井下、池内作业操作规程（15篇范文）

有哪些

1. 作业前准备：包括但不限于穿戴防护装备，检查设备完整性，了解作业环境及潜在风险。

2. 通风换气：确保井下或池内的空气流通，消除有害气体。

3. 安全监护：设置专人监护，随时监控作业者的安全状况。

4. 应急预案：制定并演练紧急撤离和救援计划。

5. 作业执行：遵循操作步骤，避免过度劳累，保持通讯畅通。

6. 作业后清理：及时清理作业现场，恢复原状。

目的和意义

井下和池内作业操作规程旨在保障工人的生命安全，预防因缺氧、有毒气体积聚、坠落等事故的发生。通过规范作业流程，可以降低职业危害，提高工作效率，维护企业的安全生产环境，同时也是企业社会责任的重要体现。

注意事项

1. 严禁无防护措施下作业，如未戴防毒面具、安全帽、救生绳等。

2. 不得单独行动，必须有监护人在场，确保能及时响应异常情况。

3. 作业过程中如感到不适，应立即停止工作并撤出。

4. 严禁在通风不良或气体检测超标的情况下进行作业。

5. 确保通讯设备正常运作，以便随时与外界联系。

6. 作业结束后，应关闭井口或池盖，防止意外跌落。

7. 对于复杂或危险的作业，需提前进行模拟训练，提高应对能力。

8. 保持作业区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

9. 定期对设备进行保养和检查，确保其功能完好。

10. 遵守作业规程，不得擅自更改作业流程。

这些规程旨在保护每一位工人的生命安全，每位员工都应将其视为日常工作的一部分，严格遵守，共同营造安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级报告，共同解决。让我们共同努力，确保每一次井下、池内作业都能安全、顺利地完成。

井下、池内作业操作规程范文

第1篇 井下、池内作业操作规程

1、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

2、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

3、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

4、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体、硫化氢和氧气含量检测器检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

5、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

6、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。

第2篇 井下变、配电工职业卫生岗位操作规程

1.变、配电工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.变、配电工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.变、配电工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.变、配电工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

9.各单位要定期组织人员对本单位所辖区域进行除尘。

第3篇 液压支架井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条 检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

第3条 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。

第4条 大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间，准备好备件和物料。

第5条 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时不得进行检修，切断电源。

二、检修前的准备

第6条 检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。

第7条 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。

第8条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第9条 检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。

三、检修操作

第10条 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和

刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。

第11条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

第12条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

第13条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施；

第14条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

第15条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

第16条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。

第17条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

第18条 管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用。

第20条 检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。

第21条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

第22条 认真清点工具及剩余的材料、备件，并做好检修记录。

第4篇 井下电工的安全操作规程四

井下电工的安全操作规程(4)

一、一般规定

1.凡井下电工必须熟悉井下电气作业安全规程,并受过触电急救、人工呼吸的培训。

2.井下电工必须熟悉井下采掘各巷道系统、通风系统,熟悉所辖区域的供电系统。

3.按规定经过《煤矿安全规程》规定的安全技术培训和有关专业培训的人员才能独立从事工作。

二、停送电工作

4.停送电必须遵守下述规定:

⑴6千伏高压停送电必须坚持工作票和操作票制度,其办法与地面高压停送电制度相同。

⑵6千伏高压停送电工作票由机运科电气负责人签发,并以调度室同意,做好区域人员撤离,排放瓦斯安全工作后,方能执行。

⑶高压停、送电操作,必须执行二人作业制。一人操作,一人监护。事故情况下可由一人操作。

⑷660v以下电压的整个系统停、送电,由停、送电单位书面申请,由机运科电气负责人同意签字,经调度室做好安排后,由申请单位指定专人负责。

⑸采区变电所低压分路开关停送电,由维修单位或维修人员直接向调度室报告,经同意后即可操作。

⑹“三专”电气设备停电,一般情况必须提前一天向机运科报告,经机运科同意,调度室安排后,第二天才能实行。在有故障情况下,可先停电,但停电后必须立即向调度室报告。

⑺操作千伏级以上电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

⑻停电后,必须验电,闭锁挂牌,并留有专人守护后,方能从事工作。

⑼掘进区域停电后,送电程序按排放瓦斯规定执行。

⑽停电时,必须先停负荷,后停主线路,以免造成跑车及掘进瓦斯积聚来不及撤人的事故。

三、电器检修

5.电器检修必须熟悉电器原理图及接线图,准确做出事故定性判定。

6.电器、电缆漏电事故,有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈,此时应根据保护方式以判别漏电线路。

