电子操作规程涵盖以下几个主要部分:
1. 设备准备与检查:确保所有必要的电子设备、软件和网络连接已就绪并正常运行。
2. 用户权限管理:明确操作人员的职责和访问权限,防止未经授权的访问或操作。
3. 操作步骤:详细列出每个任务的步骤,包括启动、执行、监控和关闭程序等环节。
4. 故障处理:设定常见故障的排查与应对措施,确保问题能迅速解决。
5. 数据安全:规定数据备份、加密和保护措施,防止数据丢失或泄露。
6. 记录与报告:制定日志记录和异常报告的规范,便于追踪操作历史和问题分析。
电子操作规程旨在:
1. 提高效率:通过标准化流程,减少错误和延误,提升工作效率。
2. 保障安全:确保操作过程符合安全标准,防止设备损坏和数据丢失。
3. 维护秩序:明确职责,避免因职责不清导致的混乱。
4. 培训新员工:为新入职员工提供清晰的操作指南,加速其融入工作。
5. 法规合规:满足行业法规和企业内部政策要求,降低法律风险。
1. 按照规程操作:操作人员应严格遵守规程,不得擅自更改步骤或跳过关键环节。
2. 及时更新:规程应随着系统升级和技术进步定期更新,保持时效性。
3. 实践反馈:收集操作人员的反馈,对规程进行持续改进。
4. 定期培训:定期对员工进行规程培训,确保其理解和掌握最新版本。
5. 应急响应:遇到未预见的问题,立即按照规程中的应急流程处理,并上报管理层。
6. 保密意识:对涉及敏感信息的操作,务必加强保密措施,防止信息泄露。
请注意,操作规程的执行需要全员参与和持续监督,只有严格执行,才能充分发挥其作用。在日常工作中,我们应始终保持警惕,将规程融入日常工作习惯,以实现高效、安全的电子操作环境。
第1篇 电子操作规程
(一)准备工作
1、世纪本规程供电气设备维护人员执行。施工机械电气维护人员必须执行《施工机械安全技术操作规程》第十七册(电气维护)(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有关规定。
2、电工应服装齐,袖口要扎紧。头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝的眼镜,不准用金属制的腰带和金属制的工具套。
3、工作前,负责人应检查保安用具,试电器、橡皮手套、短路线、绝缘靴等是否良好齐全;检查登杆工具踩板、安全带是否完好。确认良好无缺,方可登杆作业。
4、新购(领)试电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等,应经营试验合格后方可使用。试验项目按《电业安全工作规程》 的规定执行。
5、在使用“基本安全用具”时必须同时辅以“ 辅助安全用具”,绝缘手套每次使用前应作充气试验,发现漏气应严禁在高压操作时使用。
6、保安绝缘用具应由专人保管,每次使用应擦拭干净,绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥凉爽的地点。
7、维护电工作业时,必须有二人一道参加,其一人操作,另一人监护。
(二)工器具使用
8、经常检查常用小工具(如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等)使用时应注意:
(1)随身佩戴,注意保护,以免需要时措手不及。
(2)按功能正确使用工具。钳子、扳手不许当郎头用。
(3)使用电工刀
.0时,刀口不可对着人。螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。
(4)对于工具的绝缘部分应经常进行检查,如有损伤,不能保证其绝缘性能时,不得用于带电操作。应及时修理或更 换。
9、使用梯子、倾斜角应不小于20度,但也不应大于60度,底脚应有防滑设施。禁止两人同登陆个梯子。
10、工具袋必须合适,背带要牢固。漏孔处要及时缝补好。
11、使用人字梯时,夹角应保持45度左右手,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住,以防向外测滑倒。必要时派人扶住。
(三)安全技术规程
12、室内修换灯头或开关时,应将电源断开,单极拉线开关应控制“火线”,如用罗口灯头,“火线”索应接罗口灯头的中心。
13、每幢房屋的进户保险丝具应装在“火线”上,安装位置应考虑换修溶丝的方便。
14、设备安装好后,必须对设备及接线仔细检查,确认无问题后方可合闸试动转。
15、安装电动机时,必须检查绝缘电阻是否合格;转动是否灵活,零部件是否齐全,同时必须安装接地线。
16、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时,应首先检查电缆有无破裂缺口之外,确认完好后,戴上绝缘手套才能拖拉。
17、在进行停电作业时,首先拉开刀闸开关,取走溶断器(管),挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时在开关闸箱处加锁,并留人看守,以防万一。
18、对新安装的动力设备,首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。
