通风设施安全技术操作规程（10篇范文）

有哪些

1. 定期检查：确保通风设施的完好无损，包括风扇、管道、过滤器等组件。

2. 启动前检查：检查电源线路，确保无短路或接地故障。

3. 运行监控：运行过程中观察通风设备的噪音、振动和温度是否正常。

4. 清洁维护：定期清理滤网，防止堵塞影响通风效果。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停机并报告维修。

6. 安全装置：确保安全开关、防护罩等安全设备功能正常。

目的和意义

本规程旨在规范通风设施的操作流程，确保其安全、高效运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工健康，降低设备损坏风险，维持生产环境的空气质量和工作舒适度，同时延长通风设施的使用寿命，为企业节约维修成本。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查过程中如发现破损部件，应及时更换，不得强行使用。

3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

4. 清洁时务必断电操作，以防电机意外启动。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非自行处理。

6. 定期进行通风设施效能评估，确保其满足安全与卫生标准。

7. 禁止在通风设施附近堆放易燃易爆物品，以防引发火灾。

8. 维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

9. 保持通风设施周围环境整洁，避免杂物阻碍设备运行。

10. 记录每次检查、维护和故障处理情况，便于追踪设备状态。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保通风设施的安全运行，共同营造一个安全、健康的工作环境。

通风设施安全技术操作规程范文

第1篇 通风设施安全技术操作规程

适用范围

第1条 本规程适用于本煤矿的通风设施工作人员。

第2条 通风设施工应完成下列工作：

1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。

2、负责永久风门、临时风门的安设。

3、负责调节风窗的安设。

4、负责测风站的施工。

5、负责风桥的施工等。

6、负责通风设施的拆除。

7、负责通风设施的维修。

上岗条件

第3条 通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。并有3年以上从事相关工作的经验。

第4条 通风设施工需要掌握以下知识：

1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。

2、掌握下井须知等有关安全规定。

3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。

4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

安全规定

第5条 通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。

第6条 须使用设计的材料，不得随意更改。

第7条 密闭外的、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。

第8条 在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第9条 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品

第10条 每个风门前后5米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

第11条 每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。

第12条 行人的两道风门间距要大于5米。

第13条 风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。

第14条 通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。

第15条 在刮板输送机道、输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

第16条 密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第17条 在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第18条 掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

第19条 砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

操作准备

第20条 密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。

第21条 准备随身携带的小型材料和工具。

第22条 计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过料车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第23条 料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第24条 井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第25条 材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。

操作顺序

第26条 本工种操作应遵照下列顺序进行：

验收材料 清理操作现场（安全检查）----施工----质量检查 ----清理操作现场。

正常操作

第27条 检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

第28条 由外向里逐步检查施工地点前后1米的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。

第29条 拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

第30条 掏槽时应注意以下几点：

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2米），见实帮实底。

3、砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

第31条 在有水沟的巷道中砌墙时，既要保持水流畅通，又不能漏风。

第32条 按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。

第33条 将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。

第34条 用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准（一般不小于0.5米）。

第35条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

第36条 砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1以上，外口距密闭墙至少0.2米口要设阀门，不用时保持关闭。

第37条 密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探粱上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤。碎石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部。不得留有空隙。

第38条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1米。要求抹平，打光压实。

第39条 双层密闭之间需要充填防水材料时，密闭间距应符合设计要求。

第40条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0.24米，其他质量要求与永久密闭相同。

第41条 施工完毕后，要认真清理现场，在距巷道岔口1~2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

第42条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。

第43条 安放门框时应按以下规定进行：

1、先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

第44条 按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第45条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

第46条 反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

第47条 风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。

第48条 安装门轴时，应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

第49条 安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第50条 风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

第51条 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要安设连锁装置。

第52条 立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

第53条 钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第54条 木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净；并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

第55条 水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

第56条 挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

第57条 风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第58条 调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。

第59条 当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。

第60条 调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

第61条 在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行：

1、先检查巷道支护，加固巷道支架。

2、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。

3、进、出风侧钉成后应平滑。

4、漆画出醒目的测风站标记（如：某某测风站）。

5、设测风牌板，内容要符合要求。

第62条 测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。

第63条 施工完毕后必须清理测风站前后30米内的杂物，保持巷道清洁通畅。

第64条 两坡挑顶的要求如下：

1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5米内的支架。

2、根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。

3、装药、放炮必须由专职爆破工按有关规定进行。放炮必须执行爆破工的有关操作规程规定。

4、放炮后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后应1人监护，并打上临时支柱后再清碴。

第65条 挑正顶的要求如下：

1、挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱。

2、挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。

第66条 卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。

第67条 对砌墙的要求如：

1、可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30°，应呈流线型。

2、砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底。

3、墙面要砌平整，勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。

4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。

第68条 上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

第69条 服务年限短，风量小于10立方米/秒时，可采用铁筒式风桥。但要符合规程的有关规定。

第70条 风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。

第71条 用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。

第72条 施工时，现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。

第73条 风桥中不准安设风门。

第74条 风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面。

第75条 需要拆除通风设施时，必须编制作业计划和安全措施，报矿井技术负责人批准后方可施工。

第76条 拆除通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况，符合《煤矿安全规程》规定时，方可操作。