7.电器、电缆、开关负方短路,一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。或开关电机综合保护动作。可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点。

8.电机故障可根据电机发热程度,接线室内气味,电气绝缘程度等判定是否烧毁,电压等级是否符合要求,是否缺相,是否过负荷等判定故障。

9.变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡,有无异响等现象判定事故。

10.高压开关可根据合闸动触头是否顺利插入静触头,机构是否打滑,输入是否缺相,隔离刀闸是否接触良好等判定故障。

11.电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。

12.根据事故性质和事故程度,可就地检修或更换设备、线路。

13.设备检修后,应测试绝缘,清理工具,防爆面处理,检查失爆后,方可通电试车。

14.设备检查不能直接发现故障需用摇表检查时,应根据瓦斯浓度按规定执行(瓦斯浓度1%以下)。需带电测试时,应拟定专门措施,经机运科批准后才能实施。

15.所修设备主方必须停电,严禁带电检修。

四、电气试验、检查

16.检漏继电器必须每天试验一次。试验时,对“三专”电器,应先合上试验开关,然后试验。其它低压系统,也应视绞车等突然停电会发生安全事故的重要电器未开动时,方能试验。

17.远方漏电试验应按照低压供电系统和试验规程选择试验点,制定专门措施,由主管部门组织专门人员进行。

18.井下电气设备保护接地,必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。

19.井下电气的日常检修必须遵守下列规定。

井下电气线路每天、每区域必须派专人进行巡检。巡检下述内容:

⑴电器、电缆失爆检查。

⑵电缆悬挂是否符合规定。

⑶各接地极、接地线是否损坏,是否符合规定。

⑷各电器温度、声音是否正常。

⑸各保护装置是否灵敏、可靠,整定值是否与名牌值相符合。

五、电器安装

21.采区变电所和采区工作面新安装时,安装人员必须熟悉设计的供电系统图及安装区域巷道。

22.安装前应按标准化要求验收采区变电所硐室是否合格,巷道有无电缆挂钩等安装条件是否具备。

23.安装前应按质量标准检修、试验电器和电缆,并按防爆标准验收合格,取得合格证后方能入井安装。

24.安装中如无与设计图纸相符合的电器、电缆,安装人员不得擅自修改图纸,经设计人员同意并重新计算整定后,方能实施。

25.采区变电所安装后,经主管部门验收批准送电,方能投入使用。任何人不得擅自命令送电。

26.零时拆搭火的电器设备,由主管部门出具搭火通知后,施工单位才能实施。

第5篇 井下普工操作规程采煤

1. 必须持有效证件上岗；

2. 熟知作业规程中要求和规定；

3. 认真检查作业地点的帮顶、煤壁及支护状况，发现支架有自降、护帮板没打出的，及时汇报处理。找净架间浮石，保证作业安全。

4. 有大块煤矸时，砸碎后装入运输机；积水导至排水地点，不得上运输机。

5. 作业时人员站在支护完好安全的地点，面向运输机来货方向，逐架清扫架前、架间、架内、电缆槽的浮货。

6. 砸大块时，对电缆、管路加以防护，不要伤及相邻作业人员和行人。

7. 运输机货量大或低速运行时，不得装货；发现运输机上有木拌、铁器时，要及时停气闭锁将其拣出。

8. 浮货、杂物清理干净后，将管线、电缆吊挂整齐；

9. 人工运料时，保护好自己并防止碰伤他人。多人配合作业必须做到肩一致、口号一致、动作一致。

第6篇 井下机电维修工操作规程

1、 熟悉掌握所维修设备的结构、原理、性能、保护装置及检修标准,搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。