19、在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线,应采用像皮电缆,如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。
20、拆除不用的电气设备,不应放在露天或潮湿的地方,应拆洗干净入库保管,以保证绝缘良好。
21、用瓷瓶或瓷夹板装置的屋内电线,应安装在人手不易触及的地方,灯头对地至少应保持2m的距离。
22、带熔断器的开关,其熔丝(片)应按负荷电流配装。更换后熔丝(片)的容量,不可过大或过小,若换低压闸刀开关上的熔丝(片),则必须先拉开闸刀。
23、进户线或屋内电线穿墙时必须用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墙,可用胶皮管或缠4层以上胶布,且与燃物保持可靠的防火距离。
24、屋内布设绝缘电线时,对地距离应不少于2m,互相间的距离应在2.5cm以上,和建筑物距离应在1cm以上。
25、设在电线管或木线槽内的电线,不允许有接头。
26、经常移动和潮湿的地方(如廊道)使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。并须经常检查绝缘情况。
27、临时炸药库、油库的电线,应用没有接头的电线,严禁把架空明线直接引进库房。库内不装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件;库内照明应用防爆灯。
28、操作刀闸开关及油开关时,必须戴绝缘手套,并要设专人监护。
29、40kw以上电动机,进行试运转时,必须有相应的启动设备和安全措施,并应配有测量仪表和保护设备。一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。
30、变压器、电动机进行试验或运转时,应有专人负责监视,不得随意离开。如发现异常声音和嗅味时,立即停机切断电源,进行检查修理。
31、作各种电气设备试验时,必须有良好的接地。作任何电气耐压工作,应穿好绝缘靴戴绝缘手套,并设专人监护。
32、作各种电气设备试验时,应设围栏并挂上“高压危险!止步!”的标志牌,并设专人看守。
33、耐压结束,断开试验电源后,应先对地放电,然后方能拆除接线。
34、准备试验的电气设备,在未作耐压试验前,应先用摇表测量绝缘电阻,绝缘电阻不合格者禁止试验。
35、一般电气设备进行干燥时,应尽量在干燥室内进行,如条件不具备也可用铁损干燥法或铜损干燥法等。
36、在干燥室烘干时,干燥室内温度不超过90℃,干燥室屋顶应留有出气孔,并要设专人负责看管,每半个小时到地一小时记录温度,测试干燥物的绝缘电阻,至合格为止。
37、用短路法干燥时,逐步加温至线圈孤最高允许温度,用电阻法不得超过90℃;用温度表测量不得超过70℃。干燥过程中应设专人负责看管并记录温度及绝缘电阻(上述温度指a级绝缘)。
38、干燥室不应堆放其他物品,特别是易燃物。
39、一切施工机构设备的电器械部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。
第2篇 电子称选粉机巡检岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检 查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。
10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅通。
11、检查出磨斗提传动装置是否正常。
12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
12、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人, 方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
(1)成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。
(2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已启动) 投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒条闸门 不投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良 好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。
8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。
9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。
12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。
