二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底目的和意义（3篇）

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底目的和意义

篇1

本规程的制定，旨在减少因操作不当造成的工伤事故，提高工作效率，保证焊接质量，同时保护环境，防止有害气体的过度排放。通过遵循这些规程，作业人员可以更好地理解和执行焊接任务，降低潜在风险，确保生产安全与高效。

篇2

二氧化碳气体保护焊安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保焊接作业的高效与质量。通过遵循这些规程，可以降低职业伤害风险，提高生产效率，同时维护良好的工作环境。

篇3

工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操作规程旨在规范焊接作业，保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高焊接质量和生产效率，同时减少环境污染，确保企业安全生产秩序。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底

1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

2．作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。

3．二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。

4．二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v，作业后，应切断电源。

5．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

6．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

7．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

8．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

9．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11．当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。