单板链:安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在操作前，确保单板链设备无损坏、磨损或异常现象。

2. 个人防护：佩戴必要的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套及防滑鞋。

3. 启动程序：按照制造商的指南正确启动和关闭设备，不得擅自改动设定。

4. 负载限制：了解并遵守单板链的最大承载能力，避免超载。

5. 操作培训：未经培训的人员禁止操作，确保每个操作员都熟悉设备操作和应急措施。

6. 维护保养：定期进行设备维护，如润滑、清洁和部件检查。

7. 作业区域：保持工作区域整洁，避免杂物干扰。

8. 紧急停止：遇到危险情况立即按下紧急停止按钮。

目的和意义

本规程旨在确保单板链操作的安全性，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全和设备的完好。通过规范的操作流程，减少设备故障率，提高生产效率，同时也符合企业安全生产法规要求，维护企业的良好运营环境和声誉。

注意事项

1. 操作时注意力集中，避免分心或疲劳操作，以防发生危险。

2. 在设备运行中，切勿将身体部位伸入运动部件，谨防夹伤。

3. 检查负载时，确保物料捆绑牢固，防止运输过程中松脱。

4. 遇到异常噪音、振动或发热等异常情况，应立即停机检查。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

6. 不得私自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

7. 保持良好的沟通，特别是在多人协作时，确保动作同步，避免碰撞。

8. 工作结束后，及时关闭设备，清理现场，并做好交接班记录。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。

单板链:安全操作规程范文

一、 操作规程

1、 闭合主空气开关qf,以及控制空气开关qf1。

2、 按上下电按钮,观察上电指示是否正常。

3、 选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。

4、 按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作

5、 板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。

6、 按下停止按钮,板式链即时停止。

7、 按下紧急停止按钮,控制电源即时断电

8、 板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。

二、 使用与维护

1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。

2、 更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。

3、 定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。

4、 定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。

5、 定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。

6、 严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。

三、 注意事项与安全准则

1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。

2、 操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。

3、 非操作人员严禁使用设备。

4、 职工应爱护设备。

第2篇 单板链安全操作规程

一、 操作规程

1、 闭合主空气开关qf，以及控制空气开关qf1。

2、 按上下电按钮，观察上电指示是否正常。

3、 选择手动/自动切换按钮，选择工作方式。

4、 按下运行按钮，主传送电机开始运行，板式链开始工作

5、 板式链10米一个工位，板式链每到一个工位时自动停止：在自动工作方式下，延时一定时间后继续动作，延时时间由控制柜内时间继电器可调，可调范围为30~120分钟；在手动方式下，时间继电器不动作，按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。

6、 按下停止按钮，板式链即时停止。

7、 按下紧急停止按钮，控制电源即时断电

8、 板式链开始动作，警示灯便闪烁鸣笛警示，板式链停止动作，警示灯随即停止。

二、 使用与维护

1、 在使用过程中，严格控制输送机载荷，严禁超载，特别禁止冲击载荷（如：机动车横过输送机等）。

2、 更换其动力装置的安全销时，严格按照图纸或实验数据进行。

3、 定期检查头尾轮运行情况，及时加润滑油，使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。

4、 定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。

5、 定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。

6、 严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。

三、 注意事项与安全准则

1、 在使用过程中，严格控制输送机载荷，严禁超载，特别禁止冲击载荷。

2、 操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。

3、 非操作人员严禁使用设备。

4、 职工应爱护设备。