1. 检查设备:确保二氧化碳气体储存罐、输送管道、阀门及安全装置处于完好状态。
2. 安全防护:佩戴防护眼镜、呼吸器及防化手套,预防意外吸入或接触。
3. 储存管理:将二氧化碳储存在阴凉、通风良好且远离火源的地方。
4. 操作流程:打开阀门时要缓慢,避免气压瞬间上升导致泄漏或设备损坏。
5. 监测气体:使用气体检测仪定期检查环境中的二氧化碳浓度。
6. 应急处理:发现泄漏时,立即关闭阀门,疏散人员,并通知专业人员进行处理。
7. 记录与报告:记录每次操作的细节,包括用量、时间及异常情况,必要时向上级汇报。
二氧化碳气体广泛应用于食品冷藏、焊接、消防及饮料碳酸化等领域。本规程旨在确保操作人员的安全,防止设备损坏,以及保障生产过程的稳定和效率。通过规范的操作,可以降低事故风险,提高工作场所的安全性,同时也保护环境,避免二氧化碳的不当排放。
1. 不得私自调整设备设置,任何改动必须经授权并遵循制造商的指导。
2. 在封闭空间使用二氧化碳时,需保持良好的通风,以防窒息风险。
3. 严禁在未穿戴适当防护装备的情况下接触二氧化碳气体或液体。
4. 操作时保持专注,避免因疏忽导致的误操作。
5. 存储区域应设置明显的警示标识,禁止无关人员进入。
6. 定期对设备进行维护和检查,确保其功能正常。
7. 熟悉应急预案,了解在紧急情况下如何迅速、正确地响应。
8. 注意个人健康状况,如感到头晕、呼吸困难等症状,应立即离开现场并寻求医疗援助。
以上操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境,每位员工都应严格遵守,确保自身和他人的安全。理解并执行这些规程,是每个岗位职责的一部分,也是我们共同的责任和承诺。
第1篇 工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
2.开气时,操作者必须站在瓶咀的侧面。
3.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线以免漏电故发生。
4.修理设备时,必须断电,以免发生危险。
5.不熟悉本设备性能者严禁使用。
6.工作时必须注意,防止焊丝头甩出伤人。
第2篇 二氧化碳气体保护焊操作规程(3)
二氧化碳气体保护焊操作规程(三)
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
第3篇 二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程
1)作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分二氧化碳气体的供给系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3)二氧化碳气体宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4)二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v。作业后,应切断电源。
5)焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8)当需施焊压力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊
件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部分和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩,呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
第4篇 某工程二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过3o℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
第5篇 二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1.工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全规程。不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.不熟悉本设备性能者严禁使用。
3.工作时必须注意力集中,注意防止焊丝头甩出伤人。
4.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
5.开气时,操作者必须站在瓶嘴的侧面。
6.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止二氧化碳气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。
7.修理设备时,必须断电,以免发生危险。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程
1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第7篇 二氧化碳气体焊机安全技术操作规程
上岗要求
一、操作人员是必须持有《焊工操作证》。
二、操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
三、操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备的操作、维护及保养方法。
四、操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,以求得自身素质的不断提高。
开机前检查
一、确认电源及线路是否正确、完好。
二、确认焊机地线、焊接电缆、焊钳和焊件的连线是否正确,外壳保护性接地是否接触良好。二氧化碳气体保护焊的气瓶压力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),输气管是否有漏气现象;需冷却水的是否有足够的冷却水,管路是否通畅。
焊接准备
一、在狭窄场所进行焊接时,务必在检查人员的监督下进行焊接,并注意充分换气或使用呼吸保护用具。
二、请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内进行焊接操作。
三、焊接带有镀层或涂层的钢板时,会产生有害烟尘和气体,请使用呼吸保护用具。
四、进行焊接或监督焊接时,请使用具有足够遮光度的保护用具。
五、请着用焊接用皮制保护手套、长袖服装、护脚、围裙等保护用具。
六、在焊接场所周围设备保护屏障,防止弧光危及他人。
七、噪音大时,请使用隔音器具。
八、请勿将手指、头发、衣服等靠近送丝机的送丝轮等旋转部位。
九、高压气体喷出会引发人身事故,故勿请在打开气体钢瓶阀门时将脸部靠近出气口。
十、点动送丝时请勿将焊枪的端部接近棉布、眼睛、身体。否则焊丝会突然快速伸出刺入面部、眼睛、身体中造成伤害;手指、头发、衣服等切勿靠近旋转中的送丝轮,否则会被卷入造成伤害。
安全操作
一、打开主电源,将焊接电流电压调至所需工作档位,接通保护气,先试焊一下,观察焊接参数是否符合规范要求,然后调整之。
二、操作人员焊接作业时应集中精力,佩戴好防护用具,保证自身安全;高空作业时,首先确认脚下是否稳当,应佩带并拴好安全带。
三、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品,有应远离或将其搬开远离之;由于焊接飞溅,会影响周围的物品的外观及功能,所以应确认是否要保护;并且提醒周边的人员注意。
四、严禁焊接时更换焊接规范,改变技术参数,以免造成设备损坏。
操作要求
一、焊接作业前应认真阅读图纸及技术资料,复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。
二、加固焊前先点固位置,保证形状后才能加固焊牢,如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装胎具。
三、首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。