15、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
16、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转 中的设备。
17、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
18、检查油泵工作是否正常,轴承排油是否正常,排油内是否有铁肩。
19、检查循环水是否充足,管路是否畅通。
20、根据辊缝、电流和边料情况调节棒条闸门,使辊压机效果达到最佳状态。
21、根据磨内通风和选粉机用风量,调节一、二、三次风阀门开度。
22、检查压缩空气管路是否堵塞、漏风,大布袋汽缸、电磁阀工作是否正常。
23、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
24、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护,方可作业。
25、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关达到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
第3篇 电子拉力试验机操作规程注意事项
电子拉力试验机操作规程及注意事项
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上13条,拉力试验机操作基本上就学会了,但是拉力试验机保养还是要长期进行,毕竟是属于精密仪器。突发公共卫生事件应急预案
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第4篇 电子天平作业操作规程
fa1004型电子天平操作规程
1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。
2、天平采用轻触按键,能实行多键盘控制,操作灵活方便,各功能的转换与选择,只需按相应的按键。
3、选择合适电源电压,将电压转换开关置相应位置。
4、天平接通电源后,通常需预热一段时间,方可开启显示器进行操作使用。
5、只要轻按一下on键显示器全亮,即可对天平的功能进行检查,约数秒种后,显示天平的型号,将一容器置于称盘上,显示容器的质量,然后按下tar键,显示消失,随即出现全零状态,容器的质量已被去除,即去皮重,当拿去容器时,就会出现容器重量的负值,再轻按tar,显示器为全零,即天平清零。
6、当使用完毕时,轻按off键,显示器熄灭,若要长时间不用天平,应拔去电源。
第5篇 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程
1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;
3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警;
4.停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启动;
5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值;
6.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈;
7.停机检修时,必须切断电源,并挂上“有人工作,禁止操作”牌,现场将转换开关置于“off”位置。
8.停机检修时,需将计量托辊顶起,防止压损传感装置。
第6篇 电子产品老化安全操作规程怎么写
1.将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净,检查压线柱有无缺损或松动。在确认无电前提下打扫,确保人身安全;有缺损或松动的压线柱,必须修复后再使用。
2.将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化,老化前先把调压变压器的电压ac220v调升到250v,把老化台电源闸刀置于断电状态,然后将芯板放在老化台上,分组的红色压线柱1对为电源输入结口,黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口,芯板的电源线2条接红色压线柱,2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。芯板老化必须按前述操作规程压线,否则会烧毁芯板。
3.压好芯片的输入、输出线后,再合上ac250v电源闸刀,观察芯板启动是否正常,灯管里是否有打滚和闪烁现象,如有异常现象,应立即卸下异常芯板。将不合格的芯板放在不合格周转筐里,并作好标识。
4.芯板老化时间普通超薄芯板
(中档)为15分钟,高功率因数的芯板为30分钟
(包括一拖
一、一拖二)。老化时间达到后,将电源闸刀分合10次,然后观察有无异常,如没有就将电源闸刀置于断电状态,然后卸下芯板,放入合格的周转筐里。按规定作好老化记录和标识。