2、 根据工作任务,工作前准备齐工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具。

3、 维修运输设备,必须停电,验电、挂牌、闭锁。转动部分必须采取防止转动措施。

4、 拆卸零部件,要做好标记,妥善保管。

5、 使用起吊工具时要有足够的安全系数,悬挂要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、 起吊要先试吊,被吊物下得有人。检查时,不得将手、脚伸入起吊物下。

7、 机械的维修、装配及更换,要加强联系,瞻前顾后,并按规定执行。

8、 检修及搬迁电气设备,要加强联系,并按规定执行,严禁带电进行检查、维护、修理、调整等电气作业。

9、 井下进行电气作业时,必须先做好停电、放电、验电工作(只有当瓦斯的含量在1%以下时,方可进行放电,并悬挂“有人作业,不准送电”的标志牌)完成任务后,要认真检查作业内容,清理现场,确认无误后方可拆除标志牌,并联系送电。

10、 严禁用低压验电笔检验高压设备和线路,如果检查电气设备的温度时,应用手背进行。

11、

第7篇 井下话务维修工安全操作规程

1.维修、检查坑口电话机及通讯线路的维修,做到井下电话机、通讯线路经常处于良好状态。

2.负责坑口监视系统的维修。

3.排除故障,抢救天灾造成的线路损坏,做到及时、迅速恢复通讯。

4.巡检通讯设备,做到全矿全部话机每月巡检一遍,有自巡检记录。

5.维修室及管辖设备的室内卫生,做到清洁达标,物品摆放整齐。

6.完成领导临时交办的任务,做到按要求及时完成。

第8篇 煤矿井下机械安装工作业操作规程

1.上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

2.进行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。

3.在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

4.在倾角大于15 °的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

5.当安装现场20 米以内风流中的瓦斯浓度超过1 %时，严禁送电试车;瓦斯浓度大于1.5 %时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

6.安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

7.井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

8.了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

9.下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

10.按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。

11.合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。

12.对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。

13.按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

14.清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

15.将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。

16.将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。

17.安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡;做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5 米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。

18.安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

19.安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。

20 .设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：

(1)各部螺栓应齐全、紧固。

(2)减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

(3)输送带、刮板链的张力应适当。

(4)联轴节间隙应符合要求。

(5)各转动部位的防护罩应完好、牢固。

(6)各仪表应齐全、完整。

(7)焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

(8)设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

(9)按有关规定需要盘车的设备，应盘车2 ～3 转，转动应灵活。

(10)其他应检查的部位。

21 .检查相关设备和环节的配合情况。

22 .通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：

(1)各运转部位应无异响。

(2)润滑油路应畅通。

(3)各部轴承温升应符合规定值。

(4)各仪表指示应灵敏、准确。

(5)设备整体震动情况。

(6)其他应检查的部位。

23 .拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。

24 .拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必须拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。

25 .对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。

26 .拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。所有人员要精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥。

27 .设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。

28 .安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。

29 .拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。

30 .保存好安装时的技术资料详细记录，以备整理上报、验收。

第9篇 井下机械安撤工操作规程

一、一般规定

1、必须具备一定的钳工、起重工基本操作技能及液压基础知识，经专门培训考试合格后方可上岗。

2、大件的打运工作不得与组装或解体工作平行作业，如因工作需要必须平行作业时，应制定严密的安全防范措施。

3、安装（拆卸）作业时，应设施工负责人、安全员，必要时应配备瓦斯检查员和安检员。

4、安装或撤除作业时，作业现场20米范围内风流中的瓦斯浓度不得超过1%；当瓦斯浓度达到1%时不得进行起吊、托运、拆卸及安装作业。

5、井下安撤工应当能正确使用各种安撤工具，能正确合理的选择起吊、托运机具。

二、作业前的准备

1、安撤工应当了解所需安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，并了解工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