四、爱惜设备及工具,设备出现异常现象应及时反映给车间主任,严禁继续开机和私自拆修设备。
设备保养
日保养
一、每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。
二、清洁设备,清除焊渣,清理工作现场及周边环境。
第8篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第9篇 二氧化碳气体二保焊安全操作规程
1. 电焊工必须经过专门培训,掌握焊、割安全技术,经考试合格持《特种作业操作证》后方可操作。并应严格遵守操作工艺。
2. 检查设备、检查电源线是否破损,地线是否可靠,导电嘴是否良好,送丝机构是否正常,极性是否选择正确。
3. 气路检查。二氧化碳气体气路系统包括:二氧化碳气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁阀流量计。使用前检查各项连接处是否漏气,二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出。清理焊枪焊嘴时,应关闭开关,焊丝不准对面部。
4. 操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品。如:穿好工作服,戴好手套,选择合适的焊接面罩。
5. 装有液态二氧化碳气瓶应远离热源,避免太阳暴晒,二氧化碳瓶宜放在阴凉处且应放置支架。严禁对气瓶强烈撞击,以免引起爆炸,使用时应放在安全稳妥的位置。
6. 焊接现场周围不应存放易燃易爆物品,工作场所应有良好的通风措施。
7. 工作完毕要关好气阀,切断电源。
8. 机器周围要保持清洁卫生,电线要保持整齐良好,用完后必须盘好,然后方可离开工作岗位。
第10篇 二氧化碳气体保护焊安全操作规程范本
二氧化碳气体保护焊安全操作规程
从事二氧化碳气体(co2)保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定,并注意下面几点:
1、从事二氧化碳气体(co2)保护焊人员应,熟悉气瓶使用要求,学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。
2、二氧化碳气体在高温电弧作用下,可分解产生一氧化碳有害气体,工作场所必须通风良好。
3、co2气体保护焊,焊接时飞溅大,弧光辐射强烈,工作人员必须穿白色工作服,戴皮手套和防护面罩。
4、装有co2的气瓶,不能在阳光下曝晒或接近高温,以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立,开起气阀时不可站在气体调节器的前方(压力表前方)。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。
5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物,防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。
6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上,注意电极不要与气瓶接触。
7、co2气瓶的搬运和储存应参照本文气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气,应停止使用。
8、使用气体调节器应了解,气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。
9、气体调节器为非防水构造,若在户外使用,应采取防滴保护措施,以避免雨淋,并应避免阳光直接照射。
10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏,气体调节器上装有安全阀,切不可对安全阀的工作压力进行调整,安全阀在发生泄漏时,则其压力调节功能已丧失,应停止使用。
11、co2气体预热器的电源应采用36v电压,工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。
第11篇 二氧化碳气体化验分析操作规程
1、二氧化碳(co2)的成品化验,由检验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。
2、 瓶装气体应成批检验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。
产品批量,瓶 | 1~8 | 9~15 | 16~25 | 26~50 | >51 |
抽样数量,瓶 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
3、二氧化碳按照gb/t6052-93的规定,用氢氧化钾溶液测定,同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05%,其算术平均值作为分析结果,其质量应符合下表要求:
项 目 | 指 标 |
二氧化碳纯度,10-2(v/v) | ≧99.9 |
游离水,10-2(m/m) | ≦0.05 |
油分 | 无油分 |
气味 | 无异味 |
4.当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。
5.按规定认真填写《气体分析记录》,出具《气体分析报告单》。
第12篇 二氧化碳气体保护焊机操作规程
一、操作者必须详细了解焊机性能和结构;
二、接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧,枪为正极不得接反,否则影响焊接过程稳定性;
三、必须经常检查电缆绝缘情况,如发现有损坏情况,须重新加以绝缘,以免造成短路和触电现象;
四、焊丝必须经过汽油清洗擦净,绕制紧凑,焊丝不得发生弯折,以免影响送丝,焊丝压线滚(25#轴承)不宜压得过紧和太松,压丝滚轮压力可借压丝簧调节;
五、操作者在操作前扭动电源开关“s”于“开”位置,使预热器预热5~10分钟左右,再进行焊接;
六、根据焊接工件的厚度,选择合适直径的焊丝和导电路嘴,并选择合适的焊接规范(焊接电压、送枪线速度、电感等);
七、调节合适的气体流量,一般气体流量为6升/分,气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用,并经常检查气路系统是否漏气;
八、焊机工作时,必须保持良好通风。
第13篇 二氧化碳气体保护焊:安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第14篇 工程二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
1.作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2.作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3.二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过3o℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4.二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。
5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
第15篇 二氧化碳气体保护焊工操作规程
1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
3.开气时,操作者必须站在瓶咀的侧面。
4.移动二氧化碳气瓶时,避免压坏焊接电线以免漏电故发生。
5.修理设备时,必须断电,以免发生危险。
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7.工作时必须注意,防止焊丝头甩出伤人。
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二氧化碳气体保护焊:安全操作规程技术交底目的和意义(12篇)
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