走行操作技术规程汇编（5篇范文）

有哪些

走行操作技术规程

走行操作技术规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始操作前，务必检查设备的完好性，包括轮胎、刹车系统、灯光和转向装置等。

2. 安全准备：穿戴必要的安全装备，如头盔、反光背心，并确保工作区域内无阻碍物。

3. 启动与行驶：正确启动设备，遵循规定的速度限制，特别是在弯道和狭窄区域。

4. 停车与熄火：在指定位置停车，确保设备稳定，熄火后切断电源。

5. 紧急情况处理：了解并熟悉紧急制动和撤离程序，以应对突发状况。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

目的和意义

这些规程的目的是保障操作人员的安全，防止因操作不当导致的事故，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。通过严格遵守规程，我们可以减少维修成本，提升作业环境的安全性，从而实现企业的可持续发展和高效运营。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在行驶过程中，保持专注，避免使用手机或其他分散注意力的设备。

3. 遵守交通规则，尤其是在交叉路口和人行道附近，要特别留意行人和其他车辆。

4. 不得超载或超速，以免影响设备性能和稳定性。

5. 在坡道或湿滑地面上行驶时，要减慢速度，增加安全距离。

6. 工作结束后，将设备停放在指定地点，并确保设备已完全关闭，避免未经授权的使用。

7. 若发现设备异常，应立即停止操作，报告给负责人，并进行必要的维修。

以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每个员工都应理解并执行这些规定，共同维护我们的工作场所安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，因为我们的首要任务是确保每个人都能平安回家。

走行操作技术规程范文

第1篇 走行操作技术规程

1、分解台车:吊中间连结器肖子检查吊锯。

2、压缩,穿压缩螺丝,吊电机开始压缩,检查吊锯,吊车落要呼唤应答。

3、拆拉条、托板,在地沟下要戴安全帽,小心碰头、手、脚。

4、吊台车电机,要检查吊具。

5、解体电机,拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。

6、解体大勾,吊缓冲器,检查吊具,工作人员要注意躲避。

7、解体闸瓦座,拆弹簧立柱、导框,需要设防护措施。

8、拆油箱,检查轴头套,检查轴、压轴承。

9、检查中间连结器,球与球形瓦间隙,球与销子的间隙。

10、检查旁承,通油管,并用风吹通以防堵塞。

11、清扫。

12、组装,装大勾,压缩缓冲器,掌握好勾尾与拌板之间的距离,站在台车上方工作时,要有防护措施。

13、穿弹簧立柱,装导框,组装闸瓦座,检查销子套间隙,闸瓦与闸瓦座要密贴。

14、修理牙包,上下扇要配合密切,不得漏油。

15、装轴箱,检查轴承,组装时要用千斤顶,不得用大锤敲击。

16、咬合,检查齿圈,电机轴与小齿轮接触面,大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。

17、扣牙包,卡瓦、圆脖,两人同时工作时要注意配合。

18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。

19、压缩,上拉条托板,毛刷时,车上人员要小心落物,以防伤及车下的工作台人员。

20、连结:上沙管,安全托时,一个台车要用止轮器止住。

21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面,并用软木板垫上,以防滑出伤人。

第2篇 走行操作技术安全规程

1、分解台车：吊中间连结器肖子检查吊锯。

2、压缩，穿压缩螺丝，吊电机开始压缩，检查吊锯，吊车落要呼唤应答。

3、拆拉条、托板，在地沟下要戴安全帽，小心碰头、手、脚。

4、吊台车电机，要检查吊具。

5、解体电机，拆齿轮罩、卡瓦、围脖、打齿轮。

6、解体大勾，吊缓冲器，检查吊具，工作人员要注意躲避。

7、解体闸瓦座，拆弹簧立柱、导框，需要设防护措施。

8、拆油箱，检查轴头套，检查轴、压轴承。

9、检查中间连结器，球与球形瓦间隙，球与销子的间隙。

10、检查旁承，通油管，并用风吹通以防堵塞。

11、清扫。

12、组装，装大勾，压缩缓冲器，掌握好勾尾与拌板之间的距离，站在台车上方工作时，要有防护措施。

13、穿弹簧立柱，装导框，组装闸瓦座，检查销子套间隙，闸瓦与闸瓦座要密贴。

14、修理牙包，上下扇要配合密切，不得漏油。

15、装轴箱，检查轴承，组装时要用千斤顶，不得用大锤敲击。

16、咬合，检查齿圈，电机轴与小齿轮接触面，大齿圈与小齿轮咬合面不得小于60%。

17、扣牙包，卡瓦、圆脖，两人同时工作时要注意配合。

18、落电机时要有两人以上的工作人员配合。

19、压缩，上拉条托板，毛刷时，车上人员要小心落物，以防伤及车下的工作台人员。

20、连结：上沙管，安全托时，一个台车要用止轮器止住。

21、台上调车大勾、脚踏板要达到规程标准。调台车使用千斤顶时要注意接触面，并用软木板垫上，以防滑出伤人。

第3篇 走行系统电气操作规程

1、工作暂停

1.1、在各调试动作中,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关,各动作继续。

1.1、在作业过程中,根据现场情况,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关各动作继续。

2、紧急停机

2.1、在各调试动作中,使紧急开关sm1501闭合,各动作停止

2.2、在作业过程中,根据现场情况,使控制开关sa1502闭合,各动作停止。

2.3、紧急开关除特殊情况外,禁止随意使用。调试完后须及时复位紧急开关;排除完故障后,并检查确认后复位紧急开关。

3、前进

3.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置

3.2、 在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向前偏移;观察龙门吊前进动作是否正确,否则须检查并排除故障。

4、后退

4.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置;

4.2、在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向后偏移;观察龙门吊后退动作是否正确,否则须检查并排除故障。

第4篇 走行试验机:安全操作规程

1、 必须持证上岗,劳动保护要穿戴齐全,无关人员不得进入工作室。

2、 试验前,必须先检查设备,确认风、水、电正常后方可工作。

3、 轮胎试验前,严格检查轮胎安装是否到位,螺丝是否拧紧,确认部位正常后,方可启动里程试验机,如发现异常情况,第一时间联系维修人员停机检查。

4、 轮胎试验时,工作室门必须关闭,销子销牢,并且挂牌,当班操作人员不得离开操作机房,全自动试验机列外。

5、 轮胎试验结束后,内压未卸,不得进入工作室,以免造成操作人员伤害。

6、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

第5篇 走行试验机安全操作规程

1、 必须持证上岗，劳动保护要穿戴齐全，无关人员不得进入工作室。

2、 试验前，必须先检查设备，确认风、水、电正常后方可工作。

3、 轮胎试验前，严格检查轮胎安装是否到位，螺丝是否拧紧，确认部位正常后，方可启动里程试验机，如发现异常情况，第一时间联系维修人员停机检查。

4、 轮胎试验时，工作室门必须关闭，销子销牢，并且挂牌，当班操作人员不得离开操作机房，全自动试验机列外。

5、 轮胎试验结束后，内压未卸，不得进入工作室，以免造成操作人员伤害。

6、 下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。