更换悬臂式堆、取料机油缸作业安全操作规程

有哪些

更换悬臂式堆、取料机油缸作业安全操作规程

1. 检查设备：在开始作业前，务必对悬臂式堆、取料机进行全面检查，包括油缸的磨损状况、液压系统的工作状态等。

2. 切断电源：在进行任何维护工作前，必须切断设备电源，挂上“禁止操作”警示牌，确保安全。

3. 放掉压力：关闭液压系统后，释放油缸内的剩余压力，防止意外启动。

4. 卸下旧油缸：使用专用工具拆卸旧油缸，注意保护好周围零部件不受损伤。

5. 清洁安装面：清理油缸安装部位的灰尘和污垢，保证新油缸安装的密封性。

6. 安装新油缸：按照制造商的指示，正确安装新油缸，确保所有连接件紧固到位。

7. 注入液压油：向液压系统注入清洁的液压油，确保油位正常。

8. 试运行：恢复电源，进行无负荷试运行，检查新油缸的工作性能和密封性。

9. 记录和报告：记录更换过程和新油缸的型号信息，如有异常情况及时上报。

目的和意义

本操作规程旨在确保更换悬臂式堆、取料机油缸作业的安全性，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备使用寿命，提高工作效率，同时保障操作人员的人身安全。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，并持有相关操作证书，熟悉设备操作和维护知识。

2. 使用合适的工具，避免野蛮操作，防止损坏设备或引发安全事故。

3. 更换过程中，如发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停止作业，查明原因后再进行下一步。

4. 保持工作区域整洁，避免油脂、工具等物品遗失造成滑倒等安全隐患。

5. 在试运行阶段，操作人员应密切观察设备运行情况，一旦发现问题，应立即停机处理。

6. 定期对更换后的油缸进行维护检查，确保其正常运行，延长使用寿命。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行，确保每次更换作业的安全和顺利。

更换悬臂式堆、取料机油缸作业安全操作规程范文

第一条 严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条 作业前：

1、检查工属具是否符合要求，清除场地障碍物。

2、将大臂定位后，在本机停电挂牌。

第三条 拆卸油缸上铰轴过程中。挂钩时要注意防止滑跌，拉出时注意防止铰轴滑脱砸人。

第四条 用手拉葫芦或吊车吊起油缸前，要检查绳扣是否捆扎牢靠，防止滑脱。下层平台不得有人。

第五条 使用大锤要注意随时清洁锤头和铰轴端面的油污。

第六条 拆开油管接头后，要及时清理地面泄漏的油污。

第七条 安装油缸头时，作业人员配合一致，防止砸手。

第八条 油缸前部的护栏拆除后，要采取临时措施，防止跌落伤人。

第九条 使用电气焊要落实防火措施，加强监护。

第2篇 更换悬臂式堆取料机油缸作业安全操作规程

第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。

第二条作业前:

1、检查工属具是否符合要求,清除场地障碍物。

2、将大臂定位后,在本机停电挂牌。

第三条拆卸油缸上铰轴过程中。挂钩时要注意防止滑跌,拉出时注意防止铰轴滑脱砸人。

第四条用手拉葫芦或吊车吊起油缸前,要检查绳扣是否捆扎牢靠,防止滑脱。下层平台不得有人。

第五条使用大锤要注意随时清洁锤头和铰轴端面的油污。

第六条拆开油管接头后,要及时清理地面泄漏的油污。

第七条安装油缸头时,作业人员配合一致,防止砸手。

第八条油缸前部的护栏拆除后,要采取临时措施,防止跌落伤人。

第九条使用电气焊要落实防火措施,加强监护。