2、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

3、安撤工应当按当日的工作需要和分工选择合适的起重工具、安撤工具、器械等，并对其安全可靠性进行检查；同时应携带专用停电牌。

4、对待安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对结合面要用软质材料妥善保护。

三、安装、拆卸作业

1、按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

2、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证二次灌浆的质量。

3、将所需要安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆。

4、将设备或部件置于基础座上，按图纸或技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。

5、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时应使接头两端的中心线在同一直线上，并远离传动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。

6、安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手扳和撬棍撬运行中的刮板链。

7、安装过程中，应对隐蔽工程的各连接尺寸等技术数据进行详细记录。

8、需要焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关条款规定进行。

9、设备安装好之后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：

（1）各部螺栓应齐全、紧固。

（2）减速器、油箱的油质符合要求，油量适当，无渗漏油。

（3）输送带、刮板链的张紧力应适当。

（4）联轴节的间隙应符合要求。

（5）各传动部的防护罩完好、牢固。

（6）各仪表应齐全完整。

（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。

（8）设备周围，特别是传动部周围，应无影响试车的杂物。

（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘2～3转，转动应灵活。

（10）其他应检查的部位。

（11）检查相关设备和环节的配合情况。

10、通知所有安装人员及相关人员远离设备的传动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：

（1）各运转部位应无异常响声。

（2）润滑油路应畅通。

（3）各部位轴承温升应符合规定值。

（4）各仪表指示应灵敏、准确。

（5）设备整体震动情况。

（6）其他应检查的部位。

11、拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行。

12、拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重。

13、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。

14、拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施；所有人员要集中精力，互相配合好，听从负责人的统一指挥。

15、井下拆卸设备需用电、气焊时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

16、拆下的易损件及小零件，要由专人保管好，以免损坏、丢失。

17、设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。

四、收尾工作

1、安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件。

2、拆卸完设备并装车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。

3、保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。

第10篇 井下猴儿车操作规程

1．开机前的检查操作

1.1 检查猴儿车部连螺栓、销子是否紧固齐全，有无卡阻或磨损严重的托轮。

1.2 检查设备、开关、主电缆、信号电缆等是否完好，各电缆悬挂是否安全。

1.3 检查信号系统是否安全可靠、灵敏。

1.4 检查猴儿车各转动部分有无异物或阻卡，否则应及时排除。

1.5 检查猴儿车减速箱内油量、油质、转动部分润滑油情况，如油量减少、漏油、油质变坏，应及时处理。

1.6 检查电动液力制动闸是否灵活可靠，保证安全停机及运行。

1.7 目视猴儿车沿线照明是否齐全。

1.8 试验运行方向是否正确，否则停机将开关手把合向另一方。

1.9 机电队每天必须派人对猴儿车进行一次全面检查，有问题及时处理，并作好详细纪录。

2．操作程序（上磨盘与下磨盘操作程序相同）

2.1 首先发出开车信号。

2.2 按两孔按扭的启动按钮，则猴儿车开始运行。

2.3 停车时按两孔按钮的停止按钮，则猴儿车停止开始运行。

2.4 紧急停车只须在沿途两根紧急停车控制线捏在一起造成跳闸从而切断电源进行紧急停车。

2.5 应注意：如猴儿车需要检修或长期上运行，则开关手把必须打在零位。

3．猴儿车乘坐须知及注意事项

乘坐猴儿车时，必须按以下顺序或方法进行。

3.1 先进行操作前的各项检查，无误后按操作程序启动猴儿车。

3.2 选定要坐的猴儿车架，目测起各部连接情况是否牢固可靠，否则停车处理或向调度室汇报。

3.3 乘坐时与猴儿车架同步相向行使，右脚蹬上车架的横担，左脚抬高将臂部置于坐板上，放下左脚至横担上，同时双手紧握猴儿车架。该过程应注意掌握、平衡好重心，且双手上应握在连接车架的活动部位附近，乘坐人应将腰弯起，以防止活动部位夹手、头部与牵引顺或托辊相撞出现安全事故。