特殊操作

第77条 在灾变时期的施工（如密闭等），需要制定特殊的措施，保证安全，可以不按上述要求操作。

收尾工作

第78条 进行质量检查及现场的安全检查。

第79条 完成上述操作后，要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。

第2篇 通风设施的安全操作规程

一、通风设施的安装要求

1.永久风门

(1)风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3m。

(2)每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，若为非自动门应设专人看管，其他风门间距不小于5m,并必须安装闭锁装置；通车风门门扇（木材）下边缘不得高于轨道面15mm,并有底坎。

(3)风门规格要实现系列化，一个矿井不应超过三种规格。

(4)风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于500mm,主要进、回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。

(5)墙面应平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。

(6)风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬帮和硬顶。风门周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。

(7)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。

(8)电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管，必须自上而下、由小到大整齐排列，每端露出墙体20mm;套管孔要封严，不得漏风。

(9)有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。

(10)风门前后5m内巷道支护要良好，无片帮、无空顶，无杂物、无积水和淤泥。

(11)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝，中间加垫层；单层门板搭接处应错口对缝。

(12)风门门扇应平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口，接触应严密（以不透光为准）。

(13)风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于1.8m,电缆吊挂应整齐(根据现场实际可适当调整)。

(14)风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。

2.临时风门

(1)临时风门应建在平巷内，但必须设置在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及防止矿车撞坏风门的安全措施。

(2)每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造。门墙四周要求接触严密，不漏风。

(3)砖砌墙体要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。

(4)风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线要整齐，宽度差不大于10mm。

(5)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。

(6)电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管，必须自上而下、由小到大整齐排列，每端露出墙体10mm。套管孔要封严，不得漏风。

(7)有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。

(8)风门前后5m内巷道支护要良好，无片帮、无空顶，无杂物、无积水和淤泥。

(9)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝，中间加垫层；单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。

(10)风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口，接触应严密(以不透光为准)。

(11)风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。

3.永久性密闭

(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。

(2)密闭必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，应严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不得小于500mm,其抗压强度不小于0.2mpa。

(3)密闭墙面要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。

(4)密闭周边掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽，但防火墙除外)，掏槽深度不小于150mm,要见硬底、硬帮和硬顶。墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线要整齐，宽度差不大于10mm。

(5)密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。

(6)采空区密闭必须建双道墙体，两间距不小于300mm,并必须设测气管、措施管、放水管或反水池；测气管、措施管露出密闭面100mm。测气管刷绿色漆，措施管刷红色漆。

(7)观测孔设在密闭中心，措施孔与观测孔在同一水平线上，距帮不大于300mm;充填孔在观测孔的垂直上方，距顶板不大于300mm。

(8)采空区密闭必须安装u形压力计。u形压力计安装在说明牌右方，要固定整齐。

(9)必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外超过3m处必须建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。

(10)密闭前无杂物、积水、淤泥，无瓦斯积聚。

(11)密闭要挂管理牌，牌板固定在密闭中间，下沿距底板为1.4m(根据现场实际可适当调整)。

4.盲巷的密闭

(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。

(2)密闭可以用砖或木板建筑（不超过24h),墙体四周接触要严密不漏风。

(3)砖砌密闭要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。

(4)密闭内有水的要设反水池。

(5)密闭超过3m处必须建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。

(6)密闭前无杂物、积水、淤泥，无瓦斯积聚。

(7)密闭要挂管理牌，牌板固定在密闭中间，下沿距底板为1.4m。

5.调节风窗

(1)永久性调节风窗应采用不燃性材料建筑，调节位置必须设在上方。

(2).所设调节风窗应既能满足增风需要，又能保证增阻巷道所需最低风量。

(3)调节风窗的墙体要掏槽，周边见煤（岩）硬体。设在风门上的调节风窗，其风门不得漏风。

(4)风窗要可调，并设有固定装置。

二、安全规定

(1)在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行手指口述。

(2)通风设施必须按照设计施工，不得随意改变设施位置、种类。

(3)通风设施的施工必须使用设计的材料，不得随意更改。

(4)密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

(5)施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具应装入护套，材料捆扎应牢固。

(6)在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

(7)通风设施前后5m内的支护必须保证完好，不得堆积杂物，密闭前要设置栅栏。

,(8)行车的两道风门间距不得小于一列车长度，行人巷道两道风门间距不小于5m。

(9)风门必须能够自关；两道风门之间必须安设连锁装置，保证不能同时打开。

(10)通风设施竣工后，必须组织验收，凡是不符合质量要求的，必须进行整改直至合格。

(11)不准使用刮板输送机、带式输送机运送材料。

(12)密闭、风门、风桥等通风设施的位置选择顶帮坚硬、未遭破坏的煤（岩）巷道，不得设在动压区

(13)在有电缆线、管路的巷道内施工时，要妥善保护电缆、管路，防止其被碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，不得带电搬迁。

