风动凿岩机安全操作规程技术交底（3篇范文）

有哪些

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机是矿山、建筑工地不可或缺的机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

- 在作业前，必须检查风动凿岩机的各部件是否完好，包括气管、接头、钻杆、气压表等。

- 确保设备清洁，无油污、尘土或其他可能影响安全的杂物。

2. 设备启动与运行

- 启动风动凿岩机前，应先开启供气阀，让设备空转，检查运转是否正常。

- 运行过程中，保持稳定气压，避免气压过高或过低导致设备失控。

3. 操作姿势与防护措施

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。

- 操作时，保持正确的站立姿势，握持凿岩机的手柄要稳固。

4. 工作过程中的注意事项

- 钻孔时，应保持凿岩机与工作面垂直，避免偏斜造成安全事故。

- 注意观察周围环境，防止碎石飞溅伤人。

5. 维护与保养

- 每次使用后，清洁设备，及时更换磨损部件。

- 定期进行润滑，确保设备良好运转。

6. 故障处理与紧急停机

- 发现异常情况，如设备发热过度、声音异常等，立即停止作业，查明原因。

- 遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，确保人员安全。

目的和意义

风动凿岩机安全操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时也是遵守国家相关安全生产法规的要求。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引起的事故，减少财产损失，同时也有利于延长设备使用寿命，维持良好的工作环境。

注意事项

1. 培训与教育：所有操作员在使用风动凿岩机前，必须接受专业的操作培训和安全教育，了解设备性能和安全操作方法。

2. 个体防护：切勿忽视个人防护装备的佩戴，防止灰尘、噪音、飞溅物对身体造成伤害。

3. 协同作业：在多人协作的环境中，必须保持良好的沟通，避免相互干扰，确保安全作业。

4. 现场管理：保持作业现场整洁，避免杂物影响操作安全，定期进行安全检查，及时消除隐患。

5. 应急预案：建立健全应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守这些规程，共同维护一个安全的工作环境。

风动凿岩机安全操作规程技术交底范文

第1篇 风动凿岩机安全操作规程技术交底

1．风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa，风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。

2．使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

3．使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。

4．将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。

5．开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。

6．在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。

7．严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。

8．风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

9．开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流人凿岩机气缸内部。

10．开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。

11．运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。

12．使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

13．当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。

14．在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。

15．在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时，应采取防尘措施。

16．在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。

17．夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。

18．作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。

第2篇 风动凿岩机安全操作规程5

风动凿岩机安全操作规程(五)

1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。

2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

3、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。

4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。

5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。

6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。

7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。

8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。

11、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。

12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。

14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。

15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。

16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。

17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。

18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

第3篇 风动凿岩机安全技术操作规程

一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6mpa,风压不得小于0.4mpa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。

二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。

四、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。

五、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。

六、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。

七、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。

八、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

九、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水，后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

十、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10～15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。

十一、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。

十二、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。

十三、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0～1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。

十四、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。

十五、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。

十六、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。

十七、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。

十八、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。