3.4 乘坐途中保持身体平稳、机尾转弯4 米处，双手紧握车架先取左脚，左脚抬高取下臂部，左手紧握车架迅即将左脚于地面，右脚马上下来离开横担，脚步随着猴儿车惯性略向前迈步行驶。下车时，头部必须伸向牵引顺外侧。

3.5 下车后，观察后面是否有人乘坐，如无则停车。

3.6 乘坐途中如遇故障或需要紧急停车时，则用一只手将紧急停车控制线捏在一起造成跳闸切断电源进行紧急停车，以保障乘坐人人身安全。

第11篇 井下变配电工操作规程

一、一般规定

本规程适用于煤矿井下中央变(配)电所专(兼)职配电工(值班员)和煤矿井下采区变电所的专(兼)职配电工。

二、 上岗条件

1、配电工必须经过培训、考试合格,持证上岗。

2、有一定的电工基础知识,熟知变电所运行有关规程及标准,能独立工作。

3、必须了解变电所供电系统图,熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式,熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法。

4、掌握现场电气事故处理方法,无妨碍本工种的病症。

三、安全规定

1、班前不准喝酒,严格遵守交接班制度和岗位责任制,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

2、倒闸操作必须一人操作,一人监护。复杂的倒闸操作应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真,按操作顺序操作。

3、进行送电操作时要确认该线路上所有工作人员已全部撤回,方可按规定程序送电。

4、操作中有疑问时,应查明原因,确定无误后再进行操作。无法排除疑问时,必须向队内有关电气技术人员报告。

5、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴。

6、严禁带负荷分合隔离开关,推入或拉出断路器时要果断迅速,并注意触头是否断开或接触良好。

7、电气设备突然掉电后(包括事故停电),必须进行一次手动分闸,以确认断路器已分闸,防止电源侧突然来电而直接送电。

8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。

9、变(配)电所内不得存放易燃爆物品,不得有鼠患。

10、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。

四、操作准备

1、接班后应了解电气设备运行情况:

1.1检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。

1.2了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。

1.3阅读上级指示、操作命令和有关记录。

1.4了解上一班内未完的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。

1.5检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。

1.6检查通讯设备是否正常。

1.7清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。

2、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理,并在交接班记录簿上签字后方可接班。

五、操作顺序

停电操作按照:分断路器----分断隔离开关----闭锁挂牌的顺序依次操作。送电顺序与此相反。

六、正常操作

1、值班配电工负责监视变(配)电所内电气设备的安全运行,重点监视以下内容:

1.1电气设备的结合面是否严密,螺栓无松动;

1.2仪表和信号指示、保护指示应正确。

1.3电气设备接地应良好,过流保护装置、接地保护装置和漏电保护装置工作正常,严禁甩掉不用。

1.4检查设备符合“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定。

1.5井下电气设备严禁失爆。

2、值班配电工负责变(配)电所内高、低压电气设备停、送电操作:

2.1停电操作。值班人员接到停电指令或持有“停电通知”的作业人员及检查人员的停电要求后,做如下操作:

2.1.1停高压开关时,应核实要停电的开关,确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,操作高压开关分闸旋钮,切断真空断路器,拉出断路器手车,并在开关柜上悬挂 “有人工作,禁止合闸”的警示牌。

如检修开关或变压器时,在切断断路器后,必须拉出真空断路器手车,并进行验电、放电、挂接地线。

2.1.2低压开关停电时,按下分闸按钮断电源后,闭锁隔离手柄,并在开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

2.2送电操作。当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕,原联系人要求送电时,应核实好要送电的开关,确认送电线路上无人工作时方可送电,严禁约定时间送电。送电操作如下:

2.2.1高压开关合闸送电:取下停电作业牌,戴好绝缘手套,穿绝缘靴,推进断路器手车,操作合闸旋钮进行合闸送电。

开关合闸后,要听、看送电的有关电气设备有无异常现象,如有异常现象,立即切断断路器,并向调度及有关人员汇报。

2.2.2低压开关送电操作如下:取下开关上的“有人工作,禁止合闸”牌,合上隔离手柄,操作合闸按钮送电。同时,观察对地绝缘阻值,当数值显示低于规定值时,必须立即切断开关,责令作业人员进行处理或向调度室有关人员汇报,严禁甩掉检漏保护强行送电。