5.下班前做好清理、清扫工作。保持现场整洁。
第7篇 电工电子实训室安全操作规程
电子电工实训室安全操作规程
1、实训(验)期间,学生必须严格执行本专业的安全操作规程。
2、认真学习实训(验)指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训(验)目的、实训(验)步骤和安全注意事项。
3、学生分组实训(验)前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况,若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。
4、认真阅读实训(验)报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不得私设实训(验)内容,扩大实训(验)范围(如乱拆元件、随意短接等)。
5、学生在实训(验)过程中使用的实训(验)设备,人为损坏或丢失的将追究其责任。
6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫伤或酿成火灾。
7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温度待用。
8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。
9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。
10、使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路时,应先接上接地线端,再接上电路的被测点线端;测量完毕拆线时,则先拆下电路被测点线端,再拆下接地线端。
11、使用万用表、毫伏表测量未知电压,应先选最大量程档进行测试,再逐渐下降到合适的量程档。
12、用万用表测量电压和电流时,不能带电转动转换开关。
13、万用表使用完毕,应将转换开关旋至空档或交流电压最高档位。
14、毫伏表在通电前或测量完毕时,量程开关应转至最高档位。
15、给直流供电设备接电源时,应把直流电源电压旋钮调到最低处,接好电源后再把电源开关打开,并调电压至额定值。
16、示波器显示波形时,亮度应控制在合适位置,中途暂时不用时应调低亮度。
17、示波器显示的波形幅度,超出显示范围时,应减小v/div档位。
18、严格遵守单片机安全操作规程,禁止违规操作(如带电接线、用力压线路板、私自拔出线路板上的元器件、短接电路等)。如果单片机发出“嘟嘟”报警声,电源指示灯不亮,表示电源已被短路,应立即关机。
19、实训(验)中途断电,应立刻关掉仪器开关,等候指导教师或实训室管理人员安排。
20、电器保险丝被熔断是电路电流过大的保护性反映,应在教师指导下更换相同规格的保险丝,不得私自更换或换用额定电流值更大的保险丝,更不能用铝、铜等其它金属丝代替。以免电器失去过流保护,损伤仪器设备甚至引发火灾。
21、实训(验)结束后,应先关闭仪器电源开关,再拔下电源插头,避免仪器受损。
22、爱护实训(验)设备、设施和软件配置。不得动用与实训(验)内容无关的仪器设备。
23、不得私自打开实训(验)室内柜门拿取器材,不准剪下仪器引线及接线夹,不准将实训(验)器材带出室外,违者必究。
24、下课前,必须对所使用的仪器设备进行检查,如有问题应及时报告管理员,并关闭电源,方能离开。
第8篇 电子地泵安全操作规程
1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。
2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。
3.系统的工作电源为~220v±10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220v稳压电源。
4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。
5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。
6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。
7.定期打扫秤体上及四周清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉(防止螺钉锈蚀不易取下)。
8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。
9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。
10. 定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞,以防水淹秤体和接线盒等。
11. 专人保管称重仪表的标定头,不得随意更改仪表电脑工作参数。
第9篇 ja51001型电子天平作业操作规程
