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圆锯工操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-05-13

圆锯工操作规程

有哪些

圆锯工操作规程

1. 设备准备:确保圆锯机清洁,无明显磨损或损坏。

2. 工件处理:检查工件尺寸,确定切割位置,去除毛刺和杂质。

3. 安全措施:佩戴防护眼镜、耳塞和手套,确保工作区域整洁无杂物。

4. 锯片调整:根据材料类型和厚度,选择合适的锯片,并调整至适当高度。

5. 启动设备:检查电源线路安全,启动圆锯机,待转速稳定后再进行切割。

6. 切割操作:平稳地将工件送入锯片,保持均匀速度,避免强行施压。

7. 监控过程:注意锯片运行情况,及时发现异常并停止操作。

8. 切割结束:完成切割后,等待锯片完全停止转动,再关闭电源。

9. 清理维护:清理工作现场,定期保养圆锯机,确保设备良好运行。

目的和意义

圆锯工操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,确保操作人员的安全。通过明确的步骤,降低因操作不当导致的设备损坏和工伤事故,保障生产环境的稳定与安全,同时保证加工精度和产品质量,提升企业生产效益。

注意事项

1. 未经培训的员工不得擅自操作圆锯机。

2. 操作时禁止戴宽松衣物或首饰,以防卷入机器。

3. 切勿在设备运行中调整锯片或进行其他维修操作。

4. 注意切割过程中产生的火花和噪音,防止烫伤和听力损伤。

5. 对于不规则形状的工件,应采取特殊夹持装置,防止工件滑动。

6. 如遇紧急情况,立即按下急停开关,切勿试图手动停止锯片。

7. 定期检查锯片磨损情况,及时更换磨损严重的锯片,防止因锯片质量问题引发事故。

8. 工作结束后,务必断开电源,确保设备完全停止后再离开工作区域。

这些规程旨在为圆锯工提供一个安全、高效的工作环境,通过严格执行,可以避免潜在风险,实现安全生产。每位员工都应熟悉并遵守这些规程,共同营造一个安全、有序的生产氛围。

圆锯工操作规程范文

第1篇 圆锯工操作规程

1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。

2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。

3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。

4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。

5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。

6.干完工作后断电、停水,打扫干净。

第2篇 木圆锯工安全操作规程

1.圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效,先空转两分钟,然后工作。

2.检查锯片松紧、垂直度和固定销,有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

3.不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件。已经锯开的工件、木料,不得再向反方向拉回。

4.调整锯床必须停车。

5.锯床的进刀量不宜过大。变更锯片直径后,转速必须调整,以保证安全。

6.割料长度小于500毫米,宽60毫米或木料将要锯完时,应用木条轻轻推进。

7.机床开动后,人要避开锯盘旋转方向,手或人体不能接近锯齿。不准用腹部顶着木料推进,接料人应密切配合。

8.锯片未停止转动时,禁止调整,禁止用木棒和其它东西去制动。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 圆锯工安全操作规程

1、 工作前要把劳动保护用品穿戴齐全。

2、 工作前要要对设备各部位进行认真检查,如发现异常,要经过处理后方可进行操作。

3、 圆锯片如有裂纹时,禁止使用,需更换新锯片。

4、 在工作台上放置铝棒时,要小心轻放,铝棒锯断后,要等圆锯退回到原来位置再推送铝棒。

5、 开锯时先开冷却水,在启动电机。

6、 从开锯到停锯的过程中严禁用手或其它物品接触锯面。

7、 在检查、清扫圆锯床、清除铝屑和处理切头时,必须等圆锯停转后方可进行。

8、 锯铝棒时,圆锯机的操作按钮,只许一人控制,不准两人同时操作。

9、 经常检查吊棒的绳具,如发现松脱应及时紧固,磨损严重应及时更换,预防意外。

10、 吊运重物时,手要放在钩头和吊绳的外部,以免夹手。

11、 天车要平稳运行,不能使铝棒摆动,不允许有人在吊起的重物下停留或通过。

12、 捆绑铝棒时,要掌握好平衡,防止滑脱。

13、 发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。

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