立杆、拆杆、换杆安全操作规程（4篇范文）

有哪些

立杆、拆杆、换杆安全操作规程

立杆、拆杆、换杆作业是电力、通信、建筑等行业中常见的工作内容，涉及的步骤繁多，安全风险较高。本规程旨在为作业人员提供一套详细的操作流程，确保作业安全进行。

目的和意义

本规程的目的是规范立杆、拆杆、换杆作业的行为，降低安全事故的发生，保障作业人员的生命安全和设备的完好。通过明确的操作步骤，提高工作效率，减少因操作不当造成的损失，维护企业的正常运行和公众服务的连续性。

注意事项

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保所有工具、机械设备处于良好状态，无损坏或故障。

- 现场勘查：评估作业现场的安全条件，识别潜在风险，如地下电缆、高压线等。

- 制定方案：根据现场情况制定详细的工作计划，包括人员分工、安全措施等。

2. 立杆操作：

- 安全着装：作业人员需穿戴防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 稳固基础：确保杆基牢固，必要时使用混凝土浇筑。

- 升杆过程：使用专用工具，如吊车或绞盘，缓慢、平稳地将杆子竖立，避免剧烈晃动。

3. 拆杆操作：

- 断电警示：在拆杆区域设置警示标志，必要时切断电源。

- 分解拆卸：从上至下逐步拆解，避免一次性掉落造成伤害。

- 应急预案：制定应急措施，如突然倒塌时的避险策略。

4. 换杆操作：

- 新杆准备：提前准备好新杆，确保尺寸、材质符合要求。

- 平稳替换：在拆下旧杆后，迅速而稳定地安装新杆。

- 检查连接：确认新杆与附件（如电线、通信线路）的连接牢固可靠。

5. 作业监督：

- 专人指挥：设立现场负责人，统一指挥作业，确保操作有序进行。

- 通讯畅通：保持团队间有效沟通，及时传递信息。

- 定期休息：合理安排作业时间，防止疲劳作业。

6. 应急处理：

- 紧急撤离：遇到突发情况，立即启动应急预案，快速撤离危险区域。

- 事故报告：发生事故后，立即上报，不得隐瞒或延误。

请注意，以上规程需结合具体作业环境和设备状况灵活运用。作业人员应接受专业培训，熟悉规程内容，并在实践中不断调整和完善，以确保安全高效完成任务。

立杆、拆杆、换杆安全操作规程范文

第1篇 立杆、拆杆、换杆安全操作规程

1立杆必须由有经验的人员负责组织，明确分工。立杆前检查立杆工具是否齐全牢固，参加立杆人员听从统一指挥，各负其责。

2立杆时，非工作人员一律不准进入工作场地，在房屋附近立杆时，不要碰触屋檐，以免砖、瓦、石块落下伤人。在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区，要有专人维持现场，确保安全。

3立起的电杆未回土夯实前，不准上杆工作。

4上杆解线和拆担前，应首先检查电杆根部是否牢固；如发现危险电杆时，必须用临时拉线或杆叉支稳妥后，才可上杆工作。

5拆除电杆，必须首先拆移杆上线条，再拆除拉线，最后才能拆除电杆。

6不在原洞更换电杆时，必须把新杆立好后，自新杆攀登，并把新旧杆捆扎在一起，然后才能在旧杆上进行拆除、移线和附属设备等。

7更换电杆时，如利用旧杆挂设滑车，以吊立新杆，应先检查旧杆腐朽情况；必要时，应设置临时拉线或支持物。放倒粗大旧杆时，应在新杆上挂设滑车。但如旧杆细小，亦可用绳索以一端系牢旧杆，另一端环绕新杆一整圈后，用手徐徐放松，杆下禁止站人，以免发生危险。

8使用吊车立、撤杆时，钢丝套应拴放在电杆的适应位置上，以防“打前沉”，吊车位置应适当，发现下沉或倾斜应采取措施。用吊车拔杆，应先试拔，如有问题，应挖开检查有无横木或卡盘等障碍。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作规程扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重常用构配件与材料自重挡风系数

北京市建筑工程施工安全操作规程 (扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重、挡风系数 摘自《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk(kn/m)

步距 (m)

脚手架 类型

纵距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

2.1

1.20

单排

0.1581

0.1723

0.1865

0.1958

0.2004

双排

0.1489

0.1611

0.1734

0.1865

0.1856

1.35

单排

0.1473

0.1601

0.1732

0.1818

0.1861

双排

0.1379

0.1491

0.1601

0.1674

0.1711

1.50

单排

0.1384

0.1505

0.1626

0.1706

0.1746

双排

0.1291

0.1394

0.1495

0.1562

0.1596

1.80

单排

0.1253

0.1360

0.1467

0.1539

0.1575

双排

0.1161

0.1248

0.1337

0.1395

0.1424

2.00

单排

0.1195

0.1298

0.1405

0.1471

0.1504

双排

0.1094

0.1176

0.1259

0.1312

0.1338

注:1.双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;

