刮板机司机安全操作规程
刮板机司机在日常工作中必须遵守一系列的安全操作规程,以确保自身安全和设备的正常运行。以下是刮板机操作的基本规定:
1. 检查设备:在启动前,全面检查刮板机的各个部件,包括链条、刮板、驱动装置、制动系统和防护罩等,确认无损坏、松动或异常现象。
2. 启动程序:按照制造商的指示启动刮板机,确保设备在空载状态下运行一段时间,以便检查是否有异常噪音或振动。
3. 操作控制:在操作过程中,始终观察刮板机的工作状态,避免超负荷运行,并随时准备应对突发情况。
4. 保持清洁:定期清理刮板机上的积尘和物料,防止堆积导致设备过热或故障。
5. 维护保养:按照规定的周期进行设备维护,包括润滑、紧固、调整和更换磨损部件等。
6. 应急措施:熟悉紧急停机程序,一旦发生异常,立即停止设备并报告。
刮板机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维修成本,同时也有助于维持良好的工作环境,提升整体的安全生产水平。
1. 切勿在未经许可的情况下擅自调整或修理刮板机,以免引发安全事故。
2. 确保穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
3. 在设备运行时,禁止人员靠近危险区域,尤其是链条和转动部件。
4. 遵守交接班制度,向接班人员详细说明设备状况和需要注意的问题。
5. 不得疲劳驾驶,保持清醒的头脑,避免因疏忽导致意外。
6. 遇到故障时,不要强行操作,应立即停机并通知专业技术人员处理。
以上规程需要刮板机司机严格遵守,以确保生产活动的安全有序进行。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果,因此每位员工都应将安全放在首位,养成良好的操作习惯。
第1篇 刮板机司机安全操作规程
一、1、刮板机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2、刮板机司机应熟悉设备结构、性能、工作原理、技术特征。
二、开车前的准备工作:
1、检查机头挑链器架子、电动机、减速器等处连接螺丝是否齐全紧牢,如有松动将导致机械事故的发生,各防护罩是否齐全可靠,是避免转动部件,碰伤人员。
2、检查液力联轴器油量是否符合要求,如油量不足,及时增添。不允许用木塞、螺栓之类代替易熔合金塞使用,否则当刮板机超载、温度升高时出现机械事故及人身伤害事故。
3、检查电源线、操作线是否吊挂整齐,有无受挤压现象,避免损坏电缆,发生断路、短路等事故。
4、检查链子松紧情况,链子过松要及时处理避免卡链,造成机械事故。
5、检查机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的浮煤要清除干净,保持清洁,避免设备温度过热时,引燃周围浮煤及其它杂物造成火灾事故。
6、、检查机头、机尾压柱和机头戗柱要牢固可靠。地面刮板机的机头、机尾要有防翘措施。防止机头、机尾翻翘,发生人身伤害事故。
三、运转工作
1、司机必须接到规定开车信号后,才能开车。防止误开车,拉伤人员。
2、当检修刮板机时,必须由专人监护开停。避免碰伤检修人员。
3、启动时要点动开车1-2次,无异常情况后方可开车,避免碰伤刮板机周围工作人员。
4、试开车后,一边试车、一边检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况应及时处理,避免发生刮板机机械事故。
5、因负荷过大,输送机启动困难时,要及时停车,查明原因进行处理后方可开车,避免损坏刮板机。
6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常、温度是否过热,电气设备必须防爆完好运行,防止损坏机械设备及电器设备失爆。
7、机头部位移动长钢梁时,必须停止刮板机运转,防止刮板机碰伤移动长梁工作人员。
8、要经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电动机影响散热和正常运转。
9、要注意随煤运出来的支柱、顶梁、矸石、木料等杂物,发现时要及时停车取出,避免在运送时碰伤人员
10、司机要在支架完好、顶板稳定的地方操作,避免顶板掉落碰伤人员,发生顶板事故。
11、禁止用刮板机运输炸药、雷管,防止当刮板机漏电时引爆雷管、或挤爆雷管发生爆炸事故。运送其它的设备或物料时按规定进行摆放取用;避免碰伤人员。
12、交班时,切断开关电源至规定位置,防止其他人员误操作。
第2篇 刮板机司机操作规程
1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。刮板链出槽、漂链、掉链。跳齿时。溜槽被拉开或者被提起时。电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。
第3篇 铸石刮板机司机操作规程
1.负责本岗位所属设备及附件的检查,维护,调整工作, 做到运行,确保正常生产。
2.负责本岗位卫生清扫工作,并对本岗位的门窗,照明等安全设施的完好,整洁负责,做到无积尘,无杂物,无积水,无油垢。
3.经常检查锚链是否过长,缺螺丝,少刮板,基础螺丝是否有松动等现象,一旦发现应立即向有关人员汇报,若发现有进一步扩大事故的可能或危及人生安全时,应立即停车处理,然后汇报给厂领导。
4.负责与本岗位有关的邻近岗位的工作联系,熟悉设备的性能。
5.工具要摆放在固定位置,保护好消防器材。
6.认真填写运行记录,做好交接班工作。
7.开车前的准备及检查事项。
(1)检查刮板机各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽内是否有杂物,发现总是及时处理。
(2)检查各注油点的油量及润滑情况,锚链的松紧是否适当,安全设施是否安全有效。
8.开车及运转中应检查事项
(1)做好检查准备工作后,回答信号开车。
(2)经常检查设备的运行状态,出现轴承发热,链条过松或过紧等问题, 及时汇报处理。
(3)发现拉斜,掉道或槽内有需要拿出的物体时,必须停车后再采取措施,严禁开车时处理。
(4)经常检查减速机,电机的湿度声音是否正常。
(5)随时掌握刮板机的负荷量,当发生较大变化时,应及时通知班长。
9.停车及注意事项
(1)停车时及遵循煤流方向停车。
(2)非紧急事故,不准带负荷停车。
(3) 各油箱,注油点必须定期补加更换油脂。
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