(14)砌墙高度超过2m时，要搭设工作台。

(15)施工过程中，随时检查施工地点通风、瓦斯及氧气变化情况。

三、操作准备

(1)密闭、风门、测风站等通风设施施工前，通风部门必须编制施工设计。

(2)提前将施工所需材料运送到指定地点，并码放整齐，不得影响通风、运输和行人。

四、正常操作

1.密闭施工

(1)掏槽的施工顺序及注意事项：

①掏槽一般应按先上后下的顺序进行。掏出的煤、矸石等物要及时运走，巷道应清理干净，深度要符合规定要求，见硬帮、硬底。

②砌碹巷道密闭时要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工，防止塌碹。

③

用手镐掏槽时，应站在安全地点操作，前方不得站人，防止手镐伤人；用钎子掏槽时，打锤人要照顾到周围人员，严防失手伤人。

(2)墙体施工的正常操作：

①在掏好槽施工密闭处，先用1：3的比例制作灰浆，在底槽上铺50~80mm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。

2砌墙时，先在设计的密闭宽度（厚度）四角放置四块料石或砖，拉线砌筑，砌筑时料石必须错茬。砌墙时，砂浆应饱满，灰缝应均匀，墙心小槽要逐层用砂浆填实灌满。有水巷道要留反水沟或u形放水管，在密闭墙的上部要设观测孔和措施孔。

③干砖要预先浸湿，砂要用细砂，灰砂应按1：3比例混合搅拌。倾倒水泥时，人员站在上风侧。

4用砖或料石做临时架垛时，必须安全可靠。脚手架上堆放密闭材料不得过多，其正下方不得站人。

5当砌到接近顶板要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤人；封顶前，要将顶板碎岩清除，与顶帮接实。

⑥密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面。

⑦密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面应平整，最后设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（检查箱）。

2.风门施工

(1)风门施工前，必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。

(2)风门墙体施工顺序及安全操作：

①稳门框时先稳门框立柱。门框立柱应埋进距巷道底板下5~10cm处，松软底板掏深，用砖及砂浆打好基础，然后再埋。要求两门框和上梁保持在一个水平面上。根据风压大小，门框向顺风方向倾斜一定角度（一般以85°左右为宜）。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

②在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛平行施工，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内；风门过梁用铁轨或工字钢。

3若需要在风门墙垛中通过电缆线路和管路，在砌墙时预留电缆孔与管路孔。

④反向风门与正向门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到不漏风；水泥砂浆凝固后，方可挂风门门扇。

6门槛施工时，应将巷道底板浮岩或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛。有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，并用水泥抹平。

3.调节风窗施工(1)根据设计要求，预制好木质调节风窗及插板。

(2)施工调节风窗时，窗框预留在挡风墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的正上方。

(3)当密闭砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗窗框嵌入墙内，调节风窗窗口要备有可调节的插板。

(4)调节风窗除窗口施工外，其他管理标准和施工操作与风门、密闭相同。

4.测风站施工

(1)在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平，再用细砂掺水泥、白灰将巷道顶帮抹平，进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

(2)测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并封闭严实，其前后长度不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。

(3)施工完毕后必须清除测风站前后10m范围内的杂物，保持巷道清洁畅通。

5.收尾工作

施工结束后，将剩余材料全部运走，做好现场文明卫生。

第3篇 通风设施员安全操作规程矿山

矿山通风设施员安全操作规程

一、负责井下密闭墙、风门等通防构筑物的砌筑及施工管理工作。

二、熟知全矿井生产布局及生产进度,掌握全矿井各种设施的位置、用途。

三、负责按设计位置砌筑合格的通风设施,及时拆除报废的通风设施。

四、掌握各类墙的砌筑方法,质量标准要求,并能根据断面估算出砖、砂、水泥的用量。

五、定期对全矿井各种通风设施进行检查,发现损坏和其它问题,要及时维修,确保通风设施能正常发挥作用。

六、健全各种设施台帐,认真填写设施检查和管理记录。

七、按时完成工作任务,不得违章作业,发现不安全隐患要及时汇报处理。

八、按三大规程作业,设立设施不得影响行人、运输及供电安全。

第4篇 通风设施工技术操作指导规程

一、密闭施工

1、通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时风的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。

2、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车的高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

3、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时要严格遵照运输部门的有关规定。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。

5、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

6、人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

7、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

8、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

9、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

11、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，在拆棚腿，不准空顶作业。

12、掏槽时应注意以下几点

（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

（3）砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作

1、在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

2、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用沙浆填实；墙厚要符合标准。

3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土的湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

4、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应深入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时要关闭。