2.当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件与材料、人员的自重

名称

单位

自重

备注

扣件:直角扣件

13.2

旋转扣件

n/个

14.6

对接扣件

18.4

人

n

800~850

灰浆车、砖车

kn/车辆

2.04~2.50

普通砖240mm×115mm×53mm

kn/m3

18~19

684块/m3,湿

灰砂砖

kn/m3

18

砂:石灰=92:8

瓷面砖1500mm×150mm×8mm

kn/m3

17.8

5556块/m3

陶瓷锦砖(马赛克)δ=5mm

kn/m3

0.12

石灰砂浆、混合砂浆

kn/m3

17

水泥砂浆

kn/m3

20

素混凝土

kn/m3

22~24

加气混凝土

kn/块

5.5~7.5

泡沫混凝土

kn/m3

4~6

表a-3 敞开式单、双排扣件式钢管(φ48×3.5mm)脚手架的挡风系数值

步距 (m)

纵距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

1.2

0.115

0.105

0.099

0.097

1.35

0.110

0.100

0.093

0.091

1.5

0.105

0.095

0.089

0.087

1.8

0.099

0.089

0.083

0.080

2.0

0.096

0.086

0.080

0.077

注:当采用φ51×3钢管时,表中系数乘以1.06。

第3篇 立杆作业安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机动绞磨、钢丝绳、把杆定期保养,做好检查记录。

1.2负责立杆作业中的人员和机械设备的安全。

1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1检查把杆方向与杆坑马道方向是否一致、杆坑深度是否满足立杆要求、机动绞磨布置的位置、地锚位置、钢丝绳的连接等。

3.2立杆前,检查机动绞磨油料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加;在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

3.3检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否固定牢靠,检查把杆和杆帽连接是否良好。

3.4起吊前,指挥人必须检查现场布置是否合理,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

3.5总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直面上,不得偏移。

3.6杆塔起立前应挖马道;双杆两个马道的深度和坡度应一致。

4、安全操作规程

4.1组立杆塔时,应及时拧紧塔腿地脚螺栓,其垫片规格必须符合设计规定。

4.2组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。

4.3在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。

4.4使用卧式地锚时,地锚套引出方向应开挖马道,马道与受力方向应一致。

4.5不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。

4.6组立的杆塔不得用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取安全措施。

4.7临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后方可拆除,拆除时应由现场负责人统一指挥。严禁采用安装一根永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。

4.8调整杆塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;杆塔上有人时,不得调整临时拉线。

4.9拆除受力构件必须事先采取补强措施。

4.10排杆处地形不平或土质松软,应先平整或支垫坚实,必要时应用绳索锚固。

4.11杆段应支垫两点,支垫处两侧应用木楔掩牢。

4.12滚动杆段时应统一行动,滚动前方不得有人;杆段顺向移动时,应随时将支垫处用木楔掩牢。

4.13用棍、杠撬拨杆段时,应防止滑脱伤人;不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

4.14两根抱杆的根部应保持在同一水平面上,并用钢丝绳相互连接牢固。

4.15抱杆支立在松软土质处时,其根部应有防沉措施。

4.16抱杆支立在坚硬或冰雪冻结的地面上时,其根部应有防滑措施。

4.17受力后发生不均匀沉陷时,抱杆应及时进行调整。

4.18起立抱杆用的制动绳锚在杆塔身上时,应在杆塔刚离地时拆除。

4.19抱杆脱帽绳应穿过脱帽环由专人控制其脱落。

4.20杆塔顶部吊离地面约0.8 m时,应暂停牵引、进行冲击试验,全面检查各受力部位,确认无问题后方可继续起立。

4.21杆塔侧面应设专人监视,传递信号必须清晰。

4.22根部监视人应站在杆根侧面,下坑操作时应停止牵引。

4.23倒落式抱杆脱帽时,杆塔应及时带上反向临时拉线,随起立速度适当放出。

4.24杆塔起立约70°时应减慢牵引速度;约80°时应停止牵引,利用临时拉线将杆塔调正、调直。

5、其他注意事项

5.1组立电杆及杆塔应设安全监护人。

5.2非施工人员不得进入作业区。

5.3作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。

第4篇 立杆拆杆换杆安全操作规程

1立杆必须由有经验的人员负责组织,明确分工。立杆前检查立杆工具是否齐全牢固,参加立杆人员听从统一指挥,各负其责。

2立杆时,非工作人员一律不准进入工作场地,在房屋附近立杆时,不要碰触屋檐,以免砖、瓦、石块落下伤人。在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区,要有专人维持现场,确保安全。

3立起的电杆未回土夯实前,不准上杆工作。

4上杆解线和拆担前,应首先检查电杆根部是否牢固;如发现危险电杆时,必须用临时拉线或杆叉支稳妥后,才可上杆工作。

5拆除电杆,必须首先拆移杆上线条,再拆除拉线,最后才能拆除电杆。

6不在原洞更换电杆时,必须把新杆立好后,自新杆攀登,并把新旧杆捆扎在一起,然后才能在旧杆上进行拆除、移线和附属设备等。

7更换电杆时,如利用旧杆挂设滑车,以吊立新杆,应先检查旧杆腐朽情况;必要时,应设置临时拉线或支持物。放倒粗大旧杆时,应在新杆上挂设滑车。但如旧杆细小,亦可用绳索以一端系牢旧杆,另一端环绕新杆一整圈后,用手徐徐放松,杆下禁止站人,以免发生危险。

8使用吊车立、撤杆时,钢丝套应拴放在电杆的适应位置上,以防“打前沉”,吊车位置应适当,发现下沉或倾斜应采取措施。用吊车拔杆,应先试拔,如有问题,应挖开检查有无横木或卡盘等障碍。