葫芦式起重机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查葫芦式起重机的整体结构,确保无明显损坏或异常。
2. 确认电源线路正常,接地良好,防止触电事故。
3. 检查钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件,确保其完整无损,功能正常。
二、操作过程
1. 启动起重机前,鸣笛示意周围人员注意。
2. 操作过程中保持平稳,避免急停急起,防止货物摇晃。
3. 起吊货物时,应先微动试吊,确认无误后再正式起升。
4. 悬吊货物时,保持垂直,避免侧拉斜吊,以防失控。
三、操作后维护
1. 完成工作后,将起重机归位,切断电源。
2. 清理设备,做好日常保养,及时更换磨损部件。
3. 记录操作日志,报告任何异常情况。
葫芦式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率。通过规范的操作流程,可以降低事故发生率,延长设备使用寿命,同时保证生产活动的顺利进行,为企业的稳定运营奠定基础。
1. 操作人员需经过专业培训,持有有效证书,未经许可不得擅自操作。
2. 工作中禁止超载,必须严格按照设备的最大荷载能力进行作业。
3. 在视线不佳或环境复杂的情况下,应有专人指挥,确保操作安全。
4. 遇到突发状况,如设备故障、货物滑落等,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报处理。
5. 遵守劳动保护规定,穿戴必要的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 注意周围环境,避免影响其他作业人员和设施。
7. 定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同遵守和监督,以实现安全生产,确保企业稳健发展。在实际操作中,应灵活应对各种情况,结合具体环境和任务,合理运用规程,确保工作的安全与效率。
一、对葫芦式起重机操作者的要求
1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
二、开始作业前的注意事项
1.作好必要的安全检查和准备工作。
2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4.检查电压降是否超出规定值。
5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6.检查制动器制动效果是否良好。
7.检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、葫芦式起重机安全操作规程
1.不得超载进行吊装作业。
2.不得将吊载在其他作业者头上通过。
3.不得侧向斜吊。
4.不得利用起升限位器作起升停车使用。
5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。
6.不得在吊载中调整制动器。
7.不得在吊载作业中进行检修与维护。
8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。
9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
15.注意吊钩是否在吊载的正上方。
16.注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18.确认操作处于易见方位再进行操作。
19.确认手电门按钮标记后再操作。
20. 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。
21.发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
22.重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23.重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25.翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
26.为减少吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
第2篇 电动葫芦式起重机操作规程
1、开始作业前的注意事项
(1)操作人员持证操作。
(2)做好必要的安全检查和准备工作。对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
(3)开始作业前应检查起重机轨道上,运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
(4)检查电压降是否超出规定值。
(5)检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
(6)检查制动器制动效果是否良好。
(7)检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。
(8)检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
(9)检查吊钩滑轮组是否有异常。
(10)检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
2、电动葫芦安全操作规程
(1)不得超载进行吊装作业。
(2)不得将吊载在其他作业者头上通过。
(3)不得侧向斜吊。
(4)不得利用起升限位器作起升停车使用。
(5)不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。
(6)不得在吊载中调整制动器。
(7)不得在吊载作业中进行检修与维护。
(8)不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。
(9)不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。
(10)不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。
(11)不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。
(12)不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
(13)不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
(14)注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
(15)注意吊钩是否在吊载的正上方。
(16)注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
(17)注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
(18)确认操作处于易见方位再进行操作。
(19)确认手电门按钮标记后再操作。
(20)确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按动手电门按钮。
(21)发现故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
(22)重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
(23)重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
(24)无下降极限位置限制器地电动葫芦,在吊具处于最低位置时,卷筒上地钢丝绳必须保证右不少于两圈的安全圈数。
(25)翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
(26)为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
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