 全部紧固螺丝有无松动。

⑶ 皮带有无跑偏。

⑷ 皮带与滚筒之间有无夹入原料。

2、开车前试车(与26米布料工发信号取得联系后即可进行)

⑴ 检查制动器的制动情况。

⑵ 细听减速机的响声是否正常。

⑶ 观察小车行走是否良好,限位是否可靠。

3、经检查试车确认正常无误后,才能上料工作。

4、工作中严禁进入料坑或斜桥下面以免发生人身安全事故。

二、维护规程

1、工作中注意减速电机及减速箱轴承、滚筒轴承温度情况,若温度超过60c,应立即停车并通知电、钳工处理。

2、工作中要经常注意各紧固部位的紧固情况,如有松动应及时停车处理。

3、严格执行设备润滑制度,随时检查大倾角皮带减速机油位、皮带托辊是否良好。减速机油要定期更换。