排烟风机一级烧坏停机事故操作规程
排烟风机作为工业生产中不可或缺的设备,其正常运行至关重要。当发生一级烧坏停机事故时,需要迅速、有序地执行以下操作步骤:
1. 立即断开电源:一旦发现风机异常,第一时间切断设备电源,防止故障扩大。
2. 通知相关人员:联系维修团队,并上报给管理层,确保信息及时传递。
3. 安全隔离:设置警示标志,禁止无关人员靠近故障区域。
4. 初步诊断:初步检查风机损坏部位,判断是否涉及其他系统。
5. 数据记录:记录事故发生时间、现象及可能原因,为后续分析提供依据。
6. 故障处理:由专业人员进行故障排除,如更换烧坏部件。
7. 安全启动:修复后,进行无负荷试运行,确认设备正常后再恢复生产。
8. 原因分析:深入调查烧坏原因,可能涉及过载、维护不足或设备老化等因素。
9. 预防措施:针对原因制定预防措施,提高设备维护标准,防止类似事故再次发生。
本操作规程旨在确保在排烟风机一级烧坏停机事故中,能够迅速、有效地控制现场,降低损失,保障员工安全,防止事故扩大。通过规范的操作流程,可以提升应急响应能力,减少停机时间,保证生产连续性,同时也能促进设备维护管理水平的提升,增强设备的稳定性和耐用性。
1. 在处理过程中,安全始终是首要任务,任何操作都不得危及人员生命安全。
2. 只有授权的专业人员才能进行设备维修,防止不当操作加剧损坏。
3. 记录和分析环节不可忽视,它们是预防类似事故的关键。
4. 防止盲目复位,未查明原因前,切勿重新启动设备。
5. 定期维护和检查是预防故障的重要手段,应严格执行设备保养计划。
6. 对于可能存在的潜在风险,要及时评估并采取相应措施,确保生产环境的安全和效率。
以上操作规程旨在提供指导,实际情况可能因设备类型、工作环境等因素而异,应根据具体情况进行调整。
第1篇 排烟风机一级烧坏停机事故操作规程
一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁,但工作时我们要检查其联锁是否正常。
1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” (频率从前往后顺序调到25hz),窑头停机,并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀,每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀,打开手动放散阀,炉工关掉事故风机开关和风闸,开启备用风机及进风风闸(要求风闸开度与原来风闸开度一致,打开冷却水),班长同时通知煤气站适当降压。
2、风机转换后,班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀,并通知煤气站适当增压,炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴,窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温,不可以太快,保养及时关掉手动放散阀。
3、升温基本正常后,班长将控温表转“auto”自动,传动从后往前顺序恢复原设定频率,停止“往返”,正常运行,窑头开机。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。
第2篇 急冷风机或抽热风机或二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
第3篇 排烟风机一级烧坏停机事故:操作规程
一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁,但工作时我们要检查其联锁是否正常。
1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” (频率从前往后顺序调到25hz),窑头停机,并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀,每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀,打开手动放散阀,炉工关掉事故风机开关和风闸,开启备用风机及进风风闸(要求风闸开度与原来风闸开度一致,打开冷却水),班长同时通知煤气站适当降压。
2、风机转换后,班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀,并通知煤气站适当增压,炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴,窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温,不可以太快,保养及时关掉手动放散阀。
3、升温基本正常后,班长将控温表转“auto”自动,传动从后往前顺序恢复原设定频率,停止“往返”,正常运行,窑头开机。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。
第4篇 急冷风机抽热风机二级排烟风机烧坏停机事故操作规程
1、班长或炉工将传动先打“往返”,窑炉适当降温并通知煤气站。
2、炉工切换备用风机后升温(注意风闸开度,检查有无冷却水)。
3、班长或炉工停止传动“往返”,恢复正常运行。
4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)
5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大,跟踪产品质量。
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