走行操作技术安全规程（5篇范文）

有哪些

走行操作技术安全规程

走行操作技术安全规程涵盖了各类机械设备，特别是工业车辆和运输设备的操作，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。这些规程包括但不限于：

1. 设备检查：在启动设备前，必须进行详细的检查，确认刹车系统、转向系统、照明设备及警告装置等功能正常。

2. 安全装备：操作员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。

3. 操作培训：未经专业培训的人员不得操作设备，操作员应熟悉设备的操作手册和应急处理程序。

4. 环境评估：在开始工作前，需要评估工作区域的安全状况，清除障碍物，确保视线清晰。

5. 速度控制：根据工作环境和任务要求，合理控制设备行驶速度，避免超速导致事故。

6. 负载限制：遵守设备的最大负载限制，超载可能导致设备损坏或失控。

7. 通信协调：在多人协作的环境中，保持有效的沟通，避免因误解或忽视导致的安全风险。

目的和意义

走行操作技术安全规程的存在，其根本目的在于降低工作场所的事故率，保障员工的生命安全，同时也保护企业的财产不受损失。通过规范操作行为，可以预防因人为失误引发的设备故障，提高工作效率，减少维修成本。此外，遵守规程还能提升企业形象，增强员工对企业的信任感，营造安全的工作文化。

注意事项

1. 永远将安全放在首位，切勿因赶工或疏忽而违反规程。

2. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告给主管。

3. 遵守交通规则，即使在封闭的工作区域内，也要注意行车方向和避让规则。

4. 不要在疲劳状态下操作设备，以免反应迟钝导致事故。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

6. 对于新引入的设备或技术，务必先了解其操作规程和安全特性。

7. 保持工作区域整洁，避免油滑、积水等可能导致滑倒的地面状况。

以上规程的实施需要全体员工的共同努力，只有人人遵守，才能真正构建起安全的工作环境。每个操作员都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，预防事故的发生。

走行操作技术安全规程范文

第1篇 走行操作技术安全规程

1、分解台车：吊中间连结器肖子检查吊锯。

2、压缩，穿压缩螺丝，吊电机开始压缩，检查吊锯，吊车落要呼唤应答。

3、拆拉条、托板，在地沟下要戴安全帽，小心碰头、手、脚。

4、吊台车电机，要检查吊具。

5、解体电机，拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。

6、解体大勾，吊缓冲器，检查吊具，工作人员要注意躲避。

7、解体闸瓦座，拆弹簧立柱、导框，需要设防护措施。

8、拆油箱，检查轴头套，检查轴、压轴承。

9、检查中间连结器，球与球形瓦间隙，球与销子的间隙。

10、检查旁承，通油管，并用风吹通以防堵塞。

11、清扫。

12、组装，装大勾，压缩缓冲器，掌握好勾尾与拌板之间的距离，站在台车上方工作时，要有防护措施。

13、穿弹簧立柱，装导框，组装闸瓦座，检查销子套间隙，闸瓦与闸瓦座要密贴。

14、修理牙包，上下扇要配合密切，不得漏油。

15、装轴箱，检查轴承，组装时要用千斤顶，不得用大锤敲击。

16、咬合，检查齿圈，电机轴与小齿轮接触面，大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。

17、扣牙包，卡瓦、圆脖，两人同时工作时要注意配合。

18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。

19、压缩，上拉条托板，毛刷时，车上人员要小心落物，以防伤及车下的工作台人员。

20、连结：上沙管，安全托时，一个台车要用止轮器止住。

21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面，并用软木板垫上，以防滑出伤人。

第2篇 走行系统电气操作规程

1、工作暂停

1.1、在各调试动作中,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关,各动作继续。

1.1、在作业过程中,根据现场情况,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关各动作继续。

2、紧急停机

2.1、在各调试动作中,使紧急开关sm1501闭合,各动作停止

2.2、在作业过程中,根据现场情况,使控制开关sa1502闭合,各动作停止。

2.3、紧急开关除特殊情况外,禁止随意使用。调试完后须及时复位紧急开关;排除完故障后,并检查确认后复位紧急开关。

3、前进

3.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置

3.2、 在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向前偏移;观察龙门吊前进动作是否正确,否则须检查并排除故障。

4、后退

4.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置;

4.2、在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向后偏移;观察龙门吊后退动作是否正确,否则须检查并排除故障。

第3篇 走行操作技术规程

1、分解台车:吊中间连结器肖子检查吊锯。

2、压缩,穿压缩螺丝,吊电机开始压缩,检查吊锯,吊车落要呼唤应答。

3、拆拉条、托板,在地沟下要戴安全帽,小心碰头、手、脚。

4、吊台车电机,要检查吊具。

5、解体电机,拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。

6、解体大勾,吊缓冲器,检查吊具,工作人员要注意躲避。

7、解体闸瓦座,拆弹簧立柱、导框,需要设防护措施。

8、拆油箱,检查轴头套,检查轴、压轴承。

9、检查中间连结器,球与球形瓦间隙,球与销子的间隙。

10、检查旁承,通油管,并用风吹通以防堵塞。

11、清扫。

12、组装,装大勾,压缩缓冲器,掌握好勾尾与拌板之间的距离,站在台车上方工作时,要有防护措施。

13、穿弹簧立柱,装导框,组装闸瓦座,检查销子套间隙,闸瓦与闸瓦座要密贴。

14、修理牙包,上下扇要配合密切,不得漏油。

15、装轴箱,检查轴承,组装时要用千斤顶,不得用大锤敲击。

16、咬合,检查齿圈,电机轴与小齿轮接触面,大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。

17、扣牙包,卡瓦、圆脖,两人同时工作时要注意配合。

18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。

19、压缩,上拉条托板,毛刷时,车上人员要小心落物,以防伤及车下的工作台人员。

20、连结:上沙管,安全托时,一个台车要用止轮器止住。

21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面,并用软木板垫上,以防滑出伤人。

第4篇 走行试验机:安全操作规程

1、 必须持证上岗,劳动保护要穿戴齐全,无关人员不得进入工作室。

2、 试验前,必须先检查设备,确认风、水、电正常后方可工作。

3、 轮胎试验前,严格检查轮胎安装是否到位,螺丝是否拧紧,确认部位正常后,方可启动里程试验机,如发现异常情况,第一时间联系维修人员停机检查。

4、 轮胎试验时,工作室门必须关闭,销子销牢,并且挂牌,当班操作人员不得离开操作机房,全自动试验机列外。

5、 轮胎试验结束后,内压未卸,不得进入工作室,以免造成操作人员伤害。

6、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

第5篇 走行试验机安全操作规程

1、 必须持证上岗，劳动保护要穿戴齐全，无关人员不得进入工作室。

2、 试验前，必须先检查设备，确认风、水、电正常后方可工作。

3、 轮胎试验前，严格检查轮胎安装是否到位，螺丝是否拧紧，确认部位正常后，方可启动里程试验机，如发现异常情况，第一时间联系维修人员停机检查。

4、 轮胎试验时，工作室门必须关闭，销子销牢，并且挂牌，当班操作人员不得离开操作机房，全自动试验机列外。

5、 轮胎试验结束后，内压未卸，不得进入工作室，以免造成操作人员伤害。

6、 下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。