内衬层压延联动安全技术操作规程

有哪些

内衬层压延联动安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保层压机、压延设备、冷却系统及附属装置处于正常工作状态。

2. 检查内衬材料的质量，无破损、无污染，符合生产要求。

3. 安装合适的模具，确保尺寸准确，固定牢固。

二、生产操作流程

1. 启动冷却系统，预热设备至设定温度。

2. 将内衬材料送入层压机，进行初步压制。

3. 连接压延设备，启动联动机制，进行连续压延作业。

4. 观察压延过程，适时调整速度和压力，保证内衬质量。

5. 完成后，切断内衬，进行冷却定型。

三、安全措施

1. 操作人员穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。

2. 设备运行时，禁止身体部位接近运动部件，避免意外伤害。

3. 发现异常立即停机，排除故障后再继续作业。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

目的和意义

内衬层压联动安全技术操作规程旨在规范生产流程，确保内衬产品的质量和生产效率。通过严格的设备检查和操作步骤，降低设备故障率，保障员工安全。通过合理的工艺控制，提高内衬的性能和一致性，满足客户对产品质量的高要求。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作和应急处理知识。

2. 生产过程中，注意观察设备运行状态，及时调整以避免质量问题。

3. 严禁未经许可的设备调整和维修，以免影响设备性能或引发事故。

4. 保持良好的沟通，当发生异常时，迅速通知相关人员。

5. 做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

6. 定期对设备进行保养维护，延长设备使用寿命。

以上规程旨在提供一个安全、高效的内衬层压生产环境，但实际操作中，应根据具体设备和现场条件灵活调整，以实现最佳生产效果。

内衬层压延联动安全技术操作规程范文

1冷喂料挤出机开机前，检查机头是否吻合牢固，喂料口及两辊压延机内是否有杂物。

2用液压小车搬运胶托时要轻拿轻放，小心砸脚或车把反弹。

3机头各部位要按工艺要求加热到规定温度，生产时要小心热水管道，防止烫伤。

4型辊更换要专人操作，吊车要遵守吊车安全操作规程，必须吊牢，多人操作要配合好。

5操作者喂料时不准戴手，手不准伸入喂料口，发现杂物必须停机处理，不能用手去取。

6开机前必须检查机械、电气、线路和安全防护装置是否灵敏可靠，刹车是否失灵。

7主机启动前，要联系生产线所有人员注意安全，经确认无危险后方可开车。

8测量胶片厚度时，要集中精力，防止手卷入压伤。

9控制系统应由专人（主手）操作，经常观察整条线运转情况，发现问题立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防护罩是否符合安全规定，运行时冷却辊前后不许有人走动或摸辊。

11开机前检查吊车是否安全可靠，装卸卷轴或方杠时，要吊准、吊稳、挂牢，多人操作要注意安全，互相照应。

12胶片在运输带上引头时，要有专人操作，身体和部位要离开运输带30cm以上，防止卷入。

13在运行中发现胶片打折、跑偏或出现其它问题，必须停机处理。

14冷喂料挤出机移动辊道应无杂物，保证清洁、干净。

15挤出移出或移进时，任何人严禁进入挤出机移动辊道。

第2篇 内衬层压延联动:安全技术操作规程

1冷喂料挤出机开机前,检查机头是否吻合牢固,喂料口及两辊压延机内是否有杂物。

2用液压小车搬运胶托时要轻拿轻放,小心砸脚或车把反弹。

3机头各部位要按工艺要求加热到规定温度,生产时要小心热水管道,防止烫伤。

4型辊更换要专人操作,吊车要遵守吊车安全操作规程,必须吊牢,多人操作要配合好。

5操作者喂料时不准戴手,手不准伸入喂料口,发现杂物必须停机处理,不能用手去取。

6开机前必须检查机械、电气、线路和安全防护装置是否灵敏可靠,刹车是否失灵。

7主机启动前,要联系生产线所有人员注意安全,经确认无危险后方可开车。

8测量胶片厚度时,要集中精力,防止手卷入压伤。

9控制系统应由专人(主手)操作,经常观察整条线运转情况,发现问题立即采取措施。

10卷取部位要注意各部位的防护罩是否符合安全规定,运行时冷却辊前后不许有人走动或摸辊。

11开机前检查吊车是否安全可靠,装卸卷轴或方杠时,要吊准、吊稳、挂牢,多人操作要注意安全,互相照应。

12胶片在运输带上引头时,要有专人操作,身体和部位要离开运输带30cm以上,防止卷入。

13在运行中发现胶片打折、跑偏或出现其它问题,必须停机处理。

14冷喂料挤出机移动辊道应无杂物,保证清洁、干净。

15挤出移出或移进时,任何人严禁进入挤出机移动辊道。