热压拼接机安全操作规程维护保养
热压拼接机是一种高效能的生产设备,广泛应用于木材、塑料、金属等材料的拼接作业。为了确保设备的稳定运行,保障员工的安全,以及延长机器的使用寿命,以下是一套详尽的热压拼接机安全操作规程及维护保养措施:
1. 操作前准备:
- 检查设备电源是否正常,接地线是否牢固。
- 确保工作区域清洁,无杂物堆积。
- 检查机器各部件是否完好,如有损坏及时更换。
2. 操作流程:
- 启动设备前,先预热至设定温度,待稳定后方可开始作业。
- 加工材料时,确保材料平整,避免因不平整导致的设备损坏。
- 拼接过程中,保持手指远离热压区,防止烫伤。
3. 维护保养:
- 定期清理热压板,防止积尘影响拼接效果。
- 检查液压系统,确保油位正常,无泄漏现象。
- 定期润滑运动部件,减少磨损。
4. 应急处理:
- 设备异常时,立即切断电源,联系专业人员维修。
- 如发生火灾,迅速启动消防设施,疏散人员。
该规程旨在规范热压拼接机的操作行为,降低生产事故风险,提高工作效率。通过定期的维护保养,可以预防设备故障,减少停机时间,保证生产的连续性。良好的设备状态也有助于提升产品质量,增强企业竞争力。
1. 操作人员需经过培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作服应合身,禁止佩戴宽松衣物或首饰,以防被机器卷入。
3. 操作时保持专注,避免因疏忽引发事故。
4. 遵守设备安全警示标志,不违规操作。
5. 维护保养时务必断电进行,防止触电。
以上规程旨在为日常操作提供指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同,因此,操作人员应根据具体情况进行灵活应对,确保安全和效率。在执行过程中,如遇到未预见的问题,应及时向上级汇报,并寻求专业建议。
一、开机
1、开启电源后预热。
2、调整压合时间后,接通和调好气压。
3、调好搭接宽度。
二、作业程序
1、送板:将芯板涂胶斜面与挡尺对齐。
2、按下开关(从木板夹紧到取出工件一个周期完成)。
3、工件热合不牢,应在缺胶处补胶,对准压合位置(两个加热板中间)按下修压开关,加热板将自动压合、开启,继而按下开关,芯板托起,工作台复位,取出芯板,然后按正常工作进行。
三、关机
1、关闭电源。 2、关闭气源。
四、安全操作规则
1、保持工作场地整洁,周围不得存放易燃易爆品,非工作人员不得靠近。
2、穿好工作服,戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤。
3、机器电缆勿靠近油液、锐器。避免硬物碰砸。
4、严禁用手触摸加热板,两加热板间的杂物应关机后用工具清除。
5、出现故障应立刻停车修理;离岗、停产必须关闭电源、气源。
rp-1300f型热压拼接机操作维护保养
一、工步调整(送板开机)
1、夹紧芯板2、进给 3、压合 4、开启 5、工件升起6、工作台复位、取件
二、时间继电器及温控仪的调整
1、工作周期缩短,温度上调。工作周期加长,温度下调。
2、芯板含水量高、粘结胶质量差、气压达不到要求等情况都需延长压合时间。
三、工作气压的调整
1、气源压力0.8mpa 2、工作气压0.6mpa 3、油水分离器每半月加油一次。
四、润滑
1、每三个工作日将工作台面取下,接板、拉杆连接轴处加30#机油。
2、汽油分离器,端瓶内必须保持1/2油量。
第2篇 热压拼接机安全操作规程、维护保养
一、开机
1、开启电源后预热。
2、调整压合时间后,接通和调好气压。
3、调好搭接宽度。
二、作业程序
1、送板:将芯板涂胶斜面与挡尺对齐。
2、按下开关(从木板夹紧到取出工件一个周期完成)。
3、工件热合不牢,应在缺胶处补胶,对准压合位置(两个加热板中间)按下修压开关,加热板将自动压合、开启,继而按下开关,芯板托起,工作台复位,取出芯板,然后按正常工作进行。
三、关机
1、关闭电源。 2、关闭气源。
四、安全操作规则
1、保持工作场地整洁,周围不得存放易燃易爆品,非工作人员不得靠近。
2、穿好工作服,戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤。
3、机器电缆勿靠近油液、锐器。避免硬物碰砸。
4、严禁用手触摸加热板,两加热板间的杂物应关机后用工具清除。
5、出现故障应立刻停车修理;离岗、停产必须关闭电源、气源。
rp-1300f型热压拼接机操作维护保养
一、工步调整(送板开机)
1、夹紧芯板 2、进给 3、压合 4、开启 5、工件升起 6、工作台复位、取件
二、时间继电器及温控仪的调整
1、工作周期缩短,温度上调。工作周期加长,温度下调。
2、芯板含水量高、粘结胶质量差、气压达不到要求等情况都需延长压合时间。
三、工作气压的调整
1、气源压力0.8mpa 2、工作气压0.6mpa 3、油水分离器每半月加油一次。
四、润滑
1、每三个工作日将工作台面取下,接板、拉杆连接轴处加30#机油。
2、汽油分离器,端瓶内必须保持1/2油量。
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