单板链安全操作规程
单板链,作为工业生产中的重要设备,其安全操作至关重要。本规程主要包括以下环节:
1. 设备检查:确保单板链在运行前无损坏、松动或异常磨损。
2. 操作培训:所有操作人员需接受专业培训,掌握设备操作及应急处理知识。
3. 安全防护:佩戴必要的防护装备,如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
4. 启动与运行:按照标准程序启动设备,运行中密切关注设备状态。
5. 载荷限制:遵守载荷规定,避免超载导致设备损坏或事故。
6. 维护保养:定期进行设备保养,及时发现并解决问题。
7. 应急响应:制定并执行应急预案,以应对可能出现的紧急情况。
本规程旨在规范单板链的操作行为,防止因操作不当引发的安全事故,保障员工的生命安全和设备的正常运转。通过严格执行操作规程,可以降低故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率,同时也有助于提升企业的安全管理形象和员工的工作满意度。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作步骤。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外。
3. 发现异常应立即停机,并通知专业人员进行检查。
4. 禁止擅自修改设备设置,以免影响设备性能或安全。
5. 在设备启动后,不得靠近链条运行区域,以防受伤。
6. 培训不合格的人员不得独立操作设备。
7. 保持工作环境整洁,避免杂物进入设备,影响其正常运行。
8. 在维护保养时,务必切断电源,以防触电。
9. 遵守企业相关规定,积极配合安全检查,共同维护安全生产环境。
以上规程需每位操作人员严格遵守,以确保生产活动的安全、高效进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此,每一位员工都应视此规程为行动指南,时刻将安全放在首位。
一、 操作规程
1、 闭合主空气开关qf,以及控制空气开关qf1。
2、 按上下电按钮,观察上电指示是否正常。
3、 选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。
4、 按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作
5、 板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。
6、 按下停止按钮,板式链即时停止。
7、 按下紧急停止按钮,控制电源即时断电
8、 板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。
二、 使用与维护
1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。
2、 更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。
3、 定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。
4、 定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。
5、 定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。
6、 严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。
三、 注意事项与安全准则
1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。
2、 操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。
3、 非操作人员严禁使用设备。
4、 职工应爱护设备。
第2篇 单板链:安全操作规程
一、 操作规程
1、 闭合主空气开关qf,以及控制空气开关qf1。
2、 按上下电按钮,观察上电指示是否正常。
3、 选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。
4、 按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作
5、 板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。
6、 按下停止按钮,板式链即时停止。
7、 按下紧急停止按钮,控制电源即时断电
8、 板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。
二、 使用与维护
1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。
2、 更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。
3、 定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。
4、 定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。
5、 定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。
6、 严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。
三、 注意事项与安全准则
1、 在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。
2、 操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。
3、 非操作人员严禁使用设备。
4、 职工应爱护设备。
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