液压支架井下检修工操作规程
液压支架是煤矿井下开采的关键设备,其安全可靠运行直接影响着生产效率与矿工安全。因此,液压支架井下检修工的操作规程至关重要,主要包括以下几个方面:
1. 检查前准备:熟悉设备结构和工作原理,佩戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备停机:在开始检修前,确保液压支架已切断电源,释放残余压力,悬挂警示牌。
3. 故障诊断:通过观察、听觉、触感等方式,对液压支架进行初步故障判断。
4. 维修操作:根据故障情况,按照维修手册进行拆解、更换部件、清洁、润滑等步骤。
5. 调试与验收:修复后,重新启动设备,进行功能测试,确保各项性能指标达到标准。
6. 记录与报告:详细记录维修过程和结果,及时上报异常情况。
液压支架井下检修工操作规程旨在确保:
1. 提升设备检修质量,减少因设备故障导致的生产中断。
2. 保障矿工安全,防止因误操作引发的事故。
3. 延长设备使用寿命,降低维护成本。
4. 保证煤矿生产效率,提升企业经济效益。
1. 检修过程中必须遵守煤矿安全规程,严禁违章作业。
2. 对于高压部件,务必先泄压再操作,防止油液喷射伤人。
3. 遇到复杂故障,应及时请教资深技术人员或上报管理部门。
4. 维修工具应保持完好,定期检查,避免因工具问题影响检修效果。
5. 现场保持整洁,避免杂物绊倒或引起其他安全隐患。
6. 注意个人防护,尤其是在噪音大、粉尘多的环境下,要持续佩戴防护用品。
7. 保持良好的沟通,与同事协作,确保检修工作高效有序进行。
本规程旨在指导液压支架井下检修工安全、高效地完成工作,每位员工都应熟记并严格遵守,共同维护井下安全生产环境。
第1篇 液压支架井下检修工操作规程
一、一般规定
第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条 检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
第3条 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
第4条 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。
第5条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。
二、检修前的准备
第6条 检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。
第7条 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。
第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条 检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、检修操作
第10条 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和
刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
第11条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第12条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
第13条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;
第14条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
第15条 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
第16条 处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
第17条 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第18条 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19条 检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。
第20条 检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。
第21条 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
第22条 认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。
第2篇 液压支架井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
第3条综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
第4条大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。
第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。
二、检修前的准备
第6条检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。
第7条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。
第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、检修操作
第10条检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和
刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第12条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;
第14条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
第15条液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
第16条处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
第17条组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第18条管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19条检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。
第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。
第21条检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
第22条认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。
第3篇 煤矿液压支架井下检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。
2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。
3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
4.大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
5.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。
7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。
10.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。
11.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
16.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。
18.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。
20.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。
21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。
第4篇 液压支架井下检修工技术操作指导规程
一、一般规定
1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
2、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
3、综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人,保证检修时,准备好备件和物料。
5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时,不得进行检修,应切断电源。
二、检修前的准备
1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。
2、准备足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、 检修操作
1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责对质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
3、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
4、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
5、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件管路件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
6、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
7、处理单架故障时,要关闭本架的断路阀,处理总管路故障时,要停止泵站,不允许带压作业。
8、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
9、管路快速接头使用u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其它物件代替。
四.收尾工作
1、检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。
2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
4、认真清点工具及剩余的材料、备件。
5、向下班次支架工交接。
第5篇 液压支架井下检修工作业操作规程
1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。
2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。
3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
4.大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
5.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。
7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。
10.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。
11.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
16.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。
18.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。
20.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。
21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。
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