3、值班人员必须随时注意各开关的保护、漏电保护的工作状态,每天必须对低馈的检漏进行一次试验。当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报,做好记录。

七、特殊操作

1、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,故障排除后,方可送电。

2、发生人身触电及设备事故时,立即断开有关设备的电源,并及时向矿调度及有关领导汇报。

八、收尾工作

1、必须认真做好各种记录,清理室内卫生。

2、向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。

第12篇 井下监测电工安全操作规程

㈠安全规定

⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,瓦斯断电仪每月至少调校1次。

⒉修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。

⒊使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。

⒋严禁在井下拆机带电修理。

⒌新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

⒍瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。

⒎必须指定专人负责使用和维修,非工作人员不得乱动。

㈡操作准备

⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。

⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。

㈢操作顺序

维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检

安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。

㈣正常操作

⒈瓦斯断电仪的调整(维修)

⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。

⑵接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。

⑶瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。

⑷高速“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。

②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。

③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。

⑸高速“断电”点和电功能,具体操作如下:

①调节“调零”电位器,使指示值达到预设断电点,调节“断电”电位器,使断电灯亮(此时主机断电接线柱用万用表电阴档测量常开点为“0”,常闭点为“∞”)。

②调节“调零”电位器,使指示值下降,在低于报警点时,瓦斯断电仪自动复电,断电灯熄灭。

⑹维修完毕后,装机预热等待进行校验。

⑺保险丝和元器件损坏时,必须用相同容量、型号的更换。

⑻更换黑白元件时,要更换相应的补偿电阻。

⑼主机属矿用隔爆兼安全火花型,维修时需保护好防爆结合面。

⒉瓦斯断电仪的安装

⑴将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。

⑵瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要、参考接线图进行连接。

⑶连接好以后,需进行一次工作测试,测试合格后,方可正式投入使用。

㈤收尾工作

⒈填写瓦斯断电仪安装记录。

⒉做好交接班工作,瓦斯断电仪台账要清楚、实际。

第13篇 井下插销安全操作规程

一、操作准备

1.与上班人员面对面交接班,弄清人车、矿车、材料当前状态。

2.在与卷扬工、其他信号工联系好后,试验信号灵敏度。

二、操作注意事项

1.必须树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程和安全管理制度。

2.要经常检查井口安全设施,使其处于良好状态。

3.矿车通过防跑车装置后,应立即放下防跑车装置,待矿车上升到地面后,必须检查确认阻车器处于阻车状态,方可摘钢丝绳挂钩。

4.下放矿车前,必须挂好钢丝绳挂钩和矿车连接链环,并对矿车钢丝绳链环、挂钩、插销等进行仔细检查,看是否完好合格,确认正常后,方可打开阻车器,通知信号工发信号,待推放矿车全部过了变坡点,运行无误后,再打开防跑车装置。