5、密闭封顶要与帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后在掏槽砌墙。

6、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周包边抹，其宽度不少于0.2m。要求抹平，打光压实。

三、临时密闭施工操作

1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其他质量要求与永久密闭相同。

2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽内接实。

木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

3、建木板临时密闭时应满足以下要求：

先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。

墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装入水闸门。

木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

四、密闭施工中的注意事项

1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工，不准采用放炮方法。

2、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。

3、砌墙高度超过2m时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

4、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口1～2m处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

五、风门施工

（一）施工前的准备工作

1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止破坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

（二）永久风门施工操作

1、稳门框时要按以下规定进行：

先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上次横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

2、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

3、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

4、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

5、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇。

6、安装门轴时，应将作好的门轴带螺丝的一端打入门框上钻取的孔内，并打正装牢。

7、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

8、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥堵严实。

9、安设有自动开关装置的主要通风车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

（三）临时木板风门安设操作

1、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角，回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

2、稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

3、木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

4、水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

（四）调节风窗安装操作

1、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

2、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。

3、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

（五）风门施工安全注意事项

1、在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，再停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

2、在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。

3、每个风门施工完毕后，其前后5m内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

六、测风站施工

（一）施工前准备工作

1、测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、施工地点的巷道高度超过2m时，要搭脚手架，做到安全施工。

（二）施工操作

1、在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰残麻刀将巷道顶、帮平补；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

2、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘。

3、测风站施工完毕后，站内必须设测风牌板。

4、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁畅通。

5、在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

第5篇 通风设施工操作规程

第一条一般规定

1、砌筑风门,调节、密闭的地点应尽量避开动压区,如现场情况不允许,应尽量选在巷道邦顶较为完好处。

2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。

3、通风设施前后5米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道,并清理干净。

4、按工作计划及质量标准施工,并且熟知安全注意事项。

第二条掏槽

1、岩石巷道中要用钎子和大锤,撬掉浮矸和带裂缝矸石,底板处要挖到实茬。

2、煤巷中可用手稿掏到实茬,若顶部空虚,要进行放顶,一直见到实茬为止。

第三条砌墙

1、砌墙时必须挂线,墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边,与墙体要有20厘米砂浆充填。

2、墙体厚度:根据天能集团公司规定,墙体厚度至少为50厘米。

3、灰砂配比:通常选择灰砂比为1:4至1:5即可,砖或料石之间的缝隙要填实。

4、设施处有水流时,要留设反水池。有电缆线、水风管路时,要留设孔洞,不得砌严。

第四条风门的安装

1、风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角。

2、门框在砌筑前要架设好,边框要有朝顺风方向倾斜度,与水平角夹角以80°-85°为宜,门框架设牢固。

3、风门四周要包边沿口,板缝要堵死不得漏风。

4、风门挂好后,要进行开关试验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象。

5、在有溜子的运输道中建风门时,要选择在支架完好,断面较大的地点,风门要尽量留设在无溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上钉单层或多层布帘挡风。

第五条附属设施及管理

1、风门砌好后要挂牌管理,定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭,一般风门可不安连锁,但必须能自动关闭。

2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要,才可进行调节,其它人员不得随意改变调节窗的大小。

3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管;注浆孔用直径为2寸,长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱,定期检查,墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。

第六条施工安全注意事项

1、砌墙时,要随时观察巷道邦顶变化情况,不得冒险作业。

2、在有架空线地点砌筑设施时,要先停电,后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘,以防止漏电触电。

3、运送设施材料过程中要遵章作业,不得有“三违”现象。上下山运料时,不得采用无控制下放物料,以防意外。人工运料时,必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排,严禁运料时行人。

4、在大角度上山或小眼砌墙时,要先把墙位置以上地点背严挡牢,连成一体,防止掏槽拆除支护时,上部支护失效脱落矸石伤人。

第6篇 通风设施工-安全技术操作规程

一、适用范围

第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的通风设施工。

第二条 通风设施工应完成下列工作:

1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。

2、负责永久风门、临时风门的安设。

3、负责调节风窗的安设。

4、负责测风站的施工。

5、负责风桥的施工等。

6、负责通风设施的拆除。

7、负责通风设施的维修。

二、上岗条件

第三条 通风设施工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。

第四条 通风设施工需要掌握以下知识:

1、熟悉矿井通风系统,避灾路线。

2、掌握下井须知等有关安全规定。

3、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求。

4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定。

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第五条 通风设施的施工,必须按照施工设计,在设计位置 施工,设计要符合有关规定,不得随意改变安设位置、种类。

第六条 须使用设计的材料,不得随意更改。

第七条 密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

第八条 在架线巷道中进行有关工作时,必须先和有关单位联系,在停电、挂好”有人工作,不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线,摘下停电牌,合闸送电。

第九条 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装人护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架空线等其他物口口。

