圆锯工安全操作规程（3篇范文）

有哪些

圆锯工安全操作规程

一、设备检查

1. 检查圆锯机的电源线是否有磨损或损坏。

2. 确保锯片无裂纹、松动或其他可见损伤。

3. 检查防护罩是否牢固，操作手柄是否正常。

4. 检查润滑油量，确保润滑系统工作正常。

二、操作准备

1. 佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋。

2. 确定工件被固定稳固，避免在切割过程中滑动。

3. 了解工件材质，选择合适的锯片速度和进给速率。

三、操作步骤

1. 启动机器，待锯片达到全速后再进行切割。

2. 按照预定的切割线引导工件，保持稳定的手势和适当的压力。

3. 在切割过程中，不得强行改变锯片路径。

4. 完成切割后，让锯片自然停止转动，切勿用手制动。

四、维护保养

1. 定期清理锯片和机器上的木屑，保持工作区域整洁。

2. 检查并更换磨损的锯片，定期对机器进行保养。

五、紧急情况应对

1. 如遇设备异常，立即切断电源，避免故障扩大。

2. 若发生意外伤害，立即启动应急预案，并报告上级。

目的和意义

圆锯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止工伤事故的发生，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长机器使用寿命，同时保证产品质量，维护企业的良好运营环境。

注意事项

1. 不允许未经培训的人员操作圆锯机。

2. 切勿在设备运行时进行调整或清洁工作。

3. 避免穿着宽松衣物或佩戴首饰，以防卷入机器。

4. 工作时保持专注，禁止疲劳操作和酒后作业。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。

6. 遵守交接班制度，确保设备状态良好交接。

7. 每次操作前都要进行风险评估，避免潜在危险。

这些规程旨在确保圆锯工作的安全性，每位操作员都需熟悉并严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。

圆锯工安全操作规程范文

第1篇 圆锯工安全操作规程

1、 工作前要把劳动保护用品穿戴齐全。

2、 工作前要要对设备各部位进行认真检查,如发现异常,要经过处理后方可进行操作。

3、 圆锯片如有裂纹时,禁止使用,需更换新锯片。

4、 在工作台上放置铝棒时,要小心轻放,铝棒锯断后,要等圆锯退回到原来位置再推送铝棒。

5、 开锯时先开冷却水,在启动电机。

6、 从开锯到停锯的过程中严禁用手或其它物品接触锯面。

7、 在检查、清扫圆锯床、清除铝屑和处理切头时,必须等圆锯停转后方可进行。

8、 锯铝棒时,圆锯机的操作按钮,只许一人控制,不准两人同时操作。

9、 经常检查吊棒的绳具,如发现松脱应及时紧固,磨损严重应及时更换,预防意外。

10、 吊运重物时,手要放在钩头和吊绳的外部,以免夹手。

11、 天车要平稳运行,不能使铝棒摆动,不允许有人在吊起的重物下停留或通过。

12、 捆绑铝棒时,要掌握好平衡,防止滑脱。

13、 发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。

第2篇 圆锯工操作规程

1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。

2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。

3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。

4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。

5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。

6.干完工作后断电、停水,打扫干净。

第3篇 木圆锯工安全操作规程

1．圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效，先空转两分钟，然后工作。

2．检查锯片松紧、垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

3．不得在圆锯上加工不规则(如弧形的)工件。已经锯开的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4．调整锯床必须停车。

5．锯床的进刀量不宜过大。变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。

6．割料长度小于500毫米，宽60毫米或木料将要锯完时，应用木条轻轻推进。

7．机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不能接近锯齿。不准用腹部顶着木料推进，接料人应密切配合。

8．锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西去制动。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》