钢化线安全操作规程

有哪些

钢化线安全操作规程

一、设备准备

1. 检查钢化炉是否清洁，无残留碎片。

2. 确认冷却系统运行正常，水压、水质符合标准。

3. 检查输送系统各部件，如链条、滚轮应完好无损。

二、操作流程

1. 装载玻璃：确保玻璃平整无损伤，正确放置于输入台上。

2. 启动钢化程序：设置适当的加热、冷却参数。

3. 监控过程：观察钢化炉内温度变化，适时调整。

4. 冷却阶段：注意风栅调整，保证均匀冷却。

5. 出炉检查：检查钢化玻璃质量，如平整度、应力分布等。

6. 卸载玻璃：小心操作，防止破损。

三、安全措施

1. 佩戴防护装备：包括安全眼镜、手套、耳塞等。

2. 遵守停机维修规定：设备运行中禁止进行任何维护工作。

3. 紧急停止：遇异常情况立即按下紧急停止按钮。

4. 定期保养：定期检查设备，及时排除隐患。

目的和意义

钢化线安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防设备损坏及人员受伤。通过规范的操作流程，提高生产效率，确保钢化玻璃的质量。严格的规程执行也有助于延长设备寿命，降低维修成本，为企业创造稳定的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保操作安全。

3. 不得擅自更改设备参数，以免影响产品质量或引发事故。

4. 注意个人卫生，避免油脂、水分等进入设备，防止短路。

5. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。安全生产，人人有责。只有每个人都把安全放在首位，我们才能确保生产线的稳定运行，为公司的持续发展贡献力量。

钢化线安全操作规程范文

1、 必须经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作，严禁其他工作人员对设备进行操作。

2、 设备开动前必须对设备进行全面的检查，包括各段的辊轮的运转情况，齿轮的润滑情况，传动带是否有缺失等。

3、 设备进行钢化处理前，必须仔细检查核对参数设置，包括炉体各温区的温度以及加热快慢，玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。

4、 钢化处理时，向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须轻拿轻放，防止玻璃划伤或严重损坏。

5、 确有玻璃在线上破裂，必须在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。

6、 辊轮运转时，严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。

7、 设备运转时，风栅会自动升降，严禁将手臂和金属物伸入风栅。

8、 风机运转时，严禁站在风机入口处。

9、 控制柜内除开关手柄外，非维护人员不得触摸其他部位。

10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时，必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体，以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时，操作人员应远离出片台出片端。

11、钢化炉开始运转或停止生产后，炉温在350℃以上时，必须按下控制台上的直流开关，否则当发生紧急情况或停电，直流排炉将不能进行。

12、钢化炉内温度高于300℃时，除非紧急情况，严禁升起炉体加速冷却，否则可能造成炉体变形。

13、在未停止电加热时，严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时，必须是在确保电源关闭，炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。

14、在钢化炉上实施电焊时，必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源，并将电焊机地线直接放在电焊部件上，否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。

第2篇 钢化线:安全操作规程

1、 必须经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作,严禁其他工作人员对设备进行操作。

2、 设备开动前必须对设备进行全面的检查,包括各段的辊轮的运转情况,齿轮的润滑情况,传动带是否有缺失等。

3、 设备进行钢化处理前,必须仔细检查核对参数设置,包括炉体各温区的温度以及加热快慢,玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。

4、 钢化处理时,向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须轻拿轻放,防止玻璃划伤或严重损坏。

5、 确有玻璃在线上破裂,必须在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。

6、 辊轮运转时,严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。

7、 设备运转时,风栅会自动升降,严禁将手臂和金属物伸入风栅。

8、 风机运转时,严禁站在风机入口处。

9、 控制柜内除开关手柄外,非维护人员不得触摸其他部位。

10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时,必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体,以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时,操作人员应远离出片台出片端。

11、钢化炉开始运转或停止生产后,炉温在350℃以上时,必须按下控制台上的直流开关,否则当发生紧急情况或停电,直流排炉将不能进行。

12、钢化炉内温度高于300℃时,除非紧急情况,严禁升起炉体加速冷却,否则可能造成炉体变形。

13、在未停止电加热时,严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时,必须是在确保电源关闭,炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。

14、在钢化炉上实施电焊时,必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源,并将电焊机地线直接放在电焊部件上,否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。