钢化线:安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备：了解钢化线各部分的功能，包括进料系统、加热炉、冷却段、出料系统等。

2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

3. 操作培训：接受设备操作和安全培训，理解并遵守操作规程。

4. 故障处理：掌握基本故障排查和应急处理措施。

5. 维护保养：定期进行设备检查和保养，确保设备正常运行。

目的和意义

本安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，提高生产效率，降低维护成本，确保钢化玻璃产品的质量和稳定性。良好的安全意识和操作习惯也有助于提升企业形象，增强员工的工作满意度和团队凝聚力。

注意事项

1. 操作前检查：启动设备前，确认电源、气源正常，设备无异常声响和振动。

2. 进料安全：物料搬运时应避免碰撞设备，轻拿轻放，防止碎片产生。

3. 温度控制：监控加热炉温度，避免过热引起火灾或烫伤。

4. 冷却阶段：保持冷却风压稳定，避免因风压过高导致玻璃破裂。

5. 出料安全：钢化玻璃出炉后，待其充分冷却至室温再进行搬运，以防爆裂。

6. 维修作业：设备维修时务必断电，使用专用工具，并设置警示标志。

7. 应急响应：发生紧急情况，立即按下急停按钮，按照应急预案进行处理。

8. 交接班记录：详细记录设备运行状态和存在的问题，确保信息传递准确无误。

9. 员工健康：注意休息，避免长时间站立或重复动作导致的职业伤害。

10. 危险区域：禁止非操作人员进入设备运行区域，防止意外发生。

请每位员工严格遵守上述规程，将安全操作融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。对于规程的执行情况，我们将定期进行评估和监督，以确保其有效性和适用性。让我们携手共创一个安全、和谐的生产氛围，为公司的发展贡献力量。

钢化线:安全操作规程范文

1、 必须经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作,严禁其他工作人员对设备进行操作。

2、 设备开动前必须对设备进行全面的检查,包括各段的辊轮的运转情况,齿轮的润滑情况,传动带是否有缺失等。

3、 设备进行钢化处理前,必须仔细检查核对参数设置,包括炉体各温区的温度以及加热快慢,玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。

4、 钢化处理时,向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须轻拿轻放,防止玻璃划伤或严重损坏。

5、 确有玻璃在线上破裂,必须在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。

6、 辊轮运转时,严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。

7、 设备运转时,风栅会自动升降,严禁将手臂和金属物伸入风栅。

8、 风机运转时,严禁站在风机入口处。

9、 控制柜内除开关手柄外,非维护人员不得触摸其他部位。

10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时,必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体,以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时,操作人员应远离出片台出片端。

11、钢化炉开始运转或停止生产后,炉温在350℃以上时,必须按下控制台上的直流开关,否则当发生紧急情况或停电,直流排炉将不能进行。

12、钢化炉内温度高于300℃时,除非紧急情况,严禁升起炉体加速冷却,否则可能造成炉体变形。

13、在未停止电加热时,严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时,必须是在确保电源关闭,炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。

14、在钢化炉上实施电焊时,必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源,并将电焊机地线直接放在电焊部件上,否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。

第2篇 钢化线安全操作规程

1、 必须经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作，严禁其他工作人员对设备进行操作。

2、 设备开动前必须对设备进行全面的检查，包括各段的辊轮的运转情况，齿轮的润滑情况，传动带是否有缺失等。

3、 设备进行钢化处理前，必须仔细检查核对参数设置，包括炉体各温区的温度以及加热快慢，玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。

4、 钢化处理时，向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须轻拿轻放，防止玻璃划伤或严重损坏。

5、 确有玻璃在线上破裂，必须在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。

6、 辊轮运转时，严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。

7、 设备运转时，风栅会自动升降，严禁将手臂和金属物伸入风栅。

8、 风机运转时，严禁站在风机入口处。

9、 控制柜内除开关手柄外，非维护人员不得触摸其他部位。

10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时，必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体，以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时，操作人员应远离出片台出片端。

11、钢化炉开始运转或停止生产后，炉温在350℃以上时，必须按下控制台上的直流开关，否则当发生紧急情况或停电，直流排炉将不能进行。

12、钢化炉内温度高于300℃时，除非紧急情况，严禁升起炉体加速冷却，否则可能造成炉体变形。

13、在未停止电加热时，严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时，必须是在确保电源关闭，炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。

14、在钢化炉上实施电焊时，必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源，并将电焊机地线直接放在电焊部件上，否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。