更换悬臂式堆取料机油缸作业安全操作规程

有哪些

更换悬臂式堆取料机油缸作业安全操作规程

一、前期准备

1. 检查工作现场，确保无杂物，保持清洁。

2. 确认油缸型号、规格与设备匹配，备用油缸完好无损。

3. 准备必要的工具，如扳手、液压千斤顶、专用吊具等。

二、停机与放油

4. 按照操作规程，安全地关闭设备，切断电源，并挂上警示标志。

5. 释放油缸内的压力，排空液压油，避免油液喷溅。

三、拆卸油缸

6. 使用专用工具拆卸连接油缸的液压管路，注意防止油液泄漏。

7. 拆卸油缸固定螺栓，使用吊具平稳吊起油缸，放置在指定位置。

四、安装新油缸

8. 清理油缸安装部位，确保无杂质。

9. 安装新油缸，紧固固定螺栓，确保油缸与设备连接稳固。

10. 连接液压管路，检查无泄漏后，缓慢注入液压油。

五、试运行与调整

11. 启动设备，进行低压试运行，观察油缸动作是否正常。

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2. 如有异常，立即停机检查，排除故障后再试运行。

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3. 调整油缸行程，确保与设备其他部件协调运作。

六、后期维护

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4. 记录更换过程，更新设备维护记录。

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5. 定期检查新油缸的工作状态，及时保养，确保设备正常运行。

目的和意义

本操作规程旨在规范更换悬臂式堆取料机油缸的作业流程，提高作业效率，降低设备故障率，保障工作人员的安全，延长设备使用寿命，确保生产作业的连续性和稳定性。

注意事项

1. 作业过程中务必佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防滑手套等。

2. 操作液压系统时，避免直接接触高压油液，防止皮肤损伤。

3. 拆卸和安装油缸时，应保持平衡，避免油缸突然下落造成伤害。

4. 在试运行阶段，密切观察设备动态，一旦发现异常，立即采取应急措施，防止设备损坏或人身事故的发生。

5. 未经专业培训的人员不得进行此类作业，确保操作人员具备相应技能和知识。

6. 始终遵守企业安全规定和行业标准，确保作业安全合规。

更换悬臂式堆取料机油缸作业安全操作规程范文

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条作业前:

1、检查工属具是否符合要求,清除场地障碍物。

2、将大臂定位后,在本机停电挂牌。

第三条拆卸油缸上铰轴过程中。挂钩时要注意防止滑跌,拉出时注意防止铰轴滑脱砸人。

第四条用手拉葫芦或吊车吊起油缸前,要检查绳扣是否捆扎牢靠,防止滑脱。下层平台不得有人。

第五条使用大锤要注意随时清洁锤头和铰轴端面的油污。

第六条拆开油管接头后,要及时清理地面泄漏的油污。

第七条安装油缸头时,作业人员配合一致,防止砸手。

第八条油缸前部的护栏拆除后,要采取临时措施,防止跌落伤人。

第九条使用电气焊要落实防火措施,加强监护。

第2篇 更换悬臂式堆、取料机油缸作业安全操作规程

第一条 严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条 作业前：

1、检查工属具是否符合要求，清除场地障碍物。

2、将大臂定位后，在本机停电挂牌。

第三条 拆卸油缸上铰轴过程中。挂钩时要注意防止滑跌，拉出时注意防止铰轴滑脱砸人。

第四条 用手拉葫芦或吊车吊起油缸前，要检查绳扣是否捆扎牢靠，防止滑脱。下层平台不得有人。

第五条 使用大锤要注意随时清洁锤头和铰轴端面的油污。

第六条 拆开油管接头后，要及时清理地面泄漏的油污。

第七条 安装油缸头时，作业人员配合一致，防止砸手。

第八条 油缸前部的护栏拆除后，要采取临时措施，防止跌落伤人。

第九条 使用电气焊要落实防火措施，加强监护。