热压拼接机安全操作规程、维护保养

有哪些

1. 操作前检查：确保设备电源线无损坏，接头牢固，接地良好。

2. 设备启动：按下启动按钮，检查热压板运动是否正常，无异常声音。

3. 材料准备：选择合适的拼接材料，保持平整无杂质。

4. 拼接过程：将材料放入热压区，调整压力和温度至合适范围。

5. 操作结束：关闭电源，清理工作台，做好设备保养。

目的和意义

本规程旨在规范热压拼接机的操作流程，保障员工的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。遵循这些规程，可以减少因操作不当造成的事故风险，延长设备使用寿命，为公司的稳定生产和经济效益打下坚实基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴防护装备，如防护眼镜、手套和工作鞋，避免烫伤或其他伤害。

3. 设备运行时，严禁将手或其他物体伸入热压区域，以防夹伤或烫伤。

4. 温度调节应根据材料特性进行，过高可能导致材料烧焦，过低则影响拼接效果。

5. 工作结束后，务必切断电源，以防待机状态下的意外启动。

6. 定期进行设备维护，包括清洁热压板、检查润滑系统和电气部件，确保设备良好运行状态。

7. 发现设备异常应立即停机，通知维修人员处理，切勿自行拆修。

8. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

请注意，操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也关乎团队协作和生产质量。请每位员工认真对待，将安全意识融入日常工作中，共同打造安全、高效的生产环境。

热压拼接机安全操作规程、维护保养范文

一、开机

1、开启电源后预热。

2、调整压合时间后，接通和调好气压。

3、调好搭接宽度。

二、作业程序

1、送板：将芯板涂胶斜面与挡尺对齐。

2、按下开关（从木板夹紧到取出工件一个周期完成）。

3、工件热合不牢，应在缺胶处补胶，对准压合位置（两个加热板中间）按下修压开关，加热板将自动压合、开启，继而按下开关，芯板托起，工作台复位，取出芯板，然后按正常工作进行。

三、关机

1、关闭电源。 2、关闭气源。

四、安全操作规则

1、保持工作场地整洁，周围不得存放易燃易爆品，非工作人员不得靠近。

2、穿好工作服，戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤。

3、机器电缆勿靠近油液、锐器。避免硬物碰砸。

4、严禁用手触摸加热板，两加热板间的杂物应关机后用工具清除。

5、出现故障应立刻停车修理；离岗、停产必须关闭电源、气源。

rp-1300f型热压拼接机操作维护保养

一、工步调整（送板开机）

1、夹紧芯板 2、进给 3、压合 4、开启 5、工件升起 6、工作台复位、取件

二、时间继电器及温控仪的调整

1、工作周期缩短，温度上调。工作周期加长，温度下调。

2、芯板含水量高、粘结胶质量差、气压达不到要求等情况都需延长压合时间。

三、工作气压的调整

1、气源压力0.8mpa 2、工作气压0.6mpa 3、油水分离器每半月加油一次。

四、润滑

1、每三个工作日将工作台面取下，接板、拉杆连接轴处加30#机油。

2、汽油分离器，端瓶内必须保持1/2油量。

第2篇 热压拼接机安全操作规程维护保养

一、开机

1、开启电源后预热。

2、调整压合时间后,接通和调好气压。

3、调好搭接宽度。

二、作业程序

1、送板:将芯板涂胶斜面与挡尺对齐。

2、按下开关(从木板夹紧到取出工件一个周期完成)。

3、工件热合不牢,应在缺胶处补胶,对准压合位置(两个加热板中间)按下修压开关,加热板将自动压合、开启,继而按下开关,芯板托起,工作台复位,取出芯板,然后按正常工作进行。

三、关机

1、关闭电源。 2、关闭气源。

四、安全操作规则

1、保持工作场地整洁,周围不得存放易燃易爆品,非工作人员不得靠近。

2、穿好工作服,戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤。

3、机器电缆勿靠近油液、锐器。避免硬物碰砸。

4、严禁用手触摸加热板,两加热板间的杂物应关机后用工具清除。

5、出现故障应立刻停车修理;离岗、停产必须关闭电源、气源。

rp-1300f型热压拼接机操作维护保养

一、工步调整(送板开机)

1、夹紧芯板2、进给 3、压合 4、开启 5、工件升起6、工作台复位、取件

二、时间继电器及温控仪的调整

1、工作周期缩短,温度上调。工作周期加长,温度下调。

2、芯板含水量高、粘结胶质量差、气压达不到要求等情况都需延长压合时间。

三、工作气压的调整

1、气源压力0.8mpa 2、工作气压0.6mpa 3、油水分离器每半月加油一次。

四、润滑

1、每三个工作日将工作台面取下,接板、拉杆连接轴处加30#机油。

2、汽油分离器,端瓶内必须保持1/2油量。