ja51001型电子天平操作规程
1、将天平置于稳定的工作台上,避免振动、阳光照射和气流,安装秤盘,接通电源,调整水平调节脚,使水泡位于水准器中心。
2、按on键,显示器全亮,显示天平型号,显示称量模式。
3、按t键,使天平回到零状态。
4、天平经校准后,即可进行称重了。在称重时,必须等显示器在下角的“0”标志熄灭后才可读数。在长时间的称量过程中,应经常进行校准,这样可始终保持测量的准确性。特别要注意的是,称量时被测物件必须轻拿轻放,避免造成天平不必要的损坏。
5、按off键即可关机天平如果长时间不用,请拔去电源,在拔去电源时,天平的秤盘上必须保持空载。
第10篇 电子汽车衡安全技术操作规程
起动前的准备工作
一、检查接线是否正确。
二、给系统通电,仪表预热15分钟。
电子汽车衡的维护与保养
一、每日过磅前先开机预热15分钟;如长期不使用,需每三个月开机预热1小时。下班或长期不用时在关机后应拔掉电源插头与九芯插头。
二、称量显示仪、打印机、电脑等应置于干燥、通风的室内,注意防尘防潮,不宜放在阳光直射下使用。
三、遇打雷时应停止过磅,每天下班后应关机并拔掉电源插头与九芯插头,防止传感器与仪表等电器设备的损坏。
四、秤台四周不得卡有异物,检查限位间隙是否≥5mm。传感器的钢球是否松动到位。
五、车辆上秤时速低于5km/h,不允许在秤台上急刹车、久留,过完磅后立即驶离秤台。
六、保持接线盒的干燥,每6个月更换一次接线盒内的干燥剂。
七、保持秤台与基础的清洁、干燥、不过磅时,不允许堆放重物与车辆。
八、禁止在秤台上电焊作业。
九、禁止超过衡器最大称量的车辆过磅。
十、不要使用任何工业溶剂清洗仪表,以防损坏;用软布沾上无水工业酒精擦外壳与键盘。
第11篇 电子全站仪安全操作规程
电子全站仪是精密的电子仪器,为了充分发挥仪器性能,应注意以下几点:
1、勿将仪器浸入水中。
2、安置仪器时,应尽可能采用木制三脚架,使用金属脚架可能会因晃动而影响观测精度。
3、三角基座安装不正确,将会影响观测精度,应时常检查基座上的校正螺丝,要确保基座固定螺丝旋紧,防止仪器受震。
4、运输仪器时应采取保护措施,尽可能减少震动,剧烈震动会使仪器测量功能受到不良影响。
5、携带应握住仪器提手。
6、应尽量避免仪器长时间处于高温环境,否则,会影响仪器的使用。
7、仪器或棱镜受到温度的急剧变化,应让仪器适应周围环境温度后使用。
8、在气候炎热太阳曝晒地区观测时应使用遮阳设备。
9、仪器应有专人负责上锁保管。
一、安置仪器
安置三脚架
1、 首先将三脚架打开,伸到适当高度,拧紧三个固定螺丝。
2、将仪器装到三脚架上:仪器小心地(一手提住提把,一手托住仪器)装到三角架上,松开中心连接螺丝在架头上轻移仪器,利用光学 对中器中心标志对准测站点,再轻轻拧紧连接螺丝,并用脚踩紧脚架。
3、利用圆水准器粗平仪器
(1)旋转两个脚螺旋ab,使圆水准气泡移至与上述两脚螺旋连线,垂直脚螺旋c的一直线上。
(2)旋转脚螺旋c,使圆水准器气泡居中。
4、利用长水准器精平仪器
(1)松开水平制动螺旋,水平旋转仪器使用长水准器平行于某一对脚螺旋连线ab,旋转ab两个角螺旋使长水准器气泡居中。
(2)将仪器绕竖轴旋转90°再调第三个脚螺旋c使长水准器气泡居中。
(3)再次旋转90°,重复a、b步,直到四个位置处长水准管气泡始终居中为止。
5、利用光学对中器观察中心标志是否对准测站点。若不对准,则轻轻一拧松开连接螺丝,在架头上轻轻移支仪器直至对准测站点。再利用长水准器再次精平仪器,直至仪器完全对中和整平。
二、照准、读数
打开电源,在设置过测站坐标和方位角后,把镜头对准后视。调焦看清十字丝,再利用望远镜调焦螺旋使目标成像清晰(当眼睛在目镜端上下,水平移动发现有视差时,说明调焦或十字丝位置不正确。这将影响观测的精度,应仔细调焦,认真旋转目镜筒,看清十字丝,尽可能消除视差现象)。照准时十字丝中心应对准棱镜中心位置,以减少误差。照准后视后,再根据事先计算好的待放点坐标,计算出方位角和距离,转动仪器至指定方位角,根据屏幕显示的距离指挥棱镜移动,准确测出该点。
三、检验和校正
1、仪器常数的检验与校正
通常,仪器常数不含误差,但是还是应将仪器,在某一精确测定过距离的基线上进行观测与比较,该基线应是(建立坚实地面上并有特定的精度),如果找不到这样一种检验仪器常数的场地,也可自己建立一条20多米的基线。然后将仪器对其进行观测作比较。
以上两种情形中,仪器安置的误差,棱镜误差,基线精度,照准误差,气象改正,大气折射以及地球曲率的影响等等因素决定了检查结果的精度。
(1)在一条水平长约100米的直线ab上,选择一点c,观测直线ab,ac和bc的长度。
(2)通过重复以上观测多次,得到仪器的常数。
仪器常数=ac+bc-ab
(3)在某一标准常数基线上再次比较仪器基线的长度。
2、仪器光轴的检验
可按如下步骤检验电子测距仪的光轴与经纬仪的光轴是否一致,当止镜的十字丝经过校正之后,进行这项检验尤为重要。
(1)将仪器棱镜面对安置在相约定2米的地方(此时,仪器处于开机状态)。
(2)瞄准并调焦,将十字丝对准棱镜中心。
(3)将观测模式设置为测距或音响模式。