第十条 在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。

第十一条 每个风门前后5m内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。

第十二条 每个密闭前5m内的支护要保证完好,按规定要求设置栅栏。

第十三条 行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距要大于5m。

第十四条 风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。

第十五条 通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必须整改至合格。

第十六条 在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

第十七条 密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、末遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

第十八条 在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

第十九条 掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用爆破方法。

第二十条 在立眼或急倾斜巷道中施工时,必须佩带保险带,并制定安全措施。

第二十一条 砌墙高度超过2m时,要搭脚手架,保证安全牢靠。

四、操作准备

第二十二条 密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。

第二十三条 准备随身携带的小型材料和工具。

第二十四条 计划所需的材料,并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。

第二十五条 料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第二十六条 井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

第二十七条 材料卸车时,应现场验收,发现不足或有误,须及时通知有关部门改正。

五、操作顺序

第二十八条 本工种操作应遵照下列顺序进行::验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。

六、工常操作

第二十九条 检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过 《煤矿安全规程》的规定。

第三十条 由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。

第三十一条 拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将棚梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业。

第三十二条 掏槽时应注意以下凡点:

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.2m),见硬底硬帮,与煤岩接实。

3、砌碹巷道建密闭、风门时,要拆喧掏槽,并按专门安全措施施工。

(一)永久密闭操作

第三十三条 有水巷道要留反水沟或u形放水管,既要保持水流畅通,又不能漏风。

第三十四条 按照1:3的灰、砂比例配制砂浆。

第三十五条 将砌墙用的砖块用水浸湿,尽量多吸收水分。

第三十六条 用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致,墙心逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准(不小于0.5m)。

第三十七条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木锤捣实。

第三十八条 砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔,铁管孔口应伸入密闭墙内lm以上,外口距密闭墙至少0.2m,外口要设阀门,不用时保持关闭。

第三十九条 密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、肝石后再掏槽砌墙,如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。

第四十条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不少于0.1m。要求抹平,打光压实,1m 内凸凹不大于10mm,无缝隙。

第四十一条 双层密闭之间需要充填高分子材料时,密闭间距应符合设计要求。

(二)临时密闭操作

第四十二条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0,24m,其他质量要求与永久密闭相同。

第四十三条 建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

1、应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实。

2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上,木板厚度不小于20mm,压茬宽度不少于20mm,四周木板均要伸人槽内接实。

3、木板钉严实后,必须清除杂物,然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

第四十四条 建筑木段临时密闭时应满足以下要求:

1、先在巷道底部铺1层黄泥,上铺1层木段,然后依次铺黄泥、木段,层层用锤砸实,木段外露处要排列均匀整齐。

2、墙内有水时,必须预先埋了1根铁管排水,水管外口要 装阀门。

3、木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实,并用黄泥 加白灰或水泥把墙面抹平整。

第四十五条 施工完毕后,要认真清理现场,在距巷道岔口1~2m处应设置栅栏,揭示警标,悬挂说明牌。

(三)永久风门施工操作

第四十六条 在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池。

第四十七条 安放门框时应按以下规定进行:

1、先安放下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85。左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

第四十八条 按照密闭的施工顺序,进行掏槽、砌墙、砌墙垛,要求两边墙垛施工平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第四十九条 若需要在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时耍预留孔口孔位。

第五十条 反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

第五十一条 风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。

第五十二条 门槛施工,应将巷道底板浮前矸或浮煤清走,松软底板还应挖深,再砌出门槛,有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且轨道内边缘留出矿车轮槽,用水泥抹平。

第五十三条 门框要包边沿口,有衬垫。安装门扇时,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。

第五十四条 风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

第五十五条 安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠、开关自如。

第五十六条 风门要安设闭锁装置。

(四)临时木板风门的安设操作

第五十七条 立柱安设要牢固,且要留设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

第五十八条 钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于2om血,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第五十九条 木板钉齐后耍清碴抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。

第六十条 水泥浆凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相同,并要安设风门闭锁装置。

(五)调节风窗安装操作

第六十一条 挡风墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方。

第六十二条 风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。

第六十三条 调节窗口要备有可调节的插板,并有锁定装置。

第六十四条 当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌人墙内。

第六十五条 调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

(六)测风站施工

第六十六条 在砌碹或锚喷巷道中建测风站,应按以下顺序进行;

1、如巷帮凸凹变化大时,用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。

2、用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。

3、进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。

4、等表面干燥后,进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标记(如:某某测风站)。

5、设测风牌板,内容要符合要求。

第六十七条 在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行:

1、先检查巷道支护,加固巷道支架。

2、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上,要求钉牢且平整。

3、迸、出风侧钉成后应平滑。

4、漆画出醒目的测风站标记(如:某某测风站)。

5、设测风牌板,内容要符合要求。

第六十八条 在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时,要先用小方木固定在棚档中作衬料,然后用木板平整排列钉在方木上。其他要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。

第六十九条 测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10m测风站两端水沟内要设挡风帘。

第七十条 施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物,保持巷道清洁通畅。

(七)风桥施工

第七十一条 两坡挑顶的要求如下:

