脱水工岗位:安全技术操作规程

有哪些

1. 熟悉设备操作：脱水工应掌握脱水机的构造、功能及操作方法。

2. 个人防护：穿戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

3. 定期检查：定期对设备进行保养和检查，确保其正常运行。

4. 应急处理：熟悉应急措施，如设备故障或意外泄漏时的处理流程。

5. 垃圾分类：了解不同物料的特性，正确分类并处理。

目的和意义

本规程旨在确保脱水作业的安全进行，减少设备故障，预防工伤事故，提高工作效率，保护环境，维护企业正常生产秩序。通过规范操作，保障员工的生命安全，避免因操作不当导致的设备损坏和环境污染，同时也为企业的可持续发展奠定基础。

注意事项

1. 操作前：

- 检查电源线路，确保无破损，接地良好。

- 确认设备无异常声响、振动，各部位润滑充足。

- 清理工作区域，避免杂物影响操作。

2. 操作中：

- 严格按照操作手册进行，不得擅自改变设定参数。

- 注意观察设备运行状况，如有异常立即停机检查。

- 避免身体接触运转部件，防止受伤。

3. 脱水物料：

- 分类清晰，避免混杂，防止堵塞设备。

- 对特殊物料，需了解其特性，采取相应安全措施。

4. 关机与清洁：

- 设备停机后，等待完全停止转动再进行清洁和维护。

- 清洁时，避免使用易燃或腐蚀性清洁剂，以防意外。

5. 应急处理：

- 熟知应急预案，遇到紧急情况迅速启动。

- 发现设备故障或泄漏，立即切断电源，并通知维修人员。

6. 培训与记录：

- 定期参加安全培训，提升安全意识。

- 记录操作日志，以便追踪设备状态和工作情况。

在执行这些规程时，务必保持警惕，时刻将安全放在首位。任何疏忽都可能导致严重的后果。脱水工岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也是整个生产流程顺畅的关键。让我们共同遵守规程，确保安全高效的工作环境。

脱水工岗位:安全技术操作规程范文

1、开车前的准备工作:

(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。

(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。

(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。

(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。

(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。

(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。

2、开车顺序及注意事项:

(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。

(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。

3、运行中注意事项:

(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。

(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。

(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。

(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。

(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。

(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。

(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。

(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。

4、停车顺序及注意事项:

(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。

(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。

(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。

第2篇 脱水工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。

（2）检查电器部分及仪表是否灵活可靠。

(3)检查安全设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑情况是否良好。

(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。

(5)检查滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作灵活。

(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。

2、开车顺序及注意事项：

(1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最后打开浓缩机放矿闸门。

(2)启动浓缩机后，应将耙架徐徐落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。

3、运行中注意事项：

(1)经常检查各部螺丝的紧固情况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。

(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。

(3)根据滤饼水份和精矿量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。

(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。

(5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。

（6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。

（7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。

(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。

4、停车顺序及注意事项：

(1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。

(2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。

(3)无通知或事故停车时，应立即切断电源并迅速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。