岗位职业危害防治操作规程（7篇范文）

有哪些

岗位职业危害防治操作规程

一、识别潜在危害

1. 对工作场所进行全面安全评估，识别可能存在的物理、化学、生物及心理危害。

2. 分析作业流程，找出可能导致伤害的操作环节。

3. 注意新设备、新材料引入可能带来的新的职业危害。

二、制定预防措施

1. 设定安全操作规程，明确每个岗位的安全操作步骤。

2. 提供必要的个人防护装备，并确保员工正确使用。

3. 定期进行设备维护和检查，防止设备故障引发事故。

三、员工培训

1. 开展定期的职业健康与安全培训，提高员工的安全意识。

2. 培训员工如何识别和应对职业危害，包括急救技能。

3. 鼓励员工报告任何潜在的安全隐患或问题。

四、环境控制

1. 保持工作场所整洁，减少滑倒、绊倒的风险。

2. 控制噪音、振动、辐射等有害因素，确保符合国家职业卫生标准。

3. 采取有效通风、排风措施，降低有毒有害气体浓度。

五、健康监测

1. 定期组织员工进行职业健康体检，及时发现和处理职业病。

2. 建立健康档案，跟踪员工的健康状况。

3. 提供必要的心理咨询和支持，关注员工的心理健康。

目的和意义

岗位职业危害防治操作规程旨在保障员工的生命安全与健康，降低职业事故和职业病的发生率。通过预防措施的实施，可以提升工作场所的安全水平，减少企业因工伤事故造成的经济损失，同时也有助于提高员工的工作满意度和生产效率，促进企业的持续发展。

注意事项

1. 操作规程应根据实际情况定期更新，以适应工作环境和设备的变化。

2. 管理层需重视职业危害防治，确保各项措施得到执行。

3. 不得将个人防护装备视为可有可无，必须视其为防止职业危害的重要防线。

4. 鼓励员工参与安全改进活动，建立开放的安全文化氛围。

5. 职业危害防治不仅是企业的责任，也是每位员工自我保护的必要知识，应人人知晓，人人遵守。

本规程旨在提供一个基础框架，具体实施时应结合各行业特性和岗位实际，进行细化和完善。在实际操作中，应灵活应用，不断优化，以实现最佳的职业安全与健康效果。

岗位职业危害防治操作规程范文

第1篇 岗位职业危害防治操作规程

1除尘设施必须运行良好。

2在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。

3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。

4在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。

5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

6对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。

7按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。

8生产现场必须保持通风良好。

9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。

10应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。

第2篇 皮带巡检工岗位职业危害防治操作规程

1、皮带巡检工必须进行职业健康知识培训和学习。

2、皮带巡检工岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

5、严禁皮带巡检工在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机处理。

7、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

8、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，确保巡检作业安全。

9、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。

第3篇 电工岗位职业危害防治操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电气线路在未经测电笔确定之前,应一律视为“有电”不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防止工作时发生意外。

3、维修线路采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用。

5、工作中的有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

8、发生火灾时,应立即切断电源,干粉灭火器或黄沙扑救,严禁用水扑救。

9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料工具、仪表等随之撤离,原防护装置随时安装好。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,以免发生意外。

第4篇 电焊工岗位职业危害防治操作规程

1、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件的加工质量。

2、施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。

3、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ,并认真检查确保完好。

4、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。

5、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。

6、火焊切割时,应防止回火现象。

7、切割较大零部件时,必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。

9、施工完毕,切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门,码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件;清除焊渣,清点工具,打扫好施工现场,检查无误后方可离开。

10、个人防护:作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子。

第5篇 岗位职业危害防治操作规程范本

1除尘设施必须运行良好。

2在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。

3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。

4在粉尘作业场所的职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。

5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。

6对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,降低职业危害。

7按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理。

8生产现场必须保持通风良好。

9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。

10应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。

第6篇 检修工岗位职业危害防治操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

5、胶带输送机运转时，检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。

6、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。

7、检查胶带接口是否完好，小架是否平直；机头减速器内油量是否充足，电机、联轴节及大轴等温度是否正常。

8、检查是否有异常响动，机头滚筒是否有空转、打滑现象。发现问题及时处理。

9、检修完毕后再次试运行，查看检修质量是否合格，如有问题继续处理。如果检修合格，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。

10、工作结束后，必须将所有材料工具等随之撤离，原防护装置随时安装好。

第7篇 转载司机岗位职业危害防治操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。