汽水采样冷却器安全操作规程

有哪些

汽水采样冷却器主要用于从蒸汽或热水系统中获取代表性样品，以便进行化学分析。其主要部件包括冷却管、进样口、排水口、冷却介质入口和出口。操作该设备时，应遵循以下步骤：

1. 准备工作：检查冷却器的完整性，确保无泄漏，并预冷冷却介质。

2. 采样：打开进样口，将汽水引入冷却器。

3. 冷却过程：冷却介质循环通过冷却管，降低汽水温度。

4. 收集样本：待汽水冷却至合适温度后，关闭进样口，打开排水口收集样本。

5. 清洗与维护：使用完毕后，清洁冷却器内部，防止结垢。

目的和意义

本规程旨在确保汽水采样冷却器的安全运行，防止设备损坏，保障工作人员安全，保证采样结果的准确性和可靠性。通过规范的操作，可以有效防止高温汽水烫伤事故，减少冷却介质污染，延长设备使用寿命，为生产过程的监控和调整提供可靠依据。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防热手套和护目镜。

2. 采样时，需缓慢打开进样口，防止蒸汽喷溅。

3. 确保冷却介质流量稳定，以保持恒定的冷却效果。

4. 冷却器内压力不可过高，以免发生爆裂。若发现异常，立即停止操作并报告。

5. 定期检查冷却器的密封性，如有渗漏，及时维修。

6. 样本收集后，应立即封闭，避免暴露于空气中导致氧化或污染。

7. 清洗时，避免使用腐蚀性清洁剂，以防损伤设备。

8. 设备故障时，切勿自行处理，应由专业人员维修。

9. 工作结束后，关闭所有阀门，切断冷却介质供应。

遵循上述规程，我们将能够高效、安全地使用汽水采样冷却器，为生产过程的监控提供有力支持。

汽水采样冷却器安全操作规程范文

1.岗位描述:

汽水采样冷却器的工作原理是将锅炉温度较高的汽水混合物,加以冷却以便于水质取样及测定。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作汽水采样冷却器,使经过冷却后的炉水达到化验要求。

2.2操作人员和监督人员正确维护汽水采样冷却器的安全运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

1

采样冷却器

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

2

控制阀门

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

3

管道

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 检查采样冷却器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。

4.1.2 检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。

4.1.3使用采样冷却器的人员必须为本岗位人员,检验室采样人员须经过检验组长培训合格后方可操作本设备。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1 按要求及按时对炉水进行采样。

4.2.2 先打开采样冷却器冷却水,待有冷却水流出后,再缓慢开启采样管道阀门。

4.2.3由于采样管路及冷却器蛇管内积压有冷冻水,故开启阀门时要缓慢进行,并且要让采样冷却器排水有一定的时间(大约2~3分钟),以便把管路积压的冷水排干净,然后再采集水样,否则,采集到的水样会不正确,影响到水质分析化验。

4.2.4采集到水样后,再缓慢关闭采样管道阀门,关小或关闭冷却器冷却水阀门。

4.2.5采样冷却器及相关管道有异常及其它不安全因素存在的,切勿带病运行,必须及时停止使用并报告处理。

4.2.6当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或跟当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1先关闭采样冷却器采样阀门,再关冷却水阀门。

4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的采样冷却器使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

穿戴好防护胶手套、防护眼镜。

6应急措施

6.1第一时间报警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第2篇 锅炉车间汽水采样冷却器安全操作规程

汽水采样冷却器的工作原理是将锅炉温度较高的汽水混合物,加以冷却以便于水质取样及测定。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作汽水采样冷却器,使经过冷却后的炉水达到化验要求。

2.2操作人员和监督人员正确维护汽水采样冷却器的安全运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号

设备设施/场所

危险源

可能造成的事故/伤害

可能伤害的主要岗位

危险和有害因素分类

1

采样冷却器

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

2

控制阀门

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

3

管道

热能

高温伤害

操作人员、检修人员

违章作业、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 检查采样冷却器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。

4.1.2 检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。

4.1.3使用采样冷却器的人员必须为本岗位人员,检验室采样人员须经过检验组长培训合格后方可操作本设备。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1 按要求及按时对炉水进行采样。

4.2.2 先打开采样冷却器冷却水,待有冷却水流出后,再缓慢开启采样管道阀门。

4.2.3由于采样管路及冷却器蛇管内积压有冷冻水,故开启阀门时要缓慢进行,并且要让采样冷却器排水有一定的时间(大约2~3分钟),以便把管路积压的冷水排干净,然后再采集水样,否则,采集到的水样会不正确,影响到水质分析化验。

4.2.4采集到水样后,再缓慢关闭采样管道阀门,关小或关闭冷却器冷却水阀门。

4.2.5采样冷却器及相关管道有异常及其它不安全因素存在的,切勿带病运行,必须及时停止使用并报告处理。

4.2.6当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或跟当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1先关闭采样冷却器采样阀门,再关冷却水阀门。

4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的采样冷却器使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

穿戴好防护胶手套、防护眼镜。

6应急措施

6.1第一时间报警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。