配料机安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

配料机安全技术操作规程

配料机作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范配料机的操作流程，保障作业人员的生命安全，确保生产线的稳定运行。

目的和意义

1. 提高生产效率：通过明确的操作步骤，减少因操作不当导致的设备故障和生产延误。

2. 保障人员安全：预防和减少因误操作引发的工伤事故，保护员工的生命安全。

3. 维护设备寿命：正确操作能延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 保证产品质量：准确的配料比例是产品质量的关键，本规程将确保配料精度。

注意事项

1. 操作前准备：

- 检查配料机各部件是否完好，如有损坏立即报告维修。

- 确保配料秤零点校准准确，避免配料误差。

- 接通电源，启动设备前检查电路安全，防止触电。

2. 操作过程：

- 输入配方：根据生产需求输入准确的物料配比，严禁私自更改。

- 添加物料：按照顺序依次添加物料，避免混合污染。

- 监控运行：设备运行中，密切关注配料情况，发现异常及时停机处理。

- 安全停机：完成配料后，按照规程逐步关闭设备，不得突然断电。

3. 安全规定：

- 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、工作服和防尘口罩。

- 禁止违规操作：严禁在设备运行时进行清洁或检修工作。

- 防止物料溅出：开启配料机时，人员应远离出料口，避免物料飞溅伤人。

4. 维护保养：

- 定期清洁：每日工作结束后，清理设备内外残留物料，保持清洁。

- 定期检查：每周进行一次全面检查，及时发现并修复潜在问题。

- 记录维护：做好设备运行记录，便于追踪设备状态和故障历史。

5. 培训与应急：

- 员工培训：新员工上岗前必须接受配料机操作培训，合格后才能操作。

- 应急预案：制定应急预案，发生意外时能迅速响应，降低损失。

本规程旨在为配料机操作提供一个清晰、安全的指导框架，但实际操作中仍需结合具体环境和设备特性灵活应用。请所有操作人员严格遵守，确保生产安全、高效进行。

配料机安全技术操作规程范文

第1篇 配料机安全技术操作规程

1. 使用前先检查电源是否正常,

2. 混料前检查机器的润滑,电器,机械部分是否正常,若有异常及时反馈给设备维修及相关人员处理;

3. 确认机器正常运转后方可加入原料进行工作;

4. 混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量,以免电机损坏;

5. 混料过程中严禁将手或其它物品放入混料缸内;

6. 混料时关上机盖,并扣紧机盖卡扣,调好定时器,接通电源,按启运按钮。

7. 混料机达到预设出料报警时间后放可放闸下料,禁止在机器运转过程中放料操作;

8. 混料结束后,必须关闭电源,才可清理混料缸以及机箱部位;

9. 操作人员在离开机器时,必须停止机器的运作,并切断电源;

10. 混料过程中如果发现机器故障或运异常,立即停机,并切断电源,通知设备维修及相关人员处理;

第2篇 混凝土配料机安全操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。

2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。

3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。

4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。

6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。

7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。

8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。

9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。

第3篇 混凝土配料机安全技术操作规程

一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。

二、安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。

三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂，检查电路、防护装置等是否良好有效。

四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2—3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。

五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。

六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。

七、配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。