5.矿车上下时,一次最多挂矿车数按限载量执行,严禁超载。

6.若下放设备材料等物,挂钩工要仔细检查,设备材料等物是否符合安全要求,装运爆破器材时,必须严格遵守爆破器材的装运规定。

7.挂钩工在工作过程中,检查发现不合格的插销,链环、矿车必须立即停用,并推(提)到维修车间。

8.发现矿车掉道、翻车、跑车等不安全或异常情况,必须立即打停铃,或事故铃,停止提升,并及时报告。

9.人车操作规定

(1)每班运送人员前必须对人车的联接装置、制动装置、限位装置、手动开动机构,前后连杆,缓冲木坚固螺栓、撞铁与扭杆距离(90mm)进行检查尺量。

(2)每班必须手动落闸试验一次,并做好记录。

(3)运送人员时操作工必须坐在人车行驶方向第一排,操纵制动杆和限位装置。

(4)组织人员上下车,检查乘员人数及随身携带物品,不得超员乘坐,并要求乘员身体任何部位不得伸出车外。

(5)人车运行时注意力集中,目视前方,认真观察人车运行情况,发现异常,立即刹车,并发出停车信号。

(6)人车上平道时操纵限位装置,防止误落闸。

(7)确保本班人车清洁卫生。

(8)做好人车日常润滑工作。

三、严禁行为

1.每次作业前不检查确认矿车、人车及联接的安全状况,严禁发开车信号。

2.工作时,要注意倾听运行声音,严禁与他人闲谈。

3.严禁无信号(包括指示灯、铃声)或信号不清时随意发车。

4.严禁用电机车顶矿车上下。

5.严禁人车超员。

6.严禁易燃易爆物品与人员同一趟人车上下。

7.严禁大宗材料未经确认捆绑牢靠时发开车信号。

8.矿车未离开变坡点时,严禁打开防跑车装置。

第14篇 井下变电所操作规程范本

一、一般规定

1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。

2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。

3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操作规程等规定。

4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作,其他人员不得操作,不允许中间换人停、送电。

5.变电所操作人员接到调度室的停、送电命令后,方可执行,不允许擅自停送电。停电设备必须悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,低压开关必须上机械闭锁。

6.检修高压配电柜、变压器,或检修高压线路时,必须把高压配电柜手车拉出,使其脱离电源,检查电源侧挡板确已挡住,汇报调度手车已退出。

7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。

二、 操作程序:

1.停电:

1)按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮,分闸指示灯亮,配电柜断路器断开,退出手车

2)停进线柜或联络柜时,先停负荷柜,依次停联络柜,进线柜。停电程序同第1条 。

3)验电:手车退出后要验电,验电时,应使用电压等级合格的验电器。戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。

4)放电:当验明无电后,再进行接地、三相短接放电工作。接地放电时,应先接地端后接相端,最后三相短接。接地线和三相短接线在整个工作中不许拆路。停电完毕。

2.送电:

1)接到调度送电命令,并确认送电线路后方可送电操作。

2)拆接地线:先拆三相短接线,后拆接地线。

3)推入手车,并关好配电柜门。从观察窗检查动触头与静触头是否完全接触,接触不好或接触面不够不能送电。

4)按下“合闸”按钮,合闸指示灯亮,断路器吸合。

5)送进线柜或联络柜的电时,要先送进线柜、联络柜,然后依次送负荷柜。

6)高、低压配电柜跳闸或停电时,在恢复送电前先查明原因,处理后按照第4、5条要求送电。

3.注意事项:

1)供扇风机的高低压开关严禁随便停电,当需停电时,应由矿总工程师批准后方可执行,送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。

2)送电后要巡查设备运行情况,如发现指示不正常和特别声响,应立即停电处理。不准带电检修或移动设备,一切裸露电气设备都要安设栅栏,并挂“高压危险,小心触电” 警示牌。

3)严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。

4)检修变电所设备时,检查将所检修设备内是否留下工具等。

5)有下列情况之一时,值班人员要先操作后汇报:

①直接威胁人身与设备安全的。

②所内高压设备发生严重接地的和短路冒火的,或响声剧烈的。

③电容器、变压器严重漏油、喷油的。

6)部分工作停电,安全距离6kv小于0.7m,未停电设备,应装设临时遮拦,可用干燥木柴、橡胶或其它坚硬绝缘材料制成,装设应牢固可靠,并悬挂“止步,高压危险”警示牌。

三. 安全警告:

1.严格执行操作规程,否则可能会造成人员触电。

2.严禁带电检修或搬迁设备,小心人身触电或设备误启动。

3.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。

4.工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时,应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。

第15篇 井下爆破工职业卫生岗位操作规程

1.井下爆破工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.井下爆破工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.井下爆破工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.井下爆破工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.严禁干钻作业，凿岩机作业时必须采用湿式作业。

9.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

10.各单位要定期组织人员对本单位所辖区域进行除尘。