(4)观察目镜,顺时针旋转调焦螺旋看清红色光点(闪点),如果十字丝与光点在竖直和水平方向上的偏差均不超过直径的五分之一,则不需要校正。
3、经纬仪的检验与校正
校正要点
(1)在作任何需通过望远镜观察的检验项目之前均要仔细对望远镜的目镜进行调焦。
(2)由于各项校正相互影响,因此一事实上要严格按顺序进行校正,顺序不正确,后一项校正甚至会破坏前一项校正。
(3)校正结束应拧紧校正螺丝(但不可拧得过紧,否则会造成滑丝,折断螺杆或对其它部件造成不适当的压力),另外,记住要按旋紧的方向拧紧螺丝。
(4)另外,在校正结束时,所有的固定螺丝均应拧紧。
(5)为了确保校正无误,校正后应重新进行检验。
三角基座注意事项
(1)任何一个脚螺旋如有松动或由于脚螺旋的松动而造成照准不稳定,则必须用螺丝刀拧紧脚螺旋上的校正螺丝(每一个脚螺旋上有两处校正螺丝)。
(2)若脚螺旋与三角压板之间有松动,则先松开固定环的定位螺丝,然后用校正针拧紧固定环直到调节合适为止,然后再上紧定位螺丝。
4、长水准管的检验与校正
如果长水准管轴与仪器竖轴不垂直则必须进行校正。
检验
(1)将长水管置于怀某两个脚螺旋a、b连线平行方向上,旋转这两个脚螺旋使长水准管气泡不居中则按下法进行校正。
(2)将仪器绕竖轴旋转180°,观察长水准管气泡的移动,若长水准管气泡不居中则按下法进行校正。
校正
(1)调整长水准管一端的校正螺丝,利用配给的校正针将长水准管气泡向中间移回偏量的一半。
(2)利用脚螺旋剩下的一半气泡偏移量。
(3)将仪器绕竖轴再一次旋转180°,检查气泡的移动情况,若气泡仍有偏移,则重复上述校正。
5、圆水准器的检验与校正
如果圆水准器轴与仪器竖轴不平行,则必须进行校正。
检验
(1)根据长水准管仔细整平仪器,若圆水准器居中,则不需校正,否则,按下法进行校正。
校正
(2)利用配给的校正针调整圆水准器盒底部的三个校正螺丝使圆气泡居中。
6、十字丝竖丝的校正
若十字丝与望远镜的水平轴不垂直,则需要校正(这是由于可能要用竖丝上的任劳任一点瞄准目标进行水平角测量或定线)。
检验
(1)将仪器安置在三脚架上,严格整平。
(2)用十字丝交点瞄准至少50m外的某一清晰点a。
(3)让望远镜作轻微上下移动,观察a点是否沿着十字丝竖丝移动。
(4)如果a点一直沿十字丝竖丝移动,则说明十字丝竖丝处于与水平轴垂直的平面内(此时无需校正)。
(5)当望远镜垂直向下旋转时,a点偏离十字丝竖丝,则需校正十字丝环。
校正
(1)逆时针旋转十字丝环护罩,取下护罩,可看见四颗目镜固定螺丝。
(2)利用配给的螺丝刀松开四颗固定螺丝(记住旋转的圈数)。
(3)再检验一次,直到a点始终沿着整个十字丝竖丝移动,才算校正完毕。
7、仪器视准轴的校正
照准要求是望远镜的视线应与仪器的水平轴垂直,否则,将不能直接进行。
检验
(1)将仪器置于两个清晰的目标点a、b之间,距离a、b约50-60米。
(2)利用长水准管严格整平仪器。
(3)瞄准a点。
(4)松开望远镜垂直制动螺旋,将望远镜绕水平轴旋转180°,使望远镜调过头。
(5)瞄准与目标a点等距离的目的b并拧紧望远镜垂直制动螺丝。
(6)松开水平制动螺旋,绕竖轴放置仪器180°,再一次照准a点并拧紧水平制动螺旋。
(7)松开望远镜上下制动螺旋,将望远镜绕水平轴旋转180°,设十字丝交点为c,c点应该与b点重合。
(8)若b、c不重合,则需按下法校正。
校正
(1)旋下十字环的保护罩。
(2)在b、c之间定出一点d,使cd等于bc的四分之一处,这是由于在检验过程中,望远镜已倒转两次,因此bc两点间的偏差是真正的误差的四倍。
(3)利用校正针放置十字丝环的左、右两个校正螺丝将十字丝竖线平移到d点,校正完后,应再作一次检验,若b点与c点重合,则校正结束后应重复上述校正过程。
8、光学对中器的检验与校正
该项校正是使光学对中器的视准轴与仪器的竖轴重合(否则,当仪器用光学对中器对中后,仪器竖轴不能相对于参考点位于严格的垂直位置)
检验
(1) 将光学对中器中心对准某一清晰地面点。
(2)将仪器绕竖轴旋转180°,观察光学对中器的中心标志,若地面点仍位于中心标志处,则不需校正,否则,需按下述步骤进行校正。
校正
(1)打开光学对准器望远镜目镜端的护罩,可以看见四颗校正螺丝,利用配给的校正针放置这四颗校正螺丝,将中心标志移到与地面点复合,注意校正量应为偏听偏信离量的一半。
(2)利用脚螺旋使地面点与中心标志重合。
(3)再一次将仪器绕竖轴旋转180°,检查中心标志,若两者重合,则不需校正,如不符重复上述校正步骤。
第12篇 电子直线加速器操作规程
一:准备
1、合设备室整机电源墙壁闸,接通电源。
2、打开操作台面上微机钥匙开关,启动计算机。
3、打开低压电压钥匙开关,启动整机低压电源,按下故障复位键或使用故障复位钥匙开关,清除上电过程中芯片处理不确定状态造成的故障报警,此时自动进行15分钟左右的预热。
4、按下设备室三相交流稳压器绿色按键启动稳压电源。
二:摆位
1、打开手控盒上的光野灯,测距灯及床面左右前后的电动锁。
2、观察模拟灯光与照射野部位是否相对,如有偏斜则移动床面,旋转准直器校正方位,使之完全相对。
3、不规则野需要在托盘上用铅块档铅。