1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

2、根据施工要求打炮眼,爆破挑顶。

3、装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。爆破必须执行爆破工的有关操作规程规定。

4、爆破后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后应1人监护,并打上临时支柱后再清碴。

第七十二条 挑正顶的要求如下:

1、挑正顶前,先将炮眼钻好,然后撤掉原支架。装药时,必须认真检查顶板,并打好临时支柱。

2、挑正顶时必须先加强下巷支架,必要时可在棚梁下打临时支柱。

第七十三条 卧底时,应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,维护好顶板。

第七十四条 对砌墙的要求:

1、可用砖、料石砌墙,风桥两端坡度不能大于30。,应呈流线型。

2、砌墙应先放好中腰线,并按规定掏槽,应见实帮实底.。

3、墙面要砌平整,勾缝和抹面应符合质量标准要求,顶帮应接严填实。

4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密,后墙用砖或料石砌筑,墙中加填黄土,层层用木锤捣实,应用砂浆将桥面抹平。

第七十五条 上巷支护需要支棚打柱时,必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必须牢固,起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

第七十六条 服务年限短,风量小于10#/s时,可采用铁筒式风桥,但要符合规程的有关规定。

第七十七条 风桥施工完毕后,要将管路、电缆悬挂整齐,现场清理干净。

第七十八条 用铁筒做风桥时,每个接头均要加衬垫、拧紧,两端应呈流线型。

第七十九条 施工时,现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况,发现问题及时解决,并及时汇报。

第八十条 风桥中不准安设风门。

第八十一条 风桥建成后,要将内墙全面整修勾缝或抹面。

(八)拆除通风设施

第八十二条 需要拆除通风设施时,必须编制安全技术措施,批准后方可施工,各类密闭墙必须由矿山救护队拆除。

第八十三条 拆除其他通风设施时,必须注意安全,特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况,符合《煤矿安全规程》规定时,方可操作。

七、特殊操作

第八十四条 在灾变时期的施工(如密闭等),需要制定特殊的措施,保证安全,可以不按上述要求操作。

八、收尾工作

第八十五条 进行质量检查及现场的安全检查。

第八十六条 完成上述操作后,耍仔细检查工作地点,不得遗漏物品、工具、配件等。

第7篇 通风设施工安全技术操作规程

一、适用范围

第一条  本操作规程适用于全国各类煤矿的通风设施工。

第二条  通风设施工应完成下列工作:

1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。

2、负责永久风门、临时风门的安设。

3、负责调节风窗的安设。

4、负责测风站的施工。

5、负责风桥的施工等。

6、负责通风设施的拆除。

7、负责通风设施的维修。

二、上岗条件

第三条  通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第四条  通风设施工需要掌握以下知识:

1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。

2、掌握下井须知等有关安全规定。

3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。

4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定。

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第五条  通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置 施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。

第六条  须使用设计的材料，不得随意更改。

第七条  密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。

第八条  在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好”有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第九条  施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装人护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物口口。

第十条  在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

第十一条  每个风门前后5m内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

第十二条  每个密闭前5m内的支护要保证完好，按规定要求设置栅栏。

第十三条  行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5m。

第十四条  风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。

第十五条  通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。

第十六条  在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全。不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

第十七条  密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、末遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第十八条  在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第十九条  掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用爆破方法。

第二十条  在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带，并制定安全措施。

第二十一条  砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

四、操作准备

第二十二条  密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关的知识。

第二十三条  准备随身携带的小型材料和工具。

第二十四条  计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第二十五条  料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第二十六条  井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第二十七条  材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时通知有关部门改正。

五、操作顺序

第二十八条  本工种操作应遵照下列顺序进行::验收材料→清理操作现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。

六、工常操作

第二十九条  检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体的浓度不超过 《煤矿安全规程》的规定。

第三十条  由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。

第三十一条  拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工;若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

第三十二条  掏槽时应注意以下凡点:

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2m），见硬底硬帮，与煤岩接实。

3、砌碹巷道建密闭、风门时，要拆喧掏槽，并按专门安全措施施工。

（一）永久密闭操作

第三十三条  有水巷道要留反水沟或u形放水管，既要保持水流畅通，又不能漏风。

第三十四条  按照1：3的灰、砂比例配制砂浆。

第三十五条  将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分。

第三十六条  用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准（不小于0.5m）。

第三十七条  双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

第三十八条  砌墙到中上部时要预留观测孔及措施孔，铁管孔口应伸入密闭墙内lm以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

第三十九条  密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、肝石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。

第四十条  密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m。要求抹平，打光压实，1m 内凸凹不大于10mm，无缝隙。

第四十一条  双层密闭之间需要充填高分子材料时，密闭间距应符合设计要求。

（二）临时密闭操作

第四十二条  用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于0，24m，其他质量要求与永久密闭相同。

第四十三条  建筑木板临时密闭时应满足以下要求:

