液压支架井下检修工操作规程范本汇编（5篇范文）

有哪些

液压支架井下检修工操作规程

一、准备阶段

1. 检查个人防护装备：头盔、安全带、防尘口罩、手套等，确保完好无损。

2. 熟悉工作区域，了解支架分布、巷道条件及周围环境。

3. 核实检修工具，如扳手、螺丝刀、测压计、照明设备等，确保齐全且功能正常。

二、检修流程

1. 切断支架动力源，悬挂“正在维修”警示牌。

2. 观察支架状态，检查液压系统有无泄漏、损伤或异常声音。

3. 检测液压油质量，如有污染需更换。

4. 检查液压元件，如阀组、油缸、软管等，发现损坏及时更换。

5. 测试支架动作，确保升降、推移等功能正常。

6. 清理支架及周围杂物，保持作业环境整洁。

三、维护保养

1. 定期清理液压系统，防止杂质积累。

2. 润滑关键部位，减少磨损。

3. 对磨损部件进行记录，定期上报更换需求。

四、安全规定

1. 遵守矿井安全规程，严禁违章作业。

2. 作业时保持警觉，避免触碰运转设备。

3. 发现隐患立即上报，不得私自处理。

目的和意义

液压支架井下检修工作旨在确保矿井安全生产，预防因支架故障引发的事故，延长支架使用寿命，提高煤炭开采效率。通过定期的检修和保养，可以及时发现并解决问题，保证井下作业人员的安全，降低设备故障率，从而保障煤矿的稳定生产和经济效益。

注意事项

1. 作业前必须进行通风，确保工作区域无有害气体积聚。

2. 操作时要稳、准、快，避免过度用力导致设备损坏或人身伤害。

3. 检修过程中如遇复杂问题，应及时向上级报告，切勿盲目处理。

4. 完成检修后，恢复动力源前务必确认所有工具已取出，人员已撤离。

5. 保持良好的沟通，与同组人员协调配合，确保检修工作的顺利进行。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体作业时应结合实际情况灵活运用，以确保检修工作的安全与高效。

液压支架井下检修工操作规程范本

第1篇 液压支架井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

第3条综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

第4条大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。

第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。

二、检修前的准备

第6条检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。

第7条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。

第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第9条检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

第10条检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和

刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

第12条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;

第14条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

第15条液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

第16条处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

第17条组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

第18条管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19条检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。

第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。

第21条检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

第22条认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。

第2篇 液压支架井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条 检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

第3条 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

第4条 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间，准备好备件和物料。

第5条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时不得进行检修，切断电源。

二、检修前的准备

第6条 检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。

第7条 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。

第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第9条 检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

第10条 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和

刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

第11条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

第12条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

第13条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施；

第14条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

第15条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

第16条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。

第17条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

第18条 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用。

第20条 检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。

第21条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

第22条 认真清点工具及剩余的材料、备件，并做好检修记录。

第3篇 煤矿液压支架井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。

2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4.大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

5.综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

6.检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

9.检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。

10.接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。

11.检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

16.液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

17.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

18.组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

20.检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

22.检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。

第4篇 液压支架井下检修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

3、综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人，保证检修时，准备好备件和物料。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不得进行检修，应切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。

2、准备足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

4、检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。

三、 检修操作

1、检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责对质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

4、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部位采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

5、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件管路件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

6、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

7、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀，处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。

8、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

9、管路快速接头使用u型卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其它物件代替。

四．收尾工作

1、检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件。

5、向下班次支架工交接。

第5篇 液压支架井下检修工作业操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。

2.检修前支架应采取可靠的稳固措施。

3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

5.综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。

6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。

7.准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。

8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。

10.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。

11.检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

13.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

14.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

15.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

16.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。

18.组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

19.管路快速接头使用的u 形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。

20.检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。

21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

23.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。