内衬层压延联动:安全技术操作规程
一、设备准备
1. 检查层压机的运行状态,确保各部件完好无损。
2. 确认压延生产线的电气系统正常,无裸露电线或破损接头。
3. 清理工作区域,移除可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
二、材料准备
1. 核实内衬材料的质量,确保无杂质、破损或皱褶。
2. 按照生产需求,正确配置胶水或其他粘合剂。
三、操作流程
1. 启动设备,预热至适宜的工作温度。
2. 将内衬材料放入压延机,保持均匀速度进行层压。
3. 监控压延过程,适时调整压力和速度,保证产品质量。
四、安全措施
1. 操作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 设备运行时,禁止无关人员进入工作区。
3. 发现异常情况立即停机,按照应急预案处理。
内衬层压联动的安全技术操作规程旨在规范生产流程,确保员工安全和产品质量。通过明确的操作步骤和安全规定,降低设备故障率,减少生产事故,提高生产效率,同时保证内衬产品的稳定性和一致性,满足客户对品质的期望。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训不得独立操作。
2. 工作期间保持专注,避免因分心引发的意外。
3. 在设备运行中,严禁进行未经授权的调整或维修。
4. 定期进行设备维护和检查,及时更换磨损部件。
5. 注意工作环境的通风,防止有害气体积聚。
6. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
7. 在紧急情况下,优先保障人身安全,再行处理设备问题。
以上规程旨在为内衬层压联动操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整,以确保安全高效地完成生产任务。
1冷喂料挤出机开机前,检查机头是否吻合牢固,喂料口及两辊压延机内是否有杂物。
2用液压小车搬运胶托时要轻拿轻放,小心砸脚或车把反弹。
3机头各部位要按工艺要求加热到规定温度,生产时要小心热水管道,防止烫伤。
4型辊更换要专人操作,吊车要遵守吊车安全操作规程,必须吊牢,多人操作要配合好。
5操作者喂料时不准戴手,手不准伸入喂料口,发现杂物必须停机处理,不能用手去取。
6开机前必须检查机械、电气、线路和安全防护装置是否灵敏可靠,刹车是否失灵。
7主机启动前,要联系生产线所有人员注意安全,经确认无危险后方可开车。
8测量胶片厚度时,要集中精力,防止手卷入压伤。
9控制系统应由专人(主手)操作,经常观察整条线运转情况,发现问题立即采取措施。
10卷取部位要注意各部位的防护罩是否符合安全规定,运行时冷却辊前后不许有人走动或摸辊。
11开机前检查吊车是否安全可靠,装卸卷轴或方杠时,要吊准、吊稳、挂牢,多人操作要注意安全,互相照应。
12胶片在运输带上引头时,要有专人操作,身体和部位要离开运输带30cm以上,防止卷入。
13在运行中发现胶片打折、跑偏或出现其它问题,必须停机处理。
14冷喂料挤出机移动辊道应无杂物,保证清洁、干净。
15挤出移出或移进时,任何人严禁进入挤出机移动辊道。
第2篇 内衬层压延联动安全技术操作规程
1冷喂料挤出机开机前,检查机头是否吻合牢固,喂料口及两辊压延机内是否有杂物。
2用液压小车搬运胶托时要轻拿轻放,小心砸脚或车把反弹。
3机头各部位要按工艺要求加热到规定温度,生产时要小心热水管道,防止烫伤。
4型辊更换要专人操作,吊车要遵守吊车安全操作规程,必须吊牢,多人操作要配合好。
5操作者喂料时不准戴手,手不准伸入喂料口,发现杂物必须停机处理,不能用手去取。
6开机前必须检查机械、电气、线路和安全防护装置是否灵敏可靠,刹车是否失灵。
7主机启动前,要联系生产线所有人员注意安全,经确认无危险后方可开车。
8测量胶片厚度时,要集中精力,防止手卷入压伤。
9控制系统应由专人(主手)操作,经常观察整条线运转情况,发现问题立即采取措施。
10卷取部位要注意各部位的防护罩是否符合安全规定,运行时冷却辊前后不许有人走动或摸辊。
11开机前检查吊车是否安全可靠,装卸卷轴或方杠时,要吊准、吊稳、挂牢,多人操作要注意安全,互相照应。
12胶片在运输带上引头时,要有专人操作,身体和部位要离开运输带30cm以上,防止卷入。
13在运行中发现胶片打折、跑偏或出现其它问题,必须停机处理。
14冷喂料挤出机移动辊道应无杂物,保证清洁、干净。
15挤出移出或移进时,任何人严禁进入挤出机移动辊道。
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