1、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，木板厚度不小于20mm，压茬宽度不少于20mm，四周木板均要伸人槽内接实。

3、木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

第四十四条  建筑木段临时密闭时应满足以下要求:

1、先在巷道底部铺1层黄泥，上铺1层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。

2、墙内有水时，必须预先埋了1根铁管排水，水管外口要 装阀门。

3、木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥 加白灰或水泥把墙面抹平整。

第四十五条  施工完毕后，要认真清理现场，在距巷道岔口1~2m处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

（三）永久风门施工操作

第四十六条  在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。

第四十七条  安放门框时应按以下规定进行:

1、先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。

2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85。左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

第四十八条  按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第四十九条  若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时耍预留孔口孔位。

第五十条  反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

第五十一条  风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第五十二条  门槛施工，应将巷道底板浮前矸或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。

第五十三条  门框要包边沿口，有衬垫。安装门扇时，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第五十四条  风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

第五十五条  安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

第五十六条  风门要安设闭锁装置。

（四）临时木板风门的安设操作

第五十七条  立柱安设要牢固，且要留设一定倾角;回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

第五十八条  钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于2om血，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

第五十九条  木板钉齐后耍清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

第六十条  水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同，并要安设风门闭锁装置。

（五）调节风窗安装操作

第六十一条  挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

第六十二条  风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第六十三条  调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。

第六十四条  当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌人墙内。

第六十五条  调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

（六）测风站施工

第六十六条  在砌碹或锚喷巷道中建测风站，应按以下顺序进行；

1、如巷帮凸凹变化大时，用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。

2、用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。

3、进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

4、等表面干燥后，进行刷白。干燥后用红漆画出醒目的测风站标记（如:某某测风站）。

5、设测风牌板，内容要符合要求。

第六十七条  在架木棚巷道中建测风站时应按以下顺序进行:

1、先检查巷道支护，加固巷道支架。

2、用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整。

3、迸、出风侧钉成后应平滑。

4、漆画出醒目的测风站标记（如:某某测风站）。

5、设测风牌板，内容要符合要求。

第六十八条  在水泥棚、铁棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。其他要求同架木棚巷道中建测风站的要求一致。

第六十九条  测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m测风站两端水沟内要设挡风帘。

第七十条  施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁通畅。

（七）风桥施工

第七十一条  两坡挑顶的要求如下:

1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。

2、根据施工要求打炮眼，爆破挑顶。

3、装药、爆破必须由专职爆破工按有关规定进行。爆破必须执行爆破工的有关操作规程规定。

4、爆破后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后应1人监护，并打上临时支柱后再清碴。

第七十二条  挑正顶的要求如下:

1、挑正顶前，先将炮眼钻好，然后撤掉原支架。装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱。

2、挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。

第七十三条  卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。

第七十四条  对砌墙的要求:

1、可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30。，应呈流线型。

2、砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底.。

3、墙面要砌平整，勾缝和抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。

4、风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。

第七十五条  上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋。正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

第七十六条  服务年限短，风量小于10#/s时，可采用铁筒式风桥，但要符合规程的有关规定。

第七十七条  风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。

第七十八条  用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。

第七十九条  施工时，现场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决，并及时汇报。

第八十条  风桥中不准安设风门。

第八十一条  风桥建成后，要将内墙全面整修勾缝或抹面。

（八）拆除通风设施

第八十二条  需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工，各类密闭墙必须由矿山救护队拆除。

第八十三条  拆除其他通风设施时，必须注意安全，特别是通风设施附近的巷道顶、帮情况以及各种气体浓度情况，符合《煤矿安全规程》规定时，方可操作。

七、特殊操作

第八十四条  在灾变时期的施工（如密闭等），需要制定特殊的措施，保证安全，可以不按上述要求操作。

八、收尾工作

第八十五条  进行质量检查及现场的安全检查。

第八十六条  完成上述操作后，耍仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。

第8篇 通风设施砌筑工技术操作规程

(一)工作准备

1、按工作安排和施工要求准备相应的工具和设备材料。

2、熟悉当班工作内容、设施用途和工程质量标准等。不清楚的地方要弄清后再行动工。

3、了解工作地点附近采掘、运输、通风、支护以及电缆敷设情况,对组织施工有困难的,要请示值班领导协助处理。

4、制定比较合理的材料运输和转动方案,搞好施工劳动组合。

(二)施工

1、通风设施施工前,应搞好施工地点的安全支护,所有施工地点均应选择在前后支架完整、围岩稳定和便于密闭充填的地方。

2、永久性通风设施要按图施工,墙四周要掏槽,在煤层中不小于1米,岩面不小于0.5米,用不燃性材料修筑,墙下部厚度不小于1米,上部厚度不小于0.45米,并用石灰抹面刷白,墙外设置栏栅、警告牌。