4、如同中心治疗摆位程序为打开激光灯、升床对野、对角度。
5、摆位完毕关闭模拟灯光、锁床。
6、关闭治疗室门,回到控制台,打开高压电源开关。
三、控制台操作
1、屏幕上出现有主菜单,根据需要用上下键头移动光标到欲选项位置上,按enter键到相应方式参数输入屏幕。
2、常规治疗方式:在主菜单屏幕下选择第一项
3、弧形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第二项
4、楔形治疗方式:在主菜单屏幕下选择第三项。
5、一项参数输入完毕后按“enter”键,光标自动移至下一项参数输入位置,各项参数输入完毕进入治疗控制菜单的屏幕,按下“y”“y”“n”键和照射按钮,照射开始。
6、照射完毕后,切断高压电源,按下“s”键返回到参数输入屏幕,重新输入下一病历,并重复以上操作进行下一个治疗。
四:结束
1、治疗全部结束后进入治疗室把床降到最低位,关闭手控器所有开启的按键
2、关闭治疗室内所有工作着的其他设备,如:空调、去湿机等
3、回到控制台,关闭控制电脑,使pc机停止工作,关闭控制台电源,最后拉下墙闸切断总电源
第13篇 ld-b-3型电子拉力试验机安全操作规程
1.根据试验要求,选择试验夹具。
2.根据试验要求按“设置”选择试验程序和设定有关试验参数,将分组数设为“0000”,输入数据后按“复位”键确认。
试验中试验机会按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算,其它数据不影响试验结果,因此可输入所有的参数。
3.根据试验要求按“档位”键选择合适的档位。
4.拉力试验:将试样装夹在上夹具内,按“速度”键选择速度,再按“上升”或“下降”经横梁移动到合适的位置,把试样装夹在下夹具内;
试样在装夹过程中显示屏可能会有力值显示,这是试样受力所致,装夹试样后显示屏如有数据,应选择低速向上移动横梁,使显示的数据为零或很小。
压力试验:应将试样在下夹具中夹紧,按“下降”键,使压头移动到靠近试样的位置。
5.试验:以上1~4各项完成后按“复位”,再按“试验”键,试验开始,移动横梁向下移动,此时试验力、变形和曲线随移动横梁的下行不断变化,试验完成后自动停机或自动返回到初始位置。至此一次试验完成。
试验完成后可按“显示”键查看或记录本次试验数据,按“打印”键可打印试验结果。
第14篇 tcs-150电子秤安全操作规程
内 容:
1.开机及置零。
1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后,便进入称量状态。
1.2在使用的过程中,空称、零点不为零时,即可按“零”键。 仪表数字自动回零,置零范围±2%。
2.操作
2.1将所需称量的物体放在称台上,待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存,在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量,按“累计重示”键,则显示已累计次数及累计重量值,保持2秒钟后,返回称重状态。如想长时间察看,则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键,即可清除累计结果,此时累计指示符号熄灭,中途开、关机后,累计结果丢失。
2.3被称物体需要去皮时,将物体置于秤台上,待显示稳定后,按“扣重”键,即完成去皮重程序,此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。
3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。
4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》(sop-ws-028-00)清洁,清洁完毕,挂上“已清洁”卫生状态牌。
第15篇 电子焊接工安全技术操作规程
• 焊接电子产品时,必须穿戴防静电工作服和防静电手镯,以防静电损坏电子器件;
• 用完电烙铁时,必须把烙铁放在支架上,以免烫坏设备及工作台,引发火灾;
• 焊接维修的电子产品时,必须在设备断电状态下进行;
• 焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处加热时间为1.5~3s;
• 焊点要求大小均匀、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊及搭焊现象;
• 在使用电烙铁时,电源线路出现异常情况时,应首先切断电源;
• 不得用湿手接触烙铁开关,插座, 更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁;
• 插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;
• 离开工作岗位,必须切断工作位电源;下班时,应切断总电源。
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