3、临时性密闭墙四周要掏槽,槽深在煤层中不小于0.5米,岩面中不小于0.3米,墙内外5米支架良好,墙外设置栏栅、警告牌。

4、风门的质量要求:门墙四周要掏槽,槽深在煤层中不小于0.3米,岩石中不小于0.2米,门墙厚度不小于0.45米。门框规整,与门板接触处有塑材衬垫,门板要严密,厚度不小于30毫米,铁板厚度不小于2毫米,风门开启方向应逆着风流,同时门框要朝顺风方向倾斜成80-85°的角度,风门前后支架完整,无空帮空顶。

5、所有通风设施完工均需经过不少于3-4天的养护期,经验收合格后投入使用。

6、清理施工场地,拆除临时设施。

第9篇 通风设施工岗位安全操作规程

通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。

一、永久密闭

1、装运材料和设备要有专人负责，各种材料、设备装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

2、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。

3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。

4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风和行人。

5、人力运料过斜巷或煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

7、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。

8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。

9、必需由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

10、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

11、掏槽时应注意以下几点：

（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石等物要及时运走，巷道应清理干净。

（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

（3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

12、在有水沟的巷道中砌墙时，要砌反水池，既要保持水流畅通又不能漏风。

13、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙厚要符合标准。

14墙砌到中上部时要预留观测孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。

15、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮石在掏槽砌墙。

16、密闭墙砌完后要抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.1m。要抹平、打光压实。

17、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩戴安全带，并制定安全措施。

18、砌墙高度超过2米时，要搭设脚手架，保证安全牢靠。

29、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口1m～2m处设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

二、临时密闭

1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其他质量要求与永久密闭相同。

2、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（1）根据巷道断面大小，确定打设立柱的数量，立柱要打设牢固，且与巷道顶、底板接实。

（2）木板采用鱼鳞搭接方式，自上往下依次压茬排列订在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，四周与围岩接实。

（3）木板钉完后，必须清除杂物，然后用水泥砂浆或水泥加白灰沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

三、永久风门

1、装运材料及施工前的准备工作与施工永久密闭时的相同。

2、风门必需设在前后5m支架完好的巷道内。

3、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护好电缆、管路，防止碰坏。需要移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

4、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

5、稳门框时要根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，要固定牢固。

6、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

7、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

8、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

9、风门垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，四周要包边抹，其宽度不小于0.1m，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

10、安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

11、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线口应封堵严实。

12、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

13在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。

14、风门施工完毕后，应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

四、临时风门

1、立柱安设要牢固，且要留设一定角度，回风侧要打撑木，风压大时回风侧风门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。稳门框操作与永久风门相同。

2、稳框后钉木板时，上下木板之间要采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，并与周边槽内接实。

3、木板钉完后，必须清除杂物，然后用水泥砂浆或水泥加白灰沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严实，保证墙面、四周不漏风。

4、水泥砂浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

五、调节风窗

1、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方，风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的正上方。

2、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。

3、设调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

六、测风站

1、测风站选点要符合有关规定。

2、施工地点的巷道高度超过2米时，要搭设脚手架，做到安全施工。

3、在砌碹或锚喷的巷道中建测风站，巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥沙浆将凹处补平，在用和均的细砂掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮抹平，进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

4、在架棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架，再用木板逐块排列订在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整，进、出风侧钉成后应平滑。

5、在水泥棚、钢棚巷道中建测风站时，要先用小木方固定在棚档中做衬料，然后用木板平整排列订在方木上。

6、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并封闭严实，其前后长度不得小于10m。测风站两端水沟内要设挡风帘。

7、测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。

8、施工完毕后必须清理测风站前后10m内的杂物，保持巷道清洁通畅。

任何通风设施施工完毕，现场杂物要清理干净，剩余材料要升井或转运其它使用地点，堆放整齐。

第10篇 煤矿通风设施工操作规程

第l条 通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工;永久风门，临时木风门的安设;调节风窗的安设;测风站和风桥的施工等。

密闭施工

一、准备工作：

第2条 装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条 井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷道帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第4条 施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

第5条 密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第6条 施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定时方可施工。

第7条 必须由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

第8条 拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎，应先用托棚或探梁将粱托住，再拆棚腿，不准空顶。

第9条 掏糟时应注意以下点：

(1)掏糟时一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤，矸等物要及时运走，巷道应清理干净。

(2)掏糟深度必须符合规定要求，见实帮实底。

(3)砌碹巷道密闭要拆碹掏糟，并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作：

第1l条 用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;砂浆要饱满，灰缝要均匀一致;砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。

第12条 双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

第13条 砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。

第14条 密闭封顶要与顶帮接实。 当顶碎时，托棚或探梁上的原支架栅梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙。

第15条 密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2m。要求抹平，打光压实。

三、临时密闭施工操作：

第16条 用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240m，其他质量要求与永久密闭相同。

第17条 建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

(1)应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢，且与巷道顶、底板接实。

(2)木板条采用鱼鳞式搭接方式。 自上而下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于5cm，在四周木板均要